有錐狀端部172的大致圓柱形的內(nèi)腔170。內(nèi)腔170可通過(guò)第一凹槽136與燃料入口通道97流體連通。
[0047]內(nèi)噴嘴體部123的頭部158可從體部156的錐狀部166的端部徑向向外延伸。噴嘴帽124和頭部158可被容納于外噴嘴體部122的第一凹槽148中。噴嘴帽124可被焊接于外噴嘴體部122，從而將頭部158固定于第一凹槽148中。頭部158可包括燃料排出孔174和多個(gè)空氣排出孔176。燃料排出孔174可與內(nèi)腔170和噴嘴帽124的出口孔178流體連通。空氣排出孔176可與環(huán)形通路168和噴嘴帽124的出口孔178流體連通。從燃料排出孔174排出的燃料在出口孔178中和/或出口孔178的下游可通過(guò)來(lái)自空氣排出孔176的高壓空氣被霧化。
[0048]熱線點(diǎn)火塞126可包括襯套部180和加熱棒182。例如，熱線點(diǎn)火塞126可為120W的京瓷(Kyocera) SiN熱線點(diǎn)火塞，或者任何其他適合的熱線點(diǎn)火塞和其他加熱元件。襯套部180可被螺紋地容納于主體部120的第一凹槽136中。加熱棒182可從襯套部180延伸到內(nèi)腔170中。加熱棒182和內(nèi)腔170的尺寸可設(shè)置為使得在加熱棒182和內(nèi)噴嘴體部123的體部156的內(nèi)表面162之間存在環(huán)形空間184。
[0049]雖然噴嘴組件36在上面被描述為包括一體的熱線點(diǎn)火塞，但是額外地或可選地，火花塞或其他點(diǎn)火裝置可被提供用于點(diǎn)燃燃料和空氣。火花塞或其他點(diǎn)火裝置可與噴嘴組件36分離且區(qū)分開(kāi)，或被集成在其中。
[0050]提供控制模塊38 (圖1)，以監(jiān)測(cè)且控制穿過(guò)噴嘴組件36的燃料流和空氣流，并且使用任何適合的處理器、傳感器、流量控制閥、線圈等來(lái)監(jiān)測(cè)和控制熱線點(diǎn)火塞126的操作?？刂颇K38可包括或?qū)儆趯Ｓ眉呻娐?ASIC)、電子電路、執(zhí)行一個(gè)或多個(gè)軟件或固件程序的(共享、專用或組)處理器和/或(共享、專用或組)存儲(chǔ)器、組合邏輯電路和/或提供描述的功能的其他適合的部件?？刂颇K38可屬于或包括控制一個(gè)或多個(gè)其他車輛系統(tǒng)的控制單元?？蛇x地，控制模塊38可為專用于廢氣后處理系統(tǒng)10的控制單元。
[0051]控制模塊38可以多個(gè)操作模式中的其中一個(gè)來(lái)操作熱線點(diǎn)火塞126，以達(dá)到特定的目的。例如，控制模塊38可以高功率電平操作熱線點(diǎn)火塞126，以將內(nèi)噴嘴體部123中的燃料加熱到超過(guò)燃料的自燃點(diǎn)的溫度，以便當(dāng)燃料在出口孔178和/或在燃燒室94中接觸到加壓空氣時(shí)，燃料自發(fā)地點(diǎn)燃。一旦燃燒器26被點(diǎn)著，控制模塊38可終止或減少給熱線點(diǎn)火塞126的電力，以將熱線點(diǎn)火塞126的溫度降低到點(diǎn)火塞126預(yù)熱燃料以允許燃料在火焰管95中被動(dòng)地汽化的溫度點(diǎn)。
