超高效低內(nèi)阻流體機(jī)的制作方法
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及超高效低內(nèi)阻流體機(jī)。
【【背景技術(shù)】】
[0002]本發(fā)明所述的超高效低內(nèi)阻流體機(jī)，既可以是于風(fēng)機(jī)，也可以是水泵。
[0003]風(fēng)機(jī)、水泵占我國(guó)電網(wǎng)耗電的25?30%，然而，我國(guó)的風(fēng)機(jī)水泵在技術(shù)上一直沒(méi)有多少進(jìn)步，特別是風(fēng)機(jī)，一直沿用上世紀(jì)六七十年代的二元流設(shè)計(jì)理論，風(fēng)機(jī)應(yīng)用實(shí)際最高效率也低于80%。
[0004]圖1所示的風(fēng)機(jī)是當(dāng)今應(yīng)用最普遍的離心風(fēng)機(jī)、水泵的結(jié)構(gòu)模型，從圖中我們不難看出，其旋轉(zhuǎn)方向?yàn)樽笮?站在葉輪背面一端看)，這種離心風(fēng)機(jī)、水泵外殼尤如蝸牛，故人們習(xí)慣把這種風(fēng)機(jī)、水泵外殼叫蝸殼，這種風(fēng)機(jī)、水泵葉輪與蝸殼采用偏心單向流道結(jié)構(gòu)，流道LI和L2出來(lái)的介質(zhì)只有很少一部分從K所示的方向流出，大部分是沿K所示的方向先運(yùn)動(dòng)，然后返回，這樣以來(lái)，從流道LI出來(lái)的介質(zhì)a、b返回后不可避免與前一個(gè)流道L2出來(lái)的介質(zhì)c、d發(fā)生碰撞，e、f與g、h碰撞，如此以來(lái)消耗了大量的動(dòng)能，降低了風(fēng)機(jī)、水泵的效率，同時(shí)，由于采用偏心結(jié)構(gòu)，方向性強(qiáng)，購(gòu)買時(shí)如果方向誤判，將無(wú)法安裝。
[0005]上述分析不難看出，現(xiàn)在市面流通的風(fēng)機(jī)、水泵技術(shù)亟待提高。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0006]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種流道短、內(nèi)阻小、方便安裝的高效風(fēng)機(jī)、水泵，為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用下列技術(shù)方案。
[0007]超高效低內(nèi)阻流體機(jī)，包括由流體機(jī)葉輪、流體機(jī)外殼、流體機(jī)集流器、功能機(jī)座組成，所述的流體機(jī)葉輪包括非金屬雙向葉輪1.0、雙向防腐蝕葉輪2.0、雙向金屬葉輪3.0、單向帶導(dǎo)流錐葉輪4.0，所述的流體機(jī)外殼包括葫蘆形外殼6、煙斗形外殼7、琵琶形外殼9、“U”形外殼10、月牙外殼11、前向出風(fēng)外殼12、后向出風(fēng)外殼13、三敞式方形外殼14、雙敞式方形外殼15、百葉窗式方形外殼17、圓形外殼20、集流器21、功能機(jī)座23，所述的功能機(jī)座，其特征在于包括在底座上設(shè)有門(mén)23.2、門(mén)上設(shè)有門(mén)扣門(mén)鎖23.1，機(jī)座是流體機(jī)的底座，其空間是流體機(jī)的開(kāi)關(guān)控制室、變頻器、無(wú)功補(bǔ)償器、電容電路的放置室。
