專利名稱：轉(zhuǎn)塞轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)塞轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)，主要適用于以轉(zhuǎn)動(dòng)力帶動(dòng)的機(jī)械，為其提供動(dòng)力的裝置。
目前公知的三角轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)，由曲軸，軸承，橢園形缸體，缸蓋，三角形活塞，轉(zhuǎn)子，內(nèi)齒，外齒，火花塞，密封條，進(jìn)氣口，排氣口，飛輪構(gòu)成；三角形轉(zhuǎn)子在橢園形缸體內(nèi)旋轉(zhuǎn)，以偏心軸輸出動(dòng)力，活塞的三個(gè)頂點(diǎn)和缸體接觸，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生容積變化，在吸入燃?xì)夂髩嚎s，點(diǎn)火爆發(fā)，排氣，四個(gè)沖程，在轉(zhuǎn)子周圍三角轉(zhuǎn)子與缸體之間，形成三個(gè)工作室，每個(gè)工作室與缸體形成一個(gè)空間，轉(zhuǎn)一周分別進(jìn)行四個(gè)沖程運(yùn)動(dòng)，其中進(jìn)氣和排氣是根據(jù)轉(zhuǎn)子移動(dòng)來開閉的，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)是沿著橢園形缸體軌跡重復(fù)偏心運(yùn)動(dòng)，根據(jù)三角轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子不能在燃?xì)飧邏簹怏w作用下直接旋轉(zhuǎn)，活塞頂點(diǎn)和周邊密封條，密封困難，壓縮沖程漏氣嚴(yán)重，壓縮比低輸出功率小，燃?xì)恻c(diǎn)火做功后直接排放，能源利用率低，輸出動(dòng)力軸為偏心軸，旋轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)大，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)一周四個(gè)沖程只有一個(gè)沖程做功，其工作原理與現(xiàn)有往復(fù)發(fā)動(dòng)機(jī)相同。
本實(shí)用新型的目的是提供一種能為機(jī)械提供動(dòng)力的轉(zhuǎn)塞轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)，它不僅改變了現(xiàn)有發(fā)動(dòng)機(jī)工作原理，而且改進(jìn)燃?xì)鈮嚎s進(jìn)氣方式和燃燒后氣體推動(dòng)轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)做功方式及轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)塞的結(jié)構(gòu)，增加轉(zhuǎn)子在正園周運(yùn)動(dòng)下做功次數(shù)，一次做功后廢氣與燃?xì)饣旌虾蠖稳紵龉?，減少空氣污染，提高能源利用率，在減輕發(fā)動(dòng)機(jī)重量的同時(shí)增加發(fā)動(dòng)機(jī)輸出功率。