本實(shí)用新型涉及一種汽輪機(jī)蒸汽管路系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

汽輪機(jī)蒸汽管路系統(tǒng)設(shè)置高壓旁路系統(tǒng)，高壓旁路系統(tǒng)是將主蒸汽不經(jīng)過(guò)汽輪機(jī)而是直接經(jīng)過(guò)減溫減壓器或者消能器排入凝汽器，起到第一個(gè)作用是，在鍋爐點(diǎn)火初期幫助提升主汽參數(shù)，在提高主汽溫度時(shí)不至于超壓。第二個(gè)作用是，機(jī)組甩負(fù)荷后，旁路快開(kāi)保證鍋爐參數(shù)穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)快速并網(wǎng)。

本廠現(xiàn)有兩臺(tái)由南京汽輪電機(jī)(集團(tuán))有限責(zé)任公司(簡(jiǎn)稱南汽)制造LCZ60-5.8/1.3/0.58型聯(lián)合循環(huán)汽輪機(jī)組，在機(jī)組長(zhǎng)期運(yùn)行中，高壓旁路并不能帶滿負(fù)荷，給機(jī)組運(yùn)行帶來(lái)諸多不便。

有鑒于此特提出本實(shí)用新型。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種汽輪機(jī)蒸汽管路系統(tǒng)，在LCZ60-5.8/1.3/0.58型聯(lián)合循環(huán)汽輪機(jī)組的基礎(chǔ)上對(duì)高壓旁路進(jìn)行了改進(jìn)，解決了汽輪機(jī)高壓旁路長(zhǎng)期不能帶滿負(fù)荷的問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案的基本構(gòu)思是：

一種汽輪機(jī)蒸汽管路系統(tǒng)，包括主蒸汽管路和與主蒸汽管路相連通的高壓旁路，主蒸汽管路通過(guò)主汽門與汽輪機(jī)連接，所述的汽輪機(jī)和高壓旁路分別連接到凝汽器上，所述的凝汽器和高壓旁路上都設(shè)置有用于進(jìn)行降溫的減溫水管路。

優(yōu)選的，所述的減溫水管路包括一級(jí)減溫水管道，所述的高壓旁路通過(guò)減溫減壓器連接到凝汽器，所述的一級(jí)減溫水管道連接至所述減溫減壓器。

優(yōu)選的，所述的減溫水管路還包括二級(jí)減溫水管道，所述二級(jí)減溫水管道出水端設(shè)置在凝汽器的進(jìn)氣端。

優(yōu)選的，所述的二級(jí)減溫水管道出水端設(shè)有噴水口，所述噴水口設(shè)于凝汽器的進(jìn)氣腔室內(nèi)且噴水口朝下設(shè)置。

優(yōu)選的，所述的減溫水管路還包括三級(jí)減溫水管道，所述高壓旁路上設(shè)置有蒸汽調(diào)節(jié)閥，所述的三級(jí)減溫水管道出水端連通所述的蒸汽調(diào)節(jié)閥。

優(yōu)選的，凝汽器通過(guò)管道連接凝結(jié)水泵，凝結(jié)水泵的出水口連接有凝水母管，所述凝水母管引出所述的一級(jí)減溫水管道、二級(jí)減溫水管道及三級(jí)減溫水管道。

優(yōu)選的，所述的減溫水管路上設(shè)置有減溫水調(diào)節(jié)閥。

優(yōu)選的，所述的減溫水調(diào)節(jié)閥前布置有隔離閥。

優(yōu)選的，所述的減溫減壓器安裝在凝汽器上。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：

1、本實(shí)用新型在LCZ60-5.8/1.3/0.58型聯(lián)合循環(huán)汽輪機(jī)組的基礎(chǔ)上對(duì)高壓旁路進(jìn)行了改進(jìn)，凝汽器通過(guò)管道連接凝結(jié)水泵，凝結(jié)水泵的出水口連接有凝水母管，所述凝水母管引出多條進(jìn)行降溫的減溫水管道，具體的，所述的減溫水管路包括一級(jí)減溫水管道，所述的高壓旁路通過(guò)減溫減壓器連接到凝汽器，一級(jí)減溫水管道連接至所述減溫減壓器。所述的減溫水管路還包括二級(jí)減溫水管道，所述二級(jí)減溫水管道出水端設(shè)置在凝汽器的進(jìn)氣端，所述的二級(jí)減溫水管道出水端設(shè)有噴水口，所述噴水口設(shè)于凝汽器的進(jìn)氣腔室內(nèi)且噴水口朝下設(shè)置。所述的減溫水管路還包括三級(jí)減溫水管道，所述高壓旁路上設(shè)置有蒸汽調(diào)節(jié)閥，所述的三級(jí)減溫水管道出水端連通所述的蒸汽調(diào)節(jié)閥。通過(guò)上述的改進(jìn)本實(shí)用新型的汽輪機(jī)蒸汽管路系統(tǒng)的高壓旁路能夠滿負(fù)荷工作。

2、LCZ60-5.8/1.3/0.58型聯(lián)合循環(huán)汽輪機(jī)組的高壓旁路上之前通過(guò)消能器連接到凝汽器，而現(xiàn)在去掉了消能器換成了效果更佳的減溫減壓器，從而增強(qiáng)了對(duì)高壓旁路進(jìn)行減溫減壓的作用。

