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      一種lng汽化裝置及供氣裝置的制造方法

      文檔序號(hào):9214102閱讀:583來源:國(guó)知局
      一種lng汽化裝置及供氣裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及LNG供氣技術(shù),特別涉及一種高效、緊湊的LNG汽化裝置及供氣裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]液化天然氣(liquefied natural gas,簡(jiǎn)稱為L(zhǎng)NG)主要成分是甲燒,具有熱值高、污染少、儲(chǔ)運(yùn)方便等優(yōu)點(diǎn),是目前廣為使用的優(yōu)質(zhì)能源之一。以LNG為燃料的汽車因其低排放、污染小、安全便捷等優(yōu)點(diǎn),保有量在不斷增加。目前汽車行業(yè)以LNG為燃料的車輛越來越多,新能源汽車已屬于國(guó)家鼓勵(lì)的發(fā)展政策;從汽車公告中可以看出,公交、客運(yùn)、載貨、自卸、牽引車甚至工程車輛都在大力發(fā)展LNG燃料車。LNG氣瓶及其供氣裝置作為L(zhǎng)NG汽車必不可少的重要組件,其需求也在不斷增加。供氣裝置的主要作用是將低溫絕熱氣瓶?jī)?nèi)的LNG液體汽化成氣態(tài)天然氣并存儲(chǔ)供發(fā)動(dòng)機(jī)使用。
      [0003]如圖1所示,為公開號(hào)CN202991283U中國(guó)實(shí)用新型專利,公開的一種車用水熱式汽化器,其結(jié)構(gòu)包括汽化罐I和緩沖罐2,汽化罐I由外殼3、導(dǎo)熱螺旋管4、進(jìn)氣封頭5和出氣封頭6構(gòu)成,導(dǎo)熱螺旋管4設(shè)置在外殼3內(nèi),外殼3 —端設(shè)置有進(jìn)氣封頭5,另一端設(shè)置有出氣封頭6,導(dǎo)熱螺旋管4兩端分別探出進(jìn)氣封頭5和出氣封頭6并與進(jìn)氣封頭5和出氣封頭6密封連接,出氣封頭6上通過輸氣管7連通導(dǎo)熱螺旋管4與緩沖罐2,汽化罐I外殼上設(shè)置有進(jìn)水管8和出水管9。外殼I底部設(shè)置有排水管10。
      [0004]該車用水熱式汽化器是雙燃料發(fā)動(dòng)機(jī)混燃狀態(tài)下的關(guān)鍵器件之一,它是將液態(tài)狀態(tài)下的LNG轉(zhuǎn)變成氣態(tài)。所謂水熱式,主要是指利用發(fā)動(dòng)機(jī)循環(huán)水的熱量將低溫的LNG迅速轉(zhuǎn)化成氣體。當(dāng)常壓狀態(tài)下的LNG進(jìn)入汽化器的導(dǎo)熱螺旋管時(shí),受熱一汽化一膨脹一輸出。
      [0005]緩沖罐存儲(chǔ)汽化器已汽化的氣體,且平衡供氣管路內(nèi)的壓力,為發(fā)動(dòng)機(jī)隨即提供所必需的氣量,并使發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。緩沖罐為鋼結(jié)構(gòu)容器。這種現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中,在低溫環(huán)境下,低溫的LNG會(huì)存在汽化不完全的問題,在進(jìn)入緩沖罐后,由于溫度降低,這種汽化不完全的問題還有可能加劇,這將導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)的燃料供應(yīng)不足。