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的在設(shè)有火花塞，冷卻水道，290°位置排氣口，水平0°、180°順時(shí)針傾角的燃燒室，70°和250°單向閥回氣管，設(shè)在園形缸套上；固定有空氣濾清器，化油器，燃?xì)膺M(jìn)氣口的后缸蓋和前缸蓋構(gòu)成缸體；在缸體內(nèi)園形轉(zhuǎn)子與軸固定為一體，并且軸固定在前后缸蓋的軸承孔內(nèi)，轉(zhuǎn)子周邊設(shè)有三組多個(gè)凹面方形轉(zhuǎn)塞，在轉(zhuǎn)塞隔板上有單向閥，在轉(zhuǎn)塞上部周圍有與缸體接觸的方形密封條，轉(zhuǎn)子側(cè)面設(shè)有環(huán)形密封條，每一組各個(gè)轉(zhuǎn)塞單向閥以順時(shí)針方向串連導(dǎo)通，形成容積分步增大推力槽，每組第一轉(zhuǎn)塞底部有高壓氣體導(dǎo)氣口，在轉(zhuǎn)子空腔與轉(zhuǎn)塞之間有首尾相連三角形排列的轉(zhuǎn)子氣缸，活塞、彈簧、單向進(jìn)氣閥、單向出氣閥，構(gòu)成轉(zhuǎn)塞燃?xì)夤┙o裝置，并與轉(zhuǎn)子空腔和后缸蓋油氣進(jìn)氣口連通，由空氣濾清器和化油器，供可燃?xì)怏w，當(dāng)一組轉(zhuǎn)塞在0°順時(shí)針傾角的燃燒室點(diǎn)火產(chǎn)生高壓氣體，由于高壓氣體的體積是向擴(kuò)大體積方向發(fā)展的，高壓氣體推動(dòng)多個(gè)轉(zhuǎn)塞隔板，一組轉(zhuǎn)塞形成的容積分步增大推力槽，轉(zhuǎn)子以順時(shí)針方向運(yùn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)塞的第二個(gè)隔板進(jìn)入燃燒室時(shí)，高壓氣體迅速進(jìn)入第二轉(zhuǎn)塞推動(dòng)隔板，隔板上單向閥瞬時(shí)打開，高壓氣體通過第二轉(zhuǎn)塞單向閥沖擊第一轉(zhuǎn)塞迫使轉(zhuǎn)子以順時(shí)針方向運(yùn)動(dòng)，并與第一轉(zhuǎn)塞內(nèi)氣壓達(dá)到平恒，一組內(nèi)每個(gè)轉(zhuǎn)塞以次重復(fù)以上運(yùn)動(dòng)，分部逐個(gè)增加容積，一組轉(zhuǎn)塞內(nèi)壓力逐步降低，一組轉(zhuǎn)塞每個(gè)隔板組成多個(gè)受力面，其中最大作用力集中在第一轉(zhuǎn)塞的隔板上，多個(gè)凹面方形轉(zhuǎn)塞構(gòu)成一組，長距離容積分步增大推力槽，在高壓氣體力的作用下，轉(zhuǎn)子以箭頭順時(shí)針方向運(yùn)動(dòng)。
每組第一個(gè)轉(zhuǎn)塞底部的高壓氣體導(dǎo)氣口與轉(zhuǎn)子內(nèi)缸體活塞連通，并以高壓氣體為動(dòng)力，推動(dòng)活塞擠壓彈簧和氣缸內(nèi)的可燃?xì)怏w，增壓后通過單向閥，進(jìn)入每組第一轉(zhuǎn)塞內(nèi)，轉(zhuǎn)塞轉(zhuǎn)至有順時(shí)針方向傾角的0°燃燒室點(diǎn)火做功后，轉(zhuǎn)塞壓力逐步降低，轉(zhuǎn)子活塞內(nèi)壓力也逐之降低，當(dāng)?shù)谝晦D(zhuǎn)塞轉(zhuǎn)至70°或250°時(shí)剩余有壓力的氣體通過回氣管上的單向閥，逆時(shí)針方向回到燃燒室，重新推動(dòng)轉(zhuǎn)塞做功，由于缸體內(nèi)彈簧的回彈力，推動(dòng)活塞回到原位，與此同時(shí)，可燃?xì)怏w通過單向進(jìn)氣閥被吸入氣缸內(nèi)，等待下一增壓點(diǎn)火燃燒過程，為前組第一轉(zhuǎn)塞供氣，燃?xì)庠谌紵?°點(diǎn)火做功，推動(dòng)第一組轉(zhuǎn)塞后，廢氣停留在每個(gè)轉(zhuǎn)塞內(nèi)，當(dāng)?shù)诙M另一個(gè)第一轉(zhuǎn)塞轉(zhuǎn)至燃燒室0°點(diǎn)火做功，高壓氣體大部分用于推動(dòng)方型凹面轉(zhuǎn)塞隔板轉(zhuǎn)子做功，一少部分氣體通過轉(zhuǎn)塞底部導(dǎo)氣口推動(dòng)活塞，使可燃?xì)怏w增壓后，通過單向出氣閥，進(jìn)入前次在0°點(diǎn)火做功轉(zhuǎn)子第一轉(zhuǎn)塞內(nèi)與廢氣混合，當(dāng)轉(zhuǎn)至燃燒室180°時(shí)再次點(diǎn)火第二次做功，推動(dòng)轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)，廢氣在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)到290°時(shí)排出，其中第一次做功是純可燃?xì)怏w，第二次是可燃?xì)怏w和廢氣的混合氣體。
