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      蒸汽渦輪設(shè)備的制造方法_2

      文檔序號(hào):9430380閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
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      [0043]來(lái)自蒸汽渦輪設(shè)備I的低壓渦輪2、3、4的排出蒸汽被輸送至多級(jí)壓凝汽器5中的高壓室13、中壓室14、低壓室15。在該高壓室13、中壓室14、低壓室15中向下方移動(dòng)的排出蒸汽通過(guò)與冷卻水管組17接觸而凝結(jié)。并且,在高壓室13中凝結(jié)的高壓冷凝水積存在該高壓室13的下部。另外,在中壓室14中凝結(jié)的中壓冷凝水積存于該中壓室14的下部。在低壓室15中凝結(jié)的低壓冷凝水積存于該低壓室15的下部。
      [0044]此時(shí),在中壓室14中凝結(jié)的中壓冷凝水暫時(shí)積存于第一壓力隔板18上,并從冷凝水導(dǎo)入孔18a滴下而落下并積存于第一再熱室19的第一托盤(pán)25上。并且,第一托盤(pán)25上的中壓冷凝水溢出而落下到第一再熱室19內(nèi)。高壓室13的高壓蒸汽通過(guò)第一蒸汽通道23而被輸送到該第一再熱室19,從冷凝水導(dǎo)入孔18a向第一托盤(pán)25滴下的中壓冷凝水在高壓蒸汽中滴下,由此通過(guò)接觸傳熱而被加熱。此外,溢出第一托盤(pán)25的中壓冷凝水在高壓蒸汽中滴下,由此通過(guò)接觸傳熱而被加熱。
      [0045]另外,相同地,在低壓室15中凝結(jié)的低壓冷凝水暫時(shí)積存在第二壓力隔板20上,并從冷凝水導(dǎo)入孔20a滴下而落下并積存于第二再熱室21的第二托盤(pán)26上。并且,第二托盤(pán)26上的低壓冷凝水溢出而落下到第二再熱室21內(nèi)。中壓室14的高壓蒸汽通過(guò)第二蒸汽通道24而被輸送到該第二再熱室21,從冷凝水導(dǎo)入孔20a向第二托盤(pán)26滴下的低壓冷凝水在高壓蒸汽中滴下,由此通過(guò)接觸傳熱而被加熱。此外,溢出第二托盤(pán)26的低壓冷凝水在高壓蒸汽中滴下,由此通過(guò)接觸傳熱而被加熱。
      [0046]并且,積存在低壓主體12的第二再熱室21內(nèi)的低壓冷凝水通過(guò)第二連接管28而流向中壓主體11的第一再熱室19。接下來(lái),在該第一再熱室19內(nèi)低壓冷凝水與中壓冷凝水混合后的冷凝水通過(guò)第一連接管27而流向高壓室13。并且,在該高壓室13中,低壓冷凝水、中壓冷凝水、高壓冷凝水混合后的冷凝水從排出部29向冷卻水配管30排出。
      [0047]另一方面,第一低壓渦輪2的一部分蒸汽經(jīng)由抽氣流路32而被輸送至第二再熱室21。該一部分蒸汽由通氣注入管33向第二再熱室21內(nèi)的冷凝水噴射。積存于第二再熱室21的冷凝水通過(guò)由通氣注入管33噴射的蒸汽而被加熱。
      [0048]根據(jù)上述實(shí)施方式,除了使用高壓級(jí)凝汽器7的蒸汽之外,還使用低壓渦輪2的抽氣作為冷凝水的加熱源,由此與以往相比能夠高效率地提高冷凝水的溫度。
      [0049]另外,也能夠得到攪拌冷凝水的效果。
      [0050]另外,在本實(shí)施方式中,進(jìn)行抽氣的低壓渦輪是低壓室15的渦輪,但也可以從中壓室14、高壓室13的低壓渦輪進(jìn)行抽氣。
      [0051](第二實(shí)施方式)
      [0052]以下,基于附圖,對(duì)本發(fā)明的第二實(shí)施方式的蒸汽渦輪設(shè)備IB進(jìn)行說(shuō)明。另外,在本實(shí)施方式中,以與上述第一實(shí)施方式的不同點(diǎn)為中心進(jìn)行敘述,對(duì)于相同的部分,省略其說(shuō)明。
      [0053]如圖2所示,本實(shí)施方式的蒸汽渦輪設(shè)備IB與第一實(shí)施方式的蒸汽渦輪設(shè)備I僅從第一低壓渦輪2抽氣的情況相比,構(gòu)成為能夠執(zhí)行如下的控制:選擇第一低壓渦輪2、第二低壓渦輪3及第三低壓渦輪4中的至少一個(gè)低壓渦輪而進(jìn)行抽氣。
      [0054]具體而言,在第一低壓渦輪2上連接第一抽氣流路32的第一端。在第二低壓渦輪3上連接第二抽氣流路35的第一端。在第三低壓渦輪4上連接第三抽氣流路36的第一端。抽氣流路32、35、36的第二端連接成一個(gè)并與通氣注入管33連接。
