]因而，每個(gè)切口 1223界定出通過切口的三個(gè)部分與中間部分的其余部分分?jǐn)嗟纳酄畈?226。由于該切口的形狀，每個(gè)舌狀部在一環(huán)狀扇區(qū)上延伸。
[0040]每個(gè)切口的至少一個(gè)端部部分1227相對(duì)于環(huán)122的中間部分以直角彎折，以便大致徑向地延伸。
[0041 ] 每個(gè)舌狀部的整體也可以相對(duì)于環(huán)以直角彎折。
[0042]由此彎折的每個(gè)舌狀部釋放出環(huán)122中的環(huán)狀扇形開口 1228。
[0043]優(yōu)選地，切口 1123并因此舌狀部1226和開口 1228沿著環(huán)的圓周均勻分布，也就是說相對(duì)于葉片組件的軸線以恒定角間隔分布。因而，環(huán)122在其中間部分的具有開口寬度的一個(gè)環(huán)狀區(qū)域中具有交替的實(shí)體區(qū)域和開口 1228。
[0044]最后，環(huán)122在包括交替的開口和實(shí)體區(qū)域的環(huán)狀區(qū)域處裝配到徑向隔壁120，舌狀部的相對(duì)于環(huán)成直角的端部1227抵靠徑向隔壁。
[0045]這樣，從環(huán)切出的舌狀部構(gòu)成了將被焊接到徑向隔壁上的表面，因而使得能夠確保在不添加補(bǔ)充元件(例如，金屬板元件、徑向隔壁上的凸緣…)的情況下將環(huán)組裝到徑向隔壁。因此，減輕了葉片組件的重量。
[0046]另一方面，施加到環(huán)上的耐磨材料層123因此也可以通過所述環(huán)中的每個(gè)開口1228施加到徑向隔壁上。優(yōu)選地，耐磨材料層123 —方面通過每個(gè)開口焊接到徑向隔壁，并且另一方面焊接到內(nèi)環(huán)的中間部分1220的徑向內(nèi)表面。
[0047]環(huán)122可以僅包括一個(gè)U形切口 1223，因而其占據(jù)較小空間。然而，其它類型的附接裝置也可以與環(huán)相結(jié)合來補(bǔ)充上述單一切口。
[0048]現(xiàn)在將參照?qǐng)D3描述用于制造上述葉片組件的方法。
[0049]在步驟100期間，與上述切口相符的多個(gè)U形切口 1223在環(huán)狀環(huán)122的圓周上被制作出，切口優(yōu)選地均勻分布在所述圓周上。
[0050]在步驟200期間，每個(gè)切口 1223界定的舌狀部1226被朝向環(huán)的外部成直角地彎折，使得每個(gè)舌狀部的端部1227相對(duì)于環(huán)的軸線大致徑向定向。
[0051]在步驟300期間，環(huán)122被裝配到固定葉片組件的內(nèi)平臺(tái)的徑向隔壁120，葉片組件的葉片11和外平臺(tái)也可以已經(jīng)安裝在內(nèi)平臺(tái)上。將環(huán)裝配成使得每個(gè)舌狀部的彎折端部抵靠徑向隔壁，并且環(huán)狀徑向隔壁定位在環(huán)中制作出的開口 1228處。
[0052]優(yōu)選地，舌狀部1226的抵靠徑向隔壁的端部以及環(huán)的兩個(gè)連續(xù)開口之間的區(qū)域被焊接到徑向隔壁。
[0053]最后，在步驟400期間，將耐磨材料層123施加到之前的步驟獲得的組件上；優(yōu)選地，通過將耐磨材料層焊接到環(huán)的中間部分1220的徑向內(nèi)表面，并且在開口 1228處將層123焊接到徑向隔壁(同樣在其徑向內(nèi)表面上)而使耐磨材料層123被施加到之前的步驟獲得的組件。
[0054]有利地但可選地，焊接操作300和400可以同時(shí)執(zhí)行，這使得該方法更快速地實(shí)施。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于對(duì)渦輪機(jī)內(nèi)的流動(dòng)進(jìn)行分配的固定葉片組件(10)，包括環(huán)狀內(nèi)平臺(tái)(12)和安裝在所述環(huán)狀內(nèi)平臺(tái)(12)上的多個(gè)固定葉片(11)，所述內(nèi)平臺(tái)包括形成所述葉片的基部的支撐板(121)、從所述支撐板朝向所述葉片組件的軸線延伸的環(huán)狀徑向隔壁(120)、和內(nèi)環(huán)(122)，所述內(nèi)環(huán)(122)裝配到所述環(huán)狀徑向隔壁(120)并且具有設(shè)置有耐磨材料(123)的內(nèi)表面， 所述葉片組件的特征在于，所述內(nèi)環(huán)包括至少一個(gè)界定舌狀部(1226)的切口(1223)，所述舌狀部被彎折以抵靠所述環(huán)狀徑向隔壁(120)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉片組件(10)，其中，所述舌狀部(1226)通過至少一個(gè)端部部分(1227)抵接在所述徑向隔壁(120)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的葉片組件(10)，其中，每個(gè)舌狀部的所述端部部分(1227)被焊接到所述徑向隔壁(120)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的葉片組件(10)，其中，所述內(nèi)環(huán)(122)在貫通開口(1228)處裝配到所述環(huán)狀徑向隔壁(120)，所述貫通開口(1228)各自通過彎折相應(yīng)舌狀部(1226)產(chǎn)生。