綜上所述轉(zhuǎn)子在缸體燃燒室，可燃?xì)怏w點(diǎn)火后，在高壓氣體的作用下順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，把可燃?xì)怏w通過缸體活塞增壓后為三組轉(zhuǎn)塞中順時(shí)針前組第一轉(zhuǎn)塞，供增壓后可燃?xì)怏w，三組轉(zhuǎn)塞第一轉(zhuǎn)塞在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)各分別循環(huán)在0°和180°燃燒室前供氣，轉(zhuǎn)子在一周內(nèi)六次供氣和點(diǎn)火做功六次，并以正園周旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)輸出動(dòng)力。
由于采用了上述方案，發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子以正園周運(yùn)動(dòng)，改變了原三角轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)的工作方式，燃?xì)馊紵蟾邏簹怏w直接推動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，沒有往復(fù)和曲軸偏心運(yùn)動(dòng)，燃?xì)獠捎昧宋朐鰤汗┙o方式，提高了燃?xì)鈮毫?，轉(zhuǎn)子在一周內(nèi)做六次功，增加了轉(zhuǎn)子在一周內(nèi)發(fā)動(dòng)機(jī)功率，與相同功率發(fā)動(dòng)相比，降低了重量，因發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，沒有偏心軸，運(yùn)動(dòng)件少，轉(zhuǎn)子受力均勻，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動(dòng)小，減少機(jī)械磨損，由于燃?xì)庠谵D(zhuǎn)子氣缸增壓后點(diǎn)火做功，發(fā)動(dòng)機(jī)在高壓下工作，增加了扭矩，由于可燃?xì)怏w與廢氣混合再次燃燒做功，提高了能源利用率，減少排氣污染。
以下結(jié)合附圖和實(shí)例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明


圖1是本實(shí)用新型總體結(jié)構(gòu)圖。
圖2是發(fā)動(dòng)機(jī)后缸蓋圖。
圖3是發(fā)動(dòng)機(jī)前缸蓋圖。
圖4是發(fā)動(dòng)機(jī)缸套圖。
圖5是發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子構(gòu)造圖。
圖6是發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸圖。
圖7是轉(zhuǎn)子上活塞構(gòu)造圖。
圖8是單向閥構(gòu)造圖。