[0052]周期性地和/或在燃燒周期結(jié)束時(shí)(即是，當(dāng)控制模塊38確定后處理裝置已被充分地加熱到燃燒器26不需要運(yùn)行以加熱后處理裝置的溫度點(diǎn)時(shí))，可以清潔模式或除焦模式操作熱線點(diǎn)火塞126。在清潔模式或除焦模式中，給噴嘴組件36的燃料供應(yīng)可被切斷，并且熱線點(diǎn)火塞溫度可增加，以將可能積累在噴嘴組件36上的任何漆和/或碳沉積物燒盡。在該清潔周期完成后，熱線點(diǎn)火塞126可掉到低電平，并且熱線點(diǎn)火塞126的溫度可被監(jiān)測(cè)(應(yīng)了解的是，在熱線點(diǎn)火塞126運(yùn)行期間的任何時(shí)間，熱線點(diǎn)火塞126的溫度都可被監(jiān)測(cè))。熱線點(diǎn)火塞的溫度監(jiān)測(cè)可通過(guò)基于熱線點(diǎn)火塞126的電阻的計(jì)算來(lái)完成，能基于供給熱線點(diǎn)火塞126的電壓和電流確定熱線點(diǎn)火塞126的電阻。在某些實(shí)施方式中，在清潔和/或監(jiān)測(cè)周期期間，空氣可繼續(xù)通過(guò)噴嘴組件36被栗送，以防止煙塵和/或其他殘?jiān)鼜娜紵?4進(jìn)入噴嘴組件36。
[0053]在上述的任何或所有操作模式期間，都能進(jìn)行基于熱線點(diǎn)火塞的電阻的熱線點(diǎn)火塞126的溫度監(jiān)測(cè)?？刂颇K38可基于熱線點(diǎn)火塞126的溫度調(diào)整熱線點(diǎn)火塞126的功率電平(例如，脈沖寬度調(diào)制占空比)。以這種方式，控制模塊38可供應(yīng)不多于實(shí)現(xiàn)特定目的所需要的電力。監(jiān)測(cè)熱線點(diǎn)火塞溫度和相應(yīng)地調(diào)節(jié)功率電平還能保證熱線點(diǎn)火塞126不被加熱超過(guò)其額定溫度閾值，也不經(jīng)受歸因于比閾值速率更快的加熱和/或冷卻的熱沖擊，從而防止熱線點(diǎn)火塞126因?yàn)檫^(guò)熱而損壞。
[0054]目前參考圖1和5，火焰?zhèn)鞲衅鹘M件37可由外殼組件40的后壁部56、58、60支撐?；鹧?zhèn)鞲衅鹘M件37可包括襯套190、火焰棒192、絕緣體193和加熱元件194 (示意性地在圖5中示出)。襯套190可接合后壁部56、58、60中的一個(gè)或多個(gè)，并且可容納火焰棒192和絕緣體193。絕緣體193可為由氧化鋁形成的管狀物，并且可包圍火焰棒192的一部分。加熱元件194可在靠近后壁60處(即是在燃燒室94的入口點(diǎn))被嵌入到絕緣體193中。絕緣體193可穿過(guò)后壁58、60且可滑動(dòng)地接合后壁58、60，并且間隙可被設(shè)置以減少它們之間的空氣泄漏。
[0055]火焰棒192可為細(xì)長(zhǎng)的耐高溫線纜，其包括可至少部分地被放置到燃燒室94中或靠近燃燒室94的電極196。可將偏壓施加到火焰?zhèn)鞲衅?92，以創(chuàng)造從電極196到接地極的電場(chǎng)，接地極諸如內(nèi)殼體46。當(dāng)施加電壓時(shí)，電場(chǎng)可從電極196輻射到接地極。如果電場(chǎng)中存在自由離子，則離子電流可流動(dòng)。離子電流的幅值提供了離子密度的表示。控制模塊38探測(cè)到并且接收到來(lái)自火焰?zhèn)鞲衅鹘M件37的表示離子電流的信號(hào)，以確定燃燒室94中存在或不存在火焰。傳感器組件37還可確定絕緣體193是否結(jié)垢。雖然火焰?zhèn)鞲衅?92在上面被描述為離子傳感器，但是應(yīng)了解的是，在某些實(shí)施方式中，例如，火焰?zhèn)鞲衅?92可包括任何其他類型的火焰?zhèn)鞲衅?，諸如光學(xué)傳感器或熱電偶。