[0008]如上所述的超高效低內(nèi)阻流體機(jī)，所述的雙向非金屬葉輪1.0包括由葉片1、導(dǎo)流錐2、集流口 3組成，葉片I以一定的角度一端與導(dǎo)流錐2連接，另一端以一定的角度沿徑向布置，內(nèi)側(cè)與導(dǎo)流錐連接，其特征在于，當(dāng)葉輪沿Al所示的方向旋轉(zhuǎn)，介質(zhì)從A2所示的軸向吸入、從徑向流出，當(dāng)葉輪沿BI所示的方向旋轉(zhuǎn)，介質(zhì)從B2所示的徑向吸入，從軸向流出，所述的導(dǎo)流錐2，為流線型結(jié)構(gòu)。
[0009]如上所述的雙向防耐腐蝕葉輪，包括由非金屬葉片1.1、非風(fēng)屬導(dǎo)流錐2.1、非金屬集流口 3.1、螺栓4.1、非金屬導(dǎo)流螺栓頭4.2、金屬軸套5組成，葉片1.1以一定的角度一端與導(dǎo)流錐2.1連接，另一端以一定的角度沿徑向布置，內(nèi)側(cè)與導(dǎo)流錐連接，，其特征在于，葉輪與介質(zhì)按觸面均為耐腐蝕非金屬材料，與軸連接部分為金屬軸套，金屬軸套其外表面完全被非金屬覆蓋，導(dǎo)流錐2.1與導(dǎo)流螺栓頭均為流線型，面對(duì)集流口葉輪順時(shí)鐘旋轉(zhuǎn)時(shí)，介質(zhì)從徑向吸入，沿B3所示的方向從軸向流出，葉輪逆向旋轉(zhuǎn)時(shí)，介質(zhì)從軸向吸入沿A3所示的方向從徑向流出。
[0010]如上所述的雙向金屬葉輪3.0，包括金屬葉片1.2、金屬導(dǎo)流錐2.2、金屬集流口3.2、螺栓4.3、金屬螺栓頭4.4，葉片1.2以一定的角度一端與導(dǎo)流錐2.2連接，另一端以一定的角度沿徑向布置，內(nèi)側(cè)與導(dǎo)流錐連接，面對(duì)集流口葉輪順時(shí)鐘旋轉(zhuǎn)時(shí)，介質(zhì)從徑向吸入，沿B4所示的方向從軸向流出，葉輪逆向旋轉(zhuǎn)時(shí)，介質(zhì)從軸向吸入沿A4所示的方向從徑向流出，金屬導(dǎo)流錐2.2與金屬螺栓頭4.3為流線型。
[0011]如述的單向帶導(dǎo)流錐葉輪，包括葉輪葉片1.3、導(dǎo)流錐2.3，其特征在于導(dǎo)流錐2.3為流線型，介質(zhì)只能從軸向吸入，從徑向流出。
[0012]所述的三敞式方形外殼，其特征在于包括覆蓋在外殼A、B、C三向的鋼絲網(wǎng)14.1及其將鋼絲網(wǎng)壓緊固定的壓條15.1，A、B、C三向敞開(kāi)，采用鋼絲網(wǎng)14.1包裹防護(hù)，介質(zhì)可以從A、B、C三個(gè)方向吸入，反轉(zhuǎn)則從A、B、C三個(gè)方向流出。
[0013]所述的雙敞式方形外殼，其特征在于包括覆蓋在D、E兩向的鋼絲網(wǎng)14.1及其壓條15.1、上方鋼板16，D、E兩向敞開(kāi)、采用鋼絲網(wǎng)14.1包裹防護(hù)，介質(zhì)可以從D、E兩側(cè)吸入，反轉(zhuǎn)則從D、E兩側(cè)流出。
[0014]所述的百葉窗式方形外殼，其特征在于包括上方蓋板18、兩側(cè)葉片19，介質(zhì)可以從G、F向吸入，反轉(zhuǎn)則從G、E向流出。
[0015]所述的圓形外殼包括外殼本體20以及本體上的防護(hù)鋼絲網(wǎng)14.1、壓條15.1、介質(zhì)可以從徑向吸入，反轉(zhuǎn)則從徑向流出。