圖1中1、空氣濾清器，2、缸套，3、凹面方形轉(zhuǎn)塞，4、缸體冷卻水道，5、每組第一轉(zhuǎn)塞(5-A)、(5-B、(5-C)，6、高壓氣體導(dǎo)氣口，7、轉(zhuǎn)塞隔板，8、轉(zhuǎn)子，9、燃燒室，10、單向閥螺帽，11、單向閥，12、單向閥彈簧，13、單向閥密封桿，14、排氣口，15、活塞，16、活塞環(huán)，17、活塞彈簧，18、轉(zhuǎn)子活塞缸體，19、火花塞，20、燃?xì)膺M(jìn)氣口，21、轉(zhuǎn)子軸，22、轉(zhuǎn)子空腔，23、后缸蓋，24、轉(zhuǎn)塞密封條，25、回氣管，26、化油器，27、固定螺栓孔圖2中23、后缸蓋，29、軸承，28、油氣進(jìn)氣口，27、固定螺栓孔圖3中27、固定螺栓孔，30、前缸蓋，29、軸承圖4中2、缸套，4、缸體冷卻水道，9、燃燒室，14、排氣口，19、火花塞，11、單向閥，25、回氣管，缸套上0°、180°燃燒室位置，70°、250°回氣管位置，290°排氣管位置。
圖5中3、凹面方形轉(zhuǎn)塞，5、每組第一轉(zhuǎn)塞(5-A)、(5-B)、(5-C)，7、轉(zhuǎn)塞隔板，8、轉(zhuǎn)子，15、活塞，21、轉(zhuǎn)子軸，22、轉(zhuǎn)子空腔，24、轉(zhuǎn)子密封條，16、活塞環(huán)，17、活塞彈簧，18、轉(zhuǎn)子活塞缸體，11、單向閥，12、單向閥彈簧，13、單向閥密封桿圖6中21、轉(zhuǎn)子軸圖7中15、活塞，16、活塞環(huán)，17、活塞彈簧圖8中10、單向閥螺帽，11、單向閥，12、單向閥彈簧，13、單向閥密封桿在
圖1中空氣濾清器(1)化油器(26)，油氣進(jìn)氣口(28)與后缸蓋(23)相連，兩火花塞(19)在0°和180°位置固定在順時(shí)針傾角燃燒室(9)上，缸套上有冷卻水道(4)，290°排氣口(14)，缸套上70°和250°位置設(shè)有高壓氣體回氣管(25)與單向閥(11)燃燒室(9)連通，缸套(2)與前后缸蓋(23)(30)固定螺栓孔(27)固定組成發(fā)動(dòng)機(jī)缸體，在缸體內(nèi)轉(zhuǎn)子(8)上，有單向閥彈簧(12)，單向閥密封桿(13)，單向閥螺帽(10)，組成單向閥(11)，并且以順時(shí)針方向?qū)?，裝在每組轉(zhuǎn)塞隔板(7)上，每組第一轉(zhuǎn)塞(5-A)(5-B)(5-C)，轉(zhuǎn)塞隔板(7)多個(gè)凹面方形轉(zhuǎn)塞(3)，周圍密封條(24)組成容積分步增大推力槽，每組第一轉(zhuǎn)塞(5-A)(5-B)(5-C)，底部高壓燃?xì)鈱?dǎo)氣口(6)與活塞(15)活塞缸體(18)連通，當(dāng)活塞在轉(zhuǎn)子活塞缸體(18)內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)，燃?xì)膺M(jìn)氣口(20)與轉(zhuǎn)子空腔(22)連通，通過單向閥(11)可燃?xì)怏w進(jìn)入轉(zhuǎn)子活塞缸體(18)內(nèi)，高壓氣體推動(dòng)活塞擠壓彈簧和燃?xì)猓鰤汉蠼?jīng)單向閥(11)出口進(jìn)入每組第一轉(zhuǎn)塞(5-A)(5-B)(5-B)，構(gòu)成燃?xì)庠鰤汗┙o裝置，增壓氣缸設(shè)在轉(zhuǎn)子空腔(22)與轉(zhuǎn)塞(5-A)(5-B)(5 C)之間承三角形結(jié)構(gòu)與每組第一轉(zhuǎn)塞相通首尾相連。
當(dāng)轉(zhuǎn)子其中的(5-A)第一轉(zhuǎn)塞轉(zhuǎn)至0°，缸體的燃燒室(9)與(5-A)轉(zhuǎn)塞內(nèi)的可燃?xì)怏w由火花塞(19)點(diǎn)火做功，高壓氣體推動(dòng)第一轉(zhuǎn)塞(5-A)使轉(zhuǎn)子(8)以軸(21)順時(shí)針箭頭方向運(yùn)動(dòng)，第二個(gè)凹面方形轉(zhuǎn)塞(3)進(jìn)入燃燒時(shí)室(9)高壓氣體在推動(dòng)轉(zhuǎn)塞(3)的同時(shí)，在高壓氣體的作用下轉(zhuǎn)塞隔板(7)上的單向閥(11)打開，高壓氣體與第一轉(zhuǎn)塞內(nèi)氣體達(dá)到平衡