[0056]例如，傳感器組件37的加熱元件194可包括被嵌入到絕緣體中的電阻加熱器，或任何適合的電阻加熱裝置。加熱元件194與絕緣體193呈熱傳遞關(guān)系，并且可與電極196同軸。絕緣體193可使加熱元件194與電極196和外殼組件40的任何金屬部件電絕緣，并且可起到耐熱的結(jié)構(gòu)支撐的作用。加熱元件194可至少部分地被置于燃燒室94中。在示例性實(shí)施方式中，加熱元件194在長(zhǎng)度上可跨越至少大約10mm，并且可被設(shè)置為離電極196的遠(yuǎn)端尖端大約20mm。
[0057]如隨后將描述的，加熱元件194可以清潔或除焦模式以及以監(jiān)測(cè)模式操作。在除焦模式中，控制模塊38可使得電流被施加到加熱元件194，以將歸因于暴露于廢氣氣體和/或燃燒室94中的燃燒的、積累在絕緣體193上的任何沉積物和/或污垢燃盡。在監(jiān)測(cè)模式中，控制模塊38可將減少的電流施加到加熱元件194，并且基于施加于加熱元件194的電壓和電流確定加熱元件194的電阻。根據(jù)該電阻，能從查詢表計(jì)算或確定加熱元件194的溫度。以這種方式，控制模塊38能使用加熱元件194作為燃燒室溫度傳感器。即是，加熱元件194的溫度表示燃燒室94的溫度。控制模塊38可將從加熱元件194獲得的溫度數(shù)據(jù)與來(lái)自火焰?zhèn)鞲衅?92的數(shù)據(jù)相比較。如果來(lái)自加熱元件194的數(shù)據(jù)表明燃燒室94中存在火焰，而火焰?zhèn)鞲衅?92沒(méi)有表明火焰存在，則控制模塊38可以減少容量模式或“慢進(jìn)模式(limp mode) ”來(lái)操作燃燒器26，而不是完全禁用燃燒器26。
[0058]通過(guò)煙塵、油漬和/或其他污垢的沉積物可發(fā)生絕緣體193結(jié)垢，該沉積物形成了從火焰棒196到接地極的導(dǎo)電橋，絕緣體在此處穿過(guò)后壁60。當(dāng)絕緣體193結(jié)垢時(shí)，可能無(wú)法區(qū)分通過(guò)火焰的離子電流和通過(guò)導(dǎo)電污垢到接地極的漏電流。因此，控制模塊38可確定絕緣體193是否足夠干凈，以允許在燃燒器26點(diǎn)燃之前火焰?zhèn)鞲衅鹘M件37正常工作。如果火焰?zhèn)鞲衅鹘M件37被確定為準(zhǔn)備就緒，控制模塊38可點(diǎn)燃燃燒器26。
[0059]控制模塊38可判斷許多其他參數(shù)，這些參數(shù)包括燃燒的存在和在燃燒器26的下游處的主廢氣通路14中的廢氣氣體的溫度，以確定何時(shí)停止供應(yīng)燃料和空氣到燃燒器26。例如，控制模塊38可接收來(lái)自位于燃燒器26中或主廢氣通路14中的一個(gè)或多個(gè)溫度傳感器的信號(hào)，以通過(guò)操作燃燒器26進(jìn)行閉環(huán)控制，以在特定的位置保持期望的溫度。如果燃燒意外熄滅，則控制模塊38可停止供應(yīng)燃料和/或嘗試重新點(diǎn)燃燃燒器26。其他控制方案也在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
[0060]參考圖10，將詳細(xì)地描述操作傳感器組件37的方法。在步驟210，點(diǎn)燃燃燒器26之前，控制模塊38可使得偏壓施加到火焰?zhèn)鞲衅?92。在步驟220，可確定產(chǎn)生的通過(guò)火焰?zhèn)鞲衅?92的電流。在步驟230，控制模塊38可確定通過(guò)火焰?zhèn)鞲衅?92的電流(在步驟220確定的)是否比預(yù)定的值更小或者更大。當(dāng)火焰沒(méi)有出現(xiàn)在燃