本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)向套,具體涉及一種應(yīng)用于柴油高壓燃油噴射器的導(dǎo)向套。
背景技術(shù):
在汽車(chē)零件的生產(chǎn)裝配中,導(dǎo)向套是不可缺少的一部分,尤其在柴油機(jī)高壓然后噴射器內(nèi),需要采用導(dǎo)向套與高壓燃噴系統(tǒng)柱塞配合支撐,現(xiàn)有的導(dǎo)向套一般采用低碳易切削鋼1215MS材料,這種材料機(jī)械性能低,使用過(guò)程中容易出現(xiàn)損壞,同時(shí)現(xiàn)有的導(dǎo)向套其表面結(jié)構(gòu)采用溝槽式或螺紋形式,這種結(jié)構(gòu)畢竟加工難度大,成本高,而且裝配精度低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
實(shí)用新型目的:本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種柴油高壓燃油噴射器導(dǎo)向套,簡(jiǎn)化外形結(jié)構(gòu),采用光面作為外表面,不僅降低了加工難度,而且提高了裝配精度,內(nèi)孔采用三段式設(shè)計(jì),在與高壓燃噴系統(tǒng)柱塞配合時(shí)精度高,可以有效提高導(dǎo)向套使用壽命。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案:一種柴油高壓燃油噴射器導(dǎo)向套,包括導(dǎo)向套本體,所述導(dǎo)向套本體為光面直筒狀結(jié)構(gòu),其內(nèi)孔采用三段式內(nèi)徑結(jié)構(gòu),沿軸向依次為第一內(nèi)孔段,第二內(nèi)孔段及第三內(nèi)孔段,其中第一內(nèi)孔段與第二內(nèi)孔段之間通過(guò)傾斜過(guò)渡面進(jìn)行過(guò)渡,所述第一內(nèi)孔段孔徑為2.7~2.9cm,孔段長(zhǎng)為3.2~3.4cm,第二內(nèi)孔段孔徑為2.49~2.5cm,孔段長(zhǎng)為3.0~3.2cm,所述第三內(nèi)孔段孔徑為4.01~4.03cm,孔段長(zhǎng)為1.2~1.5cm。
作為優(yōu)選,所述第三內(nèi)孔段外邊緣具有45°傾斜面。
作為優(yōu)選,所述傾斜過(guò)渡面與軸向的夾角為30±3°。
作為優(yōu)選,所述導(dǎo)向套本體采用ETG100高碳合金鋼材料。
有益效果:本實(shí)用新型所揭示的一種柴油高壓燃油噴射器導(dǎo)向套,采用ETG100的高碳合金鋼材料,使得導(dǎo)向套具有超強(qiáng)機(jī)械性能,同時(shí)滿足汽車(chē)行業(yè)無(wú)鉛環(huán)保要求,且切削性能得到提高;采用光面直桶式結(jié)構(gòu),使得外徑加工精度增加至0.05mm,直接降低了加工成本,極大地提高產(chǎn)品清潔度,同時(shí)滿足導(dǎo)向套在高壓工作狀態(tài)下的復(fù)雜環(huán)境;內(nèi)孔采用三段式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),且優(yōu)化設(shè)計(jì)每一段內(nèi)孔的孔徑及孔段長(zhǎng),提高內(nèi)孔精度至0.01mm,同心度為0.006mm,增加導(dǎo)向套與高壓燃噴系統(tǒng)柱塞等配合精度,同時(shí)導(dǎo)向套壽命提升2倍以上。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的側(cè)面剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。
如圖1所示,本實(shí)用新型所揭示的一種柴油高壓燃油噴射器導(dǎo)向套,安裝在柴油高壓燃油噴射器內(nèi)與系統(tǒng)柱塞配合使用,其結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)向套本體1,導(dǎo)向套本體1采用ETG100高碳合金鋼材料,為光面直筒狀結(jié)構(gòu),光面形式降低了加工難度,提高產(chǎn)品的清潔度,同時(shí)外徑加工精度得以提高。
導(dǎo)向套本體1內(nèi)孔采用三段式內(nèi)徑結(jié)構(gòu),沿軸向依次為第一內(nèi)孔段2,第二內(nèi)孔段3及第三內(nèi)孔段4,其中第一內(nèi)孔段2與第二內(nèi)孔段3之間通過(guò)傾斜過(guò)渡面5進(jìn)行過(guò)渡,且該傾斜過(guò)渡面5與軸向的夾角α為30±3°,所述第一內(nèi)孔段2孔徑為2.7~2.9cm,孔段長(zhǎng)為3.2~3.4cm,第二內(nèi)孔段3孔徑為2.49~2.5cm,孔段長(zhǎng)為3.0~3.2cm,所述第三內(nèi)孔段4孔徑為4.01~4.03cm,孔段長(zhǎng)為1.2~1.5cm,且第三內(nèi)孔段外邊緣具有45°傾斜面6,其與第二內(nèi)孔段3連接端具有圓弧倒角。
本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容及技術(shù)特征已揭示如上,然而熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員仍可能基于本實(shí)用新型的教示及揭示而作種種不背離本實(shí)用新型精神的替換及修飾,因此,本實(shí)用新型保護(hù)范圍應(yīng)不限于實(shí)施例所揭示的內(nèi)容,而應(yīng)包括各種不背離本實(shí)用新型的替換及修飾,并為本專(zhuān)利申請(qǐng)權(quán)利要求所涵蓋。