3、本實(shí)用新型的減溫水管道包括一出水端設(shè)置有噴水口的二級(jí)減溫水管道，所述的噴水口設(shè)置在凝汽器的進(jìn)氣腔室內(nèi)且噴水口朝下設(shè)置，二級(jí)減溫水管道的設(shè)置可對(duì)進(jìn)入凝汽器的氣體進(jìn)行降溫預(yù)冷凝，本實(shí)用新型中減溫減壓器安裝在凝汽器上，優(yōu)選固定在凝汽器殼體喉部側(cè)面上。

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

附圖說(shuō)明

附圖作為本申請(qǐng)的一部分，用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步的理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，但不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。顯然，下面描述中的附圖僅僅是一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型的汽輪機(jī)蒸汽管路系統(tǒng)示意圖。

圖中：1、凝汽器；2、汽輪機(jī)；3、主汽門；4、一級(jí)減溫水管道；5、減溫減壓器；6、二級(jí)減溫水管道；7、三級(jí)減溫水管道；8、蒸汽調(diào)節(jié)閥；9、凝結(jié)水泵；10、減溫水調(diào)節(jié)閥；11、隔離閥；12、余熱鍋爐。

需要說(shuō)明的是，這些附圖和文字描述并不旨在以任何方式限制本實(shí)用新型的構(gòu)思范圍，而是通過(guò)參考特定實(shí)施例為本領(lǐng)域技術(shù)人員說(shuō)明本實(shí)用新型的概念。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

參見(jiàn)圖1所示，本實(shí)用新型的一種汽輪機(jī)蒸汽管路系統(tǒng)，包括余熱鍋爐12，主蒸汽管路和與主蒸汽管路相連通的高壓旁路，主蒸汽管路通過(guò)主汽門3與汽輪機(jī)2連接，所述的汽輪機(jī)2和高壓旁路分別連接到凝汽器1上，所述的凝汽器1和高壓旁路上都連通有用于進(jìn)行降溫的減溫水管路。

汽輪機(jī)蒸汽管路系統(tǒng)設(shè)置高壓旁路，高壓旁路是將主蒸汽不經(jīng)過(guò)汽輪機(jī)而是直接經(jīng)過(guò)減溫減壓器或者消能器排入凝汽器，起到第一個(gè)作用是，在鍋爐點(diǎn)火初期幫助提升主汽參數(shù)，在提高主汽溫度時(shí)不至于超壓。第二個(gè)作用是，機(jī)組甩負(fù)荷后，旁路快開(kāi)保證鍋爐參數(shù)穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)快速并網(wǎng)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是在LCZ60-5.8/1.3/0.58型聯(lián)合循環(huán)汽輪機(jī)組的基礎(chǔ)上對(duì)高壓旁路進(jìn)行了改進(jìn)，因?yàn)樵趯?shí)際的工作中，該機(jī)組長(zhǎng)期不能帶滿負(fù)荷工作，給工作帶來(lái)了很多問(wèn)題。通過(guò)在高壓旁路和/或凝汽器上增加多個(gè)進(jìn)行降溫的減溫水管路，基本解決了汽輪機(jī)高壓旁路長(zhǎng)期不能帶滿負(fù)荷的問(wèn)題。

所述的減溫水管路包括一級(jí)減溫水管道4，所述的高壓旁路通過(guò)減溫減壓器5連接到凝汽器1，一級(jí)減溫水管道連接至所述減溫減壓器5。

進(jìn)一步的，所述的減溫水管道還包括二級(jí)減溫水管道6，所述二級(jí)減溫水管道6出水端設(shè)置在凝汽器1的進(jìn)氣端。為了提高二級(jí)減溫水管道對(duì)凝汽器1的凝結(jié)作用，所述的二級(jí)減溫水管道6出水端設(shè)有噴水口，所述噴水口設(shè)于凝汽器的進(jìn)氣腔室內(nèi)且噴水口朝下設(shè)置。通過(guò)將噴水口設(shè)置在凝汽器1的進(jìn)氣腔室內(nèi)可對(duì)進(jìn)入凝汽器1的高溫氣體進(jìn)行降溫。優(yōu)選的將噴水口朝下設(shè)置則冷凝水接觸的高溫氣體更多，降溫效果更好。

更進(jìn)一步的，所述的減溫水管路還包括三級(jí)減溫水管道7，所述高壓旁路上設(shè)置有蒸汽調(diào)節(jié)閥8，所述的三級(jí)減溫水管道7出水端連通所述的蒸汽調(diào)節(jié)閥8，以對(duì)高壓旁路內(nèi)的蒸汽進(jìn)行一次降溫。

凝汽器1通過(guò)管道連接凝結(jié)水泵9，凝結(jié)水泵9的出水口連接有凝水母管，所述凝水母管引出所述的一級(jí)減溫水管道4、二級(jí)減溫水管道6及三級(jí)減溫水管道7。

優(yōu)選的，所述的減溫水管路上設(shè)置有減溫水調(diào)節(jié)閥10，所述的減溫水調(diào)節(jié)閥10前布置有隔離閥11。

所述的減溫減壓器5安裝在凝汽器1上，優(yōu)選的，所述的減溫減壓器5固定在凝汽器殼體喉部側(cè)面上。

以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專利的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述提示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型方案的范圍內(nèi)。