，(5-A)組多個(gè)凹面方形轉(zhuǎn)塞(3)以此重復(fù)以上運(yùn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)塞密封條(24)的密封作用下以此運(yùn)動(dòng)，形成容積分步增大推力槽，其中的氣體壓力以第一轉(zhuǎn)塞(5-A)內(nèi)最高，一組轉(zhuǎn)塞依序遞減，當(dāng)?shù)谝晦D(zhuǎn)塞(5-A)轉(zhuǎn)至缸體70°時(shí)，做功后的剩余壓力氣體通過回氣管(25)單向閥(11)回到0°燃燒室(9)，再次推動(dòng)轉(zhuǎn)子上的凹面方形轉(zhuǎn)塞(3)做功，(5-A)組做功后的廢氣停留在轉(zhuǎn)塞內(nèi)，這時(shí)的第一轉(zhuǎn)塞(5-C)轉(zhuǎn)至0°火花塞(19)點(diǎn)火做功，燃燒后的高壓氣體一部分推動(dòng)凹面方形轉(zhuǎn)塞(3)順時(shí)針運(yùn)動(dòng)，同時(shí)通過高壓氣體導(dǎo)氣口(6)推動(dòng)活塞(15)活塞環(huán)(16)在缸體(18)內(nèi)運(yùn)動(dòng)，擠壓活塞彈簧(17)和轉(zhuǎn)子活塞缸體(18)內(nèi)的可燃?xì)怏w，通過單向閥(11)出氣口，進(jìn)入(5-A)組燃燒做功后有廢氣的第一轉(zhuǎn)塞(5-A)內(nèi)與廢氣混合在180°位置，(5-A)組轉(zhuǎn)塞轉(zhuǎn)至180°再次點(diǎn)火做功，當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)至250°時(shí)剩余壓力氣體，通過回氣管(25)單向閥(11)回到180°燃燒室再推轉(zhuǎn)子上的凹面方形轉(zhuǎn)塞(3)做功，推動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)至290°時(shí)廢氣排出缸體。
轉(zhuǎn)塞(5-A)在0°點(diǎn)火功后，高壓氣體推動(dòng)轉(zhuǎn)塞(5-A)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，其中一少部分通過高壓氣體導(dǎo)氣口(6)推動(dòng)活塞擠壓彈簧和轉(zhuǎn)子缸體內(nèi)可燃?xì)怏w通過單向閥(11)進(jìn)入(5-B)轉(zhuǎn)塞，當(dāng)轉(zhuǎn)到180°時(shí)(5-B)轉(zhuǎn)塞燃燒點(diǎn)火做功，當(dāng)(5-A)組轉(zhuǎn)塞做功時(shí)由于容積分步增大推力槽的壓力逐步降低，轉(zhuǎn)子活塞缸體(18)內(nèi)的壓力也逐之降低，這時(shí)缸體內(nèi)的活塞彈簧(17)回彈使活塞(15)反方向運(yùn)動(dòng)，同時(shí)把轉(zhuǎn)子空腔(22)內(nèi)可燃?xì)怏w通過單向進(jìn)氣閥(11)吸入缸體內(nèi)增壓后，通過單向出氣閥(11)在(5-B)內(nèi)與廢氣混合在180°燃燒室二次燃燒廢氣做功，繼續(xù)推動(dòng)轉(zhuǎn)子(8)轉(zhuǎn)塞(5-B)在180°做功，同樣重復(fù)上述運(yùn)動(dòng)，把吸入的可燃?xì)怏w增壓后通過單向出氣閥(11)進(jìn)入(5-C)轉(zhuǎn)塞，待轉(zhuǎn)至0°燃燒室火花塞點(diǎn)火做功，轉(zhuǎn)子缸體活塞運(yùn)動(dòng)循環(huán)工作三組轉(zhuǎn)塞分步吸氣增壓構(gòu)成燃?xì)夤┙o裝置，由于可燃?xì)怏w在缸體內(nèi)燃燒時(shí)溫度較高，通過冷卻水道(4)循環(huán)水冷卻，降低發(fā)動(dòng)機(jī)溫度。
在圖2中，