      [0006]而且,目前普遍采用的LNG車用供氣裝置由獨(dú)立的汽化器、輸氣管線、緩沖罐組合構(gòu)成。采用這種供氣裝置,需分別制作汽化器、緩沖罐,并且為驗(yàn)證其耐壓可靠性,還需分別對(duì)制作完成的汽化器、緩沖罐進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn),試驗(yàn)合格后,還需考慮汽化器和緩沖罐之間的連接管路布置,甚至對(duì)于模塊化要求高的客戶,還需另外設(shè)計(jì)制作支架將汽化器、緩沖罐、連接管路總成在一起供貨,供汽車安裝固定。試驗(yàn)成本和裝配成本偏高,不利于環(huán)保新技術(shù)的推廣應(yīng)用。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0007]本發(fā)明所要解決的問題在于,現(xiàn)有LNG汽化供氣裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,安裝使用效果不佳的問題。
      [0008]為解決上述問題,本發(fā)明實(shí)施例采用了如下技術(shù)方案:一種LNG汽化裝置,包括用于將低溫LNG汽化的汽化器及存儲(chǔ)氣態(tài)天然氣的緩沖罐;所述汽化器包括外殼體、兩側(cè)封板、換熱導(dǎo)氣管、進(jìn)水口以及出水口,所述外殼體與所述兩側(cè)封板圍成換熱空間,所述進(jìn)水口以及出水口分別連通至所述換熱空間,所述換熱導(dǎo)氣管貫穿所述換熱空間,所述換熱導(dǎo)氣管出氣口穿過所述兩側(cè)封板其中之一向外連通;所述緩沖罐包括外殼體及兩側(cè)封板,內(nèi)部圍成緩沖空間;所述汽化器與緩沖罐共用一側(cè)封板,所述換熱導(dǎo)氣管出氣口連通至所述緩沖空間。
      [0009]汽化器和緩沖罐為一體,可方便生產(chǎn)制作,能減少一次強(qiáng)度試驗(yàn)工序,簡(jiǎn)化管路布置,無需額外的支架,便于安裝。
      [0010]根據(jù)上述構(gòu)思,所述汽化器與緩沖罐的外殼體為一體連通。
      [0011]根據(jù)上述構(gòu)思,所述汽化器具有連通外側(cè)與所述換熱空間的排污組件。
      [0012]根據(jù)上述構(gòu)思,所述換熱導(dǎo)氣管包括依次連通的進(jìn)液管、螺旋導(dǎo)管及出氣管,連通LNG源的進(jìn)液口位于所述進(jìn)液管外端,所述出氣口位于所述出氣管外端。
      [0013]根據(jù)上述構(gòu)思,所述螺旋導(dǎo)管為至少兩組螺旋導(dǎo)管,所述螺旋導(dǎo)管分別并列連通于所述進(jìn)液管及所述出氣管。
      [0014]根據(jù)上述構(gòu)思,所述進(jìn)水口及出水口分別設(shè)置于所述汽化器外殼體同一側(cè),分別接近于外殼體兩外端;所述排污組件安裝于相對(duì)于所述進(jìn)水口及出水口的另一側(cè),并位于所述汽化器外殼體中部。
      [0015]根據(jù)上述構(gòu)思,所述汽化器外殼體和緩沖罐外殼體均采用不銹鋼無縫鋼管制作。
      [0016]根據(jù)上述構(gòu)思,所述封板均采用不銹鋼板制成。
      [0017]根據(jù)上述構(gòu)思,所述各封板至少有兩個(gè)最外側(cè)封板向外延伸形成定位安裝部,通過所述定位安裝部將所述汽化裝置進(jìn)行固定。
      [0018]本發(fā)明實(shí)施例另提供一種LNG供氣裝置,包括LNG氣源容器、如前所述的汽化裝置及連通至發(fā)動(dòng)機(jī)的供氣管路。
      [0019]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,提供一種高效、緊湊的汽化裝置結(jié)構(gòu),可節(jié)約汽車有限的安裝空間,同時(shí)可提供高效的LNG燃料氣化量供發(fā)動(dòng)機(jī)使用。不僅簡(jiǎn)化了汽化裝置的結(jié)構(gòu)和布置形式,簡(jiǎn)化了工序,縮短了制造周期和裝配難度,且安全可靠,更符合模塊化設(shè)計(jì)理念,便于顧客安裝使用,具有很好的應(yīng)用推廣價(jià)值。
