本發(fā)明涉及光熱發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種帶有自循環(huán)系統(tǒng)的槽式光熱發(fā)電系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，人類對能源的需求不斷增長，而傳統(tǒng)的化石能源不但數(shù)量有限，而且在使用過程中會產(chǎn)生大量的污染物排放，人類急需尋找新型清潔能源解決需求。而太陽能具有的取之不盡用之不竭的特點，被人類廣泛使用。
在太陽能的熱利用領(lǐng)域，現(xiàn)在常見的是槽式、塔式、蝶式、菲涅爾式聚光集熱系統(tǒng)。在槽式熔鹽和菲涅爾式熔鹽集熱系統(tǒng)中，由于熔鹽的熔點高，為防止熔鹽凝固，在非集熱時段，熔鹽也需要在集熱鏡場內(nèi)低速循環(huán)流動。但目前的防凝系統(tǒng)一般將低溫罐熔鹽直接輸送至鏡場，循環(huán)后流回低溫罐，這種運行模式不僅影響低溫罐內(nèi)的溫度場，影響蒸汽發(fā)生系統(tǒng)的換熱過程，而且由于低溫罐溫度較高，輻射損失大，降低了整個電站的光電轉(zhuǎn)化效率。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
針對上述存在的問題，本發(fā)明的目的是提供一種帶有自循環(huán)系統(tǒng)的槽式光熱發(fā)電系統(tǒng)。
本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種帶有自循環(huán)系統(tǒng)的槽式光熱發(fā)電系統(tǒng)，包括集熱階段和防凝階段；
所述集熱階段包括冷鹽罐1、低溫熔鹽泵a2、鏡場3、熱鹽罐4、高溫熔鹽泵5、熔鹽蒸汽發(fā)生器6、水箱9、水泵a10、汽輪機(jī)11、發(fā)電機(jī)12、冷凝器13和水泵b14，所述冷鹽罐1通過低溫熔鹽泵a2與鏡場3連接，所述鏡場3與熱鹽罐4連接，所述熱鹽罐4通過所述高溫熔鹽泵5與熔鹽蒸汽發(fā)生器6連接，所述熔鹽蒸汽發(fā)生器6與所述冷鹽罐1連接，所述水箱9通過水泵a10與熔鹽蒸汽發(fā)生器6連接，所述熔鹽蒸汽發(fā)生器6與汽輪機(jī)11連接，所述發(fā)電機(jī)12與汽輪機(jī)11連接進(jìn)行發(fā)電，所述汽輪機(jī)11與冷凝器13連接，所述冷凝器13通過所述水泵b14與所述水箱9連接。
所述防凝階段包括鏡場3、熔鹽泵7、熔鹽加熱器8、熔鹽泵15和自循環(huán)罐16，所述自循環(huán)罐16通過熔鹽泵7與鏡場3連接，所述自循環(huán)罐16與熔鹽加熱器8連接。
進(jìn)一步的，該系統(tǒng)中的各設(shè)備之間采用管路連接。
進(jìn)一步的，所述自循環(huán)罐16采用鋼材制成，外設(shè)保溫材料，所述自循環(huán)罐16的大小與防凝期熔鹽流速相關(guān)；所述自循環(huán)罐16通過熔鹽泵b15與熔鹽加熱器8相連，在熔鹽溫度下降到溫度下線時，利用熔鹽泵b15將熔鹽輸送至熔鹽加熱器8中給熔鹽升溫，防止熔鹽凝固。
進(jìn)一步的，所述防凝階段中的所述自循環(huán)罐16內(nèi)流出的熔鹽溫度在低熔點鹽的初晶點與290℃之間，回流的熔鹽溫度在低熔點鹽的初晶點之上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明在原來的槽式發(fā)電系統(tǒng)中加入了自循環(huán)罐，防凝時段利用循環(huán)罐內(nèi)熔鹽進(jìn)行低速循環(huán)，后回流至循環(huán)罐中，由于循環(huán)罐內(nèi)熔鹽溫度(為低熔點鹽的初晶點溫度和290℃之間的任何數(shù)值))比冷罐內(nèi)溫度(290℃)低，故輻射損失較小，提高原始系統(tǒng)的光電轉(zhuǎn)化效率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的系統(tǒng)示意圖。
圖中：1-冷鹽罐，2-低溫熔鹽泵，3-鏡場，4-熱鹽罐，5-高溫熔鹽泵，6-熔鹽蒸汽發(fā)生器，7-熔鹽泵a，8-熔鹽加熱器，9-水箱，10-水泵a，11-汽輪機(jī)，12-發(fā)電機(jī)，13-冷凝器，14-水泵b，15-熔鹽泵b，16-自循環(huán)罐。
具體實施方式
在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
集熱階段：低溫熔鹽儲存在冷鹽罐1中，通過低溫熔鹽泵2將熔鹽輸送至鏡場3，熔鹽被太陽加熱后流入熱鹽罐4內(nèi)儲存。在高溫熔鹽泵5的工作下，將高溫熔鹽輸送至熔鹽蒸汽發(fā)生器6中，熔鹽溫度下降，回流至冷鹽罐1中。水箱9中的冷水在水泵a10的作用下進(jìn)入熔鹽蒸汽發(fā)生器6，被汽化成所需蒸汽后進(jìn)入汽輪機(jī)11，推動發(fā)電機(jī)12進(jìn)行發(fā)電，發(fā)電后的蒸汽進(jìn)入冷凝器13被冷凝成水，在水泵b14的輸送下進(jìn)入水箱。
防凝階段：自循環(huán)罐16內(nèi)的低溫熔鹽在熔鹽泵a7的作用下流入鏡場3中低速循環(huán)，溫度下降后流回自循環(huán)罐中。在熔鹽泵b15的作用下，自循環(huán)罐16中的部分熔鹽被抽送至熔鹽加熱器8中進(jìn)行加熱，后回流至自循環(huán)罐16中以防止罐內(nèi)溫度過低。
發(fā)電時段，與傳統(tǒng)槽式光熱發(fā)電系統(tǒng)一致，系統(tǒng)共有兩個循環(huán)，集熱循環(huán)中，熔鹽從冷鹽罐中被抽出，進(jìn)入集熱鏡場，被太陽加熱后進(jìn)入熱鹽罐，熱罐頂部的熔鹽泵將熱鹽抽出，流入蒸汽發(fā)生系統(tǒng)，與水換熱后溫度降低，回流至冷鹽罐。第二個循環(huán)及傳統(tǒng)熱發(fā)電循環(huán)。
防凝時段，熔鹽泵將循環(huán)罐內(nèi)的低溫熔鹽抽至鏡場中，進(jìn)行低速循環(huán)后流回至循環(huán)罐。罐內(nèi)熔鹽可以被抽出至熔鹽加熱爐，防止罐內(nèi)熔鹽溫度過低。防凝時段結(jié)束，可以將循環(huán)罐內(nèi)熔鹽加熱至290℃后注入冷鹽罐，增加儲能熔鹽量。
以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。