圖1中的空氣濾清器(1)、化油器(26)固定在后缸蓋(23)軸承(29)旁，油氣進(jìn)氣口(28)上，前缸蓋(30)后缸蓋(23)以固定螺栓孔(27)與
圖1中缸套(2)固定在一起組成缸體。
在圖3中，前缸蓋(30)軸承(29)固定螺栓孔(27)與
圖1中缸套(2)固定在一起構(gòu)成缸體。
在圖4中，缸套(2)上有0°和180°順時(shí)針傾角的燃燒室(9)火花塞(19)冷卻水道(4)，290°排氣口(14)單向閥(11)與70°和250°回氣管(25)，氣體做功后剩余壓力再次推動(dòng)轉(zhuǎn)子做功后，缸體內(nèi)壓力降至最低，固定栓孔(27)與圖2后缸蓋(23)圖3前缸蓋(30)固定在一起構(gòu)成缸體。
在圖5中，轉(zhuǎn)子(8)周邊有等分的三組多個(gè)凹面方形轉(zhuǎn)塞(3)，轉(zhuǎn)塞隔板(7)轉(zhuǎn)塞密封條和環(huán)形密封條(24)，每組第一轉(zhuǎn)塞(5-A)(5-B)(5-C)底部有高壓氣體導(dǎo)氣口(6)與缸體活塞(15)頂部第一組轉(zhuǎn)塞連通，單向閥(11)燃?xì)獬鰵饪?，轉(zhuǎn)子活塞缸體(18)內(nèi)有彈簧(17)活塞(15)的尾部第一組轉(zhuǎn)塞連通，缸體以每組第一轉(zhuǎn)塞(5-A)(5-B)(5-C)首尾相連承三角形結(jié)構(gòu)，設(shè)置在轉(zhuǎn)子空腔(22)和園形轉(zhuǎn)子(8)中部并以軸(21)為園心順時(shí)針方向施轉(zhuǎn)。
圖6中，轉(zhuǎn)子軸(21)與轉(zhuǎn)子(8)固定構(gòu)成整體轉(zhuǎn)子，固定在圖2中，圖3中后缸蓋(23)前缸蓋(30)軸承(29)上，裝在缸套(3)內(nèi)，構(gòu)成整體轉(zhuǎn)塞轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)。
圖7中，活塞環(huán)(16)固定在活塞(15)上與彈簧(17)一同裝在圖5中轉(zhuǎn)子活塞缸體(18)內(nèi)，燃?xì)馔ㄟ^
圖1中燃?xì)膺M(jìn)氣口(20)單向閥(11)進(jìn)入有彈簧(17)的缸體(18)內(nèi)，當(dāng)高壓氣體推動(dòng)活塞(15)擠壓彈簧(17)，可燃?xì)怏w被壓縮，進(jìn)氣單向閥(11)關(guān)閉，出氣單向閥(11)打開，增壓后的可燃?xì)怏w進(jìn)入第一轉(zhuǎn)塞(5-A)(5-B)(5-C)待轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)至燃燒室(9)0°或180°時(shí)火花塞(19)點(diǎn)火做功，推動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。
圖8中單向閥(11)上裝有彈簧(12)，當(dāng)有一定壓力氣體推單向閥密封桿(13)，單向閥螺帽(10)擠壓彈簧(12)，頂起單向閥密封桿(13)氣體通過，當(dāng)氣體反向時(shí)，在彈簧力的作用下，閥桿(13)與單向閥體(11)密封，形成單向閥的單向氣體導(dǎo)通和密封作用。
權(quán)利要求1.一種轉(zhuǎn)塞轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)，它由缸套和前后缸蓋連接構(gòu)成缸體，空氣濾清器和化油器與缸體相連，缸體上設(shè)有與轉(zhuǎn)子組合形成的燃燒室，火花塞和排氣口，缸體內(nèi)裝有轉(zhuǎn)子，并與軸連接固定在前后缸蓋軸承上，其特征是空氣濾清器與化油器相連接固定在有進(jìn)氣口后缸蓋的外側(cè)，在缸套0°和180°位置燃燒室頂部固定有兩個(gè)火花塞，在290°位置設(shè)有排氣口，在70°和250°位置設(shè)有單向閥回氣管與燃燒室連通，轉(zhuǎn)子上三組轉(zhuǎn)塞，每一組轉(zhuǎn)塞之間順時(shí)針單向?qū)?