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的葉片組件(10)，其中，所述耐磨材料(123)通過每個(gè)開口(1228)施加到所述徑向隔壁(120)。6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的葉片組件(10)，其中，所述耐磨材料(123)被焊接到所述環(huán)(122)的內(nèi)表面并且通過所述環(huán)(122)的每個(gè)開口(1228)被焊接到所述徑向隔壁(120)。7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的葉片組件(10)，其中，所述內(nèi)環(huán)(122)進(jìn)一步包括相對(duì)于所述葉片組件中的空氣流動(dòng)在上游延伸的環(huán)狀凸緣(1221)和在下游延伸的環(huán)狀凸緣(1222) ο8.一種渦輪機(jī)，包括至少一個(gè)根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的用于分配流動(dòng)的固定葉片組件(10)。9.一種用于制造根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的用于分配流動(dòng)的固定葉片組件(10)的方法，包括以下步驟: 在環(huán)(122)中形成至少一個(gè)U形切口(1223)以界定至少一個(gè)舌狀部(1226)， 相對(duì)于所述環(huán)成直角地彎折所述舌狀部(1226)的一部分(1227)，以及將所述環(huán)(122)附接到所述葉片組件(10)的環(huán)狀內(nèi)平臺(tái)(12)的徑向隔壁(120)，使得所述徑向隔壁與所述環(huán)的環(huán)狀外表面接觸并且所述舌狀部的相對(duì)于所述環(huán)成直角的部分(1227)抵接在所述隔壁上。10.根據(jù)前一權(quán)利要求所述的用于制造葉片組件(10)的方法，其中，將所述環(huán)(122)附接到所述徑向隔壁(120)的步驟(300)包括將每個(gè)舌狀部的相對(duì)于所述環(huán)(122)成直角的部分(1227)焊接到所述隔壁(120)上。11.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的用于制造葉片組件(10)的方法，進(jìn)一步包括以下步驟:將一層耐磨材料(123)焊接到所述環(huán)(122)的內(nèi)表面上并且通過所述環(huán)的多個(gè)開口(1228)焊接到所述徑向隔壁上，所述多個(gè)開口(1228)通過彎折每個(gè)舌狀部(1226)產(chǎn)生。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于引導(dǎo)流經(jīng)渦輪機(jī)的流動(dòng)的固定擴(kuò)散器葉片組件(10)，該組件包括環(huán)狀內(nèi)平臺(tái)(12)和安裝在該平臺(tái)上的多個(gè)固定葉片(11)，內(nèi)平臺(tái)包括形成葉片的基部的支撐板(121)、從支撐板朝向葉片組件的軸線延伸的環(huán)狀徑向隔壁(120)、和內(nèi)環(huán)(122)，該內(nèi)環(huán)附接到環(huán)狀徑向隔壁并且具有設(shè)置有耐磨材料(123)的內(nèi)表面，該葉片組件的特征在于，內(nèi)環(huán)包括至少一個(gè)界定舌狀部(1226)的切口(1223)，舌狀部被彎折以壓靠環(huán)狀徑向隔壁(120)。本發(fā)明還涉及一種制造這種葉片組件的方法以及集成有這種葉片的渦輪機(jī)。
【IPC分類】F01D11/00
【公開號(hào)】CN104937216
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201480005714
【發(fā)明人】塞巴斯汀·康加泰爾, 瑪麗安·尚布爾, 布魯諾·理查德, 羅曼·羅勒特
【申請(qǐng)人】斯奈克瑪
【公開日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2014年1月22日
【公告號(hào)】CA2898864A1, EP2948640A1, WO2014114873A1