[0016]所述的流體機(jī)集流器，包括集流器本體21、密封法蘭22，其特征在于安裝時(shí)密封法蘭2.2與葉輪2.5的間隙通過(guò)增加或減少墊片2.3的數(shù)量，可以使葉輪與集流器的間隙BB最佳。
【【附圖說(shuō)明】】
[0017]圖1傳統(tǒng)風(fēng)機(jī)示意圖；
[0018]圖2雙向非金屬葉輪示意圖
[0019]圖3雙向非金屬葉輪剖視圖
[0020]圖4雙向非金屬葉輪三維圖
[0021]圖5雙向非金屬葉輪實(shí)施例示意圖
[0022]圖6耐腐蝕雙向葉輪示意圖
[0023]圖7雙向金屬葉輪示意圖
[0024]圖8雙向金屬葉輪三維圖
[0025]圖9金屬雙向葉輪實(shí)施例
[0026]圖10單向帶導(dǎo)流錐葉輪示意圖
[0027]圖11單向帶導(dǎo)流錐葉輪實(shí)施例
[0028]圖12葫蘆形外殼風(fēng)機(jī)示意圖
[0029]圖13煙斗形外殼風(fēng)機(jī)示意圖
[0030]圖14琵琶形外殼風(fēng)機(jī)示意圖
[0031]圖15 “U”形外殼風(fēng)機(jī)示意圖
[0032]圖16月牙外殼風(fēng)機(jī)示意圖
[0033]圖17前向出風(fēng)外殼風(fēng)機(jī)示意圖
[0034]圖18、后向出風(fēng)外殼風(fēng)機(jī)示意圖
[0035]圖19三敞式方形外殼風(fēng)機(jī)示意圖
[0036]圖20雙敞式方形外殼風(fēng)機(jī)示意圖
[0037]圖21百葉窗式方形外殼風(fēng)機(jī)示意圖
[0038]圖22圓形外殼風(fēng)機(jī)示意圖
[0039]圖23流體機(jī)集流器示意圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0040]下面結(jié)合附圖對(duì)本方面進(jìn)行詳細(xì)描述:
[0041]超高效低內(nèi)阻流體機(jī)，包括由流體機(jī)葉輪、流體機(jī)外殼、流體機(jī)集流器、功能機(jī)座組成，所述的流體機(jī)葉輪包括非金屬雙向葉輪1.0、雙向防腐蝕葉輪2.0、雙向金屬葉輪3.0、單向帶導(dǎo)流錐葉輪4.0，所述的流體機(jī)外殼包括葫蘆形外殼6、煙斗形外殼7、琵琶形外殼9、“U”形外殼10、月牙外殼11、前向出風(fēng)外殼12、后向出風(fēng)外殼13、三敞式方形外殼14、雙敞式方形外殼15、百葉窗式方形外殼17、圓形外殼20、集流器21、功能機(jī)座23，所述的功能機(jī)座，其特征在于包括在底座上設(shè)有門(mén)23.2、門(mén)上設(shè)有門(mén)扣門(mén)鎖23.1，機(jī)座是流體機(jī)的底座，其空間是流體機(jī)的開(kāi)關(guān)控制室、變頻器、無(wú)功補(bǔ)償器、電容電路的放置室。
[0042]如上所述的超高效低內(nèi)阻流體機(jī)，所述的中低壓雙向非金屬葉輪1.0包括由葉片
1.導(dǎo)流錐2、集流口3組成，葉片I以一定的角度一端與導(dǎo)流錐2連接，另一端以一定的角度沿征向布置，其特征在于，當(dāng)葉輪沿Al所示的方向旋轉(zhuǎn)，介質(zhì)從A2所示的軸向吸入、從徑向流出，當(dāng)葉輪沿BI所示的方向旋轉(zhuǎn)，介質(zhì)從B2所示的徑向吸入，從軸向流出，所述的導(dǎo)流錐2，為流線型結(jié)構(gòu)。
[0043]如上所述的中高壓雙向防耐腐蝕葉輪，包括由非金屬葉片1.1、非風(fēng)屬導(dǎo)流