      【附圖說明】
      [0020]圖1是現(xiàn)有車用水熱式汽化器結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021]圖2是本發(fā)明實(shí)施例LNG汽化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0022]其中:汽化罐1、緩沖罐2、外殼3、導(dǎo)熱螺旋管4、進(jìn)氣封頭5、出氣封頭6、輸氣管7、進(jìn)水管8、出水管9、排水管10。
      [0023]汽化器11、緩沖罐12、外殼體13、外殼體14、封板15、進(jìn)水口 16、出水口 17、換熱空間18、緩沖空間19、進(jìn)液管20、螺旋導(dǎo)管21、出氣管22、供氣口 23、定位安裝部24、25。
      【具體實(shí)施方式】
      [0024]體現(xiàn)本發(fā)明特征與優(yōu)點(diǎn)的典型實(shí)施例將在以下的說明中詳細(xì)敘述。應(yīng)理解的是本發(fā)明能夠在不同的實(shí)施例上具有各種的變化,其皆不脫離本發(fā)明的范圍,且其中的說明及圖示在本質(zhì)上是當(dāng)作說明之用,而非用以限制本發(fā)明。
      [0025]下面結(jié)合附圖,詳細(xì)描述本發(fā)明的具體實(shí)施案例。如圖2所示,本發(fā)明實(shí)施例是一種LNG汽化裝置,包括用于將低溫LNG汽化的汽化器11及存儲(chǔ)氣態(tài)天然氣的緩沖罐12。是設(shè)置在低溫絕熱氣瓶和汽車發(fā)動(dòng)機(jī)之間,將氣瓶?jī)?nèi)的低溫液化天然氣汽化成氣態(tài)天然氣并緩存的供氣設(shè)備。
      [0026]汽化器11包括外殼體13、兩側(cè)封板15、換熱導(dǎo)氣管、進(jìn)水口 16以及出水口 17。外殼體13可為圓筒形、橢圓筒形、方筒形等這些中空的形狀,兩端可以是開放的,也可以是封閉的(但要留出進(jìn)孔和出孔)。這里以外殼體13與兩側(cè)封板15圍成封閉的換熱空間18,這里的封板15是一種平板形封板,但實(shí)際在汽化器11的外側(cè),也可以使用球面或曲面外封板。
      [0027]換熱導(dǎo)氣管貫穿于換熱空間18,換熱導(dǎo)氣管進(jìn)液口連通LNG源,出氣口連通至緩沖空間19。換熱導(dǎo)氣管出氣口穿過汽化器11與緩沖罐12中間共用的封板15。換熱導(dǎo)氣管可包括依次連通的進(jìn)液管20、螺旋導(dǎo)管21及出氣管22,連通LNG液源的進(jìn)液口位于進(jìn)液管20外端,出氣口位于出氣管22外端。螺旋導(dǎo)管21可為至少兩組螺旋形導(dǎo)管,這些螺旋導(dǎo)管21可以平行地布置。螺旋導(dǎo)管21分別并列連通于進(jìn)液管20及出氣管22。
      [0028]至少兩組螺旋導(dǎo)管的設(shè)計(jì),不僅能避免單管失效的情況,還可以更好地平衡導(dǎo)管與熱水接觸面積和導(dǎo)管長(zhǎng)度之間的關(guān)系,同時(shí)也不會(huì)像在導(dǎo)管外加裝密布的換熱鰭片那樣的高成本。螺旋導(dǎo)管的數(shù)量可根據(jù)外形和流量需要進(jìn)行調(diào)整。有需要時(shí),還可在進(jìn)液管20或出氣管22加裝活動(dòng)式活塞閥件,以調(diào)整螺旋導(dǎo)管21使用量。
      [0029]而且,兩組螺旋導(dǎo)管并聯(lián)而成的結(jié)構(gòu),與同
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