，轉(zhuǎn)塞周邊密封條與缸體接觸，三個(gè)轉(zhuǎn)子氣缸首尾相通在單向閥燃?xì)獬隹诟邏簹怏w導(dǎo)氣口的三組第一轉(zhuǎn)塞底部，汽缸燃?xì)膺M(jìn)氣口單向閥與轉(zhuǎn)子空腔相通，轉(zhuǎn)子密封條與前后缸蓋和缸套接觸，轉(zhuǎn)子與軸固定后裝在缸體內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)塞轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)其特征是缸體為園形，在0°和180°位置凸出部位設(shè)有順時(shí)針傾角的燃燒室，并固定有兩個(gè)火花塞，在290°位置設(shè)有排氣口，在70°和250°位置裝有單向閥和回氣管與燃燒室連通，園形前缸蓋和有進(jìn)氣口的后缸蓋與缸套固定構(gòu)成缸體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)塞轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)其特征是轉(zhuǎn)子為園形，軸周圍有三個(gè)扇形燃?xì)膺M(jìn)氣空腔，空腔與轉(zhuǎn)塞之間有三角形首尾相連的園柱形轉(zhuǎn)子汽缸，活塞、活塞環(huán)固定在活塞上，活塞底部彈簧裝在汽缸體內(nèi)，汽缸活塞底部設(shè)有單向閥出氣口和單向閥進(jìn)氣口，汽缸頂部的高壓導(dǎo)氣口和汽缸燃?xì)鈫蜗蜷y出口，同設(shè)在三組轉(zhuǎn)塞第一轉(zhuǎn)塞底部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)塞轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)其特征是園形轉(zhuǎn)子周邊設(shè)有平分園周的三組多個(gè)凹面方型轉(zhuǎn)塞，轉(zhuǎn)塞隔板上裝有順時(shí)針方向?qū)▓@柱形單向閥，轉(zhuǎn)塞周圍隔板上部設(shè)有方形密封條與缸體接觸，在轉(zhuǎn)子側(cè)面另裝有環(huán)形密封條。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)塞轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)其特征是單向閥是園柱形，內(nèi)裝單向密封閥桿，彈簧頂在密封閥桿螺帽和閥體上，在彈簧力的做用下壓緊密封閥桿。
專利摘要一種轉(zhuǎn)塞轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)，缸體上0°、180°兩燃燒室，火花塞；位于290°排氣口，圓形缸套和進(jìn)氣口缸蓋中，有圓形轉(zhuǎn)子，周邊三組凹面方形轉(zhuǎn)塞，密封條與缸體接觸，轉(zhuǎn)塞隔板單向閥串連導(dǎo)通，構(gòu)成容積分步增大推力槽；燃?xì)饨?jīng)缸蓋，轉(zhuǎn)子空腔，單向進(jìn)氣閥，進(jìn)入首尾相連三角形轉(zhuǎn)子增壓氣缸，經(jīng)活塞增壓后，通過單向出氣閥，進(jìn)入每組第一轉(zhuǎn)塞，燃燒室0°點(diǎn)火做功，推動(dòng)轉(zhuǎn)塞，同時(shí)推動(dòng)活塞，燃?xì)庠鰤汉笈c前組轉(zhuǎn)塞中廢氣混合，轉(zhuǎn)至燃燒室180°點(diǎn)火做功，推動(dòng)轉(zhuǎn)子正圓旋轉(zhuǎn)，并在一周做六次功。
文檔編號(hào)F02B53/02GK2266653SQ9620042
公開日1997年11月5日 申請日期1996年1月11日 優(yōu)先權(quán)日1996年1月11日
發(fā)明者劉永忠 申請人:劉永忠