      [0055]另外,低壓渦輪的抽氣能夠從壓力合適的抽氣級(jí)(壓力級(jí))進(jìn)行抽氣。例如,考慮到與抽氣流路32、35、36的差壓等,優(yōu)選的是比低壓渦輪2、3、4的出口側(cè)上升了二級(jí)左右的抽氣級(jí)。另外,優(yōu)選的是,抽氣級(jí)的選定考慮抽氣效率而進(jìn)行設(shè)計(jì)。例如,優(yōu)選的是,設(shè)計(jì)成盡量使凝汽(凝結(jié)的蒸汽)不向下游流動(dòng)并且被卷入抽氣側(cè)的蒸汽減少。
      [0056]根據(jù)上述實(shí)施方式,能夠從多個(gè)抽氣級(jí)進(jìn)行抽氣的混合,因此能夠?qū)⑿纬蔀楦线m的蒸汽條件的蒸汽抽吸至再熱室。
      [0057]在此,對(duì)上述各實(shí)施方式的變形例進(jìn)行說(shuō)明。
      [0058]在該變形例中,如圖3所示,以使冷凝水通過(guò)的方式設(shè)置傳熱管38,并將抽吸的蒸汽導(dǎo)入到該傳熱管38。S卩,低壓渦輪的一部分蒸汽未直接向冷凝水導(dǎo)入,而是經(jīng)由傳熱管38將蒸汽的熱量向冷凝水傳遞。導(dǎo)入到傳熱管38的蒸汽可以由真空栗39等栗抽取,也可以供給至預(yù)定的沖洗水箱。
      [0059]根據(jù)上述變形例,即使在抽吸的蒸汽中含有不凝性氣體的情況下,也能夠使用蒸汽渦輪的蒸汽作為冷凝水的加熱源。
      [0060]另外,本發(fā)明的技術(shù)范圍不限定于上述實(shí)施方式,在不脫離本發(fā)明的主旨的范圍內(nèi),能夠?qū)嵤└鞣N變形。另外,可以是將上述多個(gè)實(shí)施方式中說(shuō)明的特征任意組合的結(jié)構(gòu)。
      [0061]例如,在上述各實(shí)施方式中,作為三主體型的多級(jí)壓凝汽器而進(jìn)行了說(shuō)明,但即使是由低壓級(jí)凝汽器和高壓級(jí)凝汽器構(gòu)成的二主體型的多級(jí)壓凝汽器、由四主體以上的凝汽器構(gòu)成的多級(jí)壓凝汽器,也能夠應(yīng)用本發(fā)明。
      [0062]此外,在上述各實(shí)施方式中,根據(jù)需要可以追加膨脹閥等將抽氣減壓至適當(dāng)?shù)膲毫Φ慕Y(jié)構(gòu)。
      [0063]工業(yè)實(shí)用性
      [0064]根據(jù)上述蒸汽渦輪設(shè)備,使用蒸汽渦輪的一部分蒸汽作為冷凝水的加熱源,由此與以往相比能夠高效率地提高冷凝水的溫度。
      [0065]附圖標(biāo)記說(shuō)明
      [0066]I蒸汽渦輪設(shè)備
      [0067]2第一低壓渦輪(蒸汽渦輪)
      [0068]3第二低壓渦輪(蒸汽渦輪)
      [0069]4第三低壓渦輪(蒸汽渦輪)
      [0070]5多級(jí)壓凝汽器
      [0071]6 配管
      [0072]7高壓級(jí)凝汽器
      [0073]8中壓級(jí)凝汽器
      [0074]9低壓級(jí)凝汽器
      [0075]10高壓主體
      [0076]11中壓主體
      [0077]12低壓主體
      [0078]13高壓室
      [0079]14中壓室
      [0080]15低壓室
      [0081]17冷卻水管組
      [0082]18第一壓力隔板
      [0083]19第一再熱室
      [0084]20第二壓力隔板
      [0085]21第二再熱室
      [0086]23第一蒸汽通道(高壓側(cè)蒸汽導(dǎo)入單元)
      [0087]24第二蒸汽通道(高壓側(cè)蒸汽導(dǎo)入單元)
      [0088]25第一托盤(pán)
      [0089]26第二托盤(pán)
      [0090]27第一連接管
      [0091]28第二連接管
      [0092]29排出部
      [0093]30冷卻水配管
      [0094]32抽氣流路(抽氣部)
      [0095]33通氣注入管(蒸汽噴射單元)
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種蒸汽渦輪設(shè)備,具備: 多個(gè)蒸汽渦輪; 多級(jí)壓凝汽器,由多個(gè)凝汽器構(gòu)成,所述多個(gè)凝汽器以對(duì)應(yīng)于所述多個(gè)蒸汽渦輪的方式分別設(shè)置在各個(gè)蒸汽渦輪的下方,使從各個(gè)蒸汽渦輪排出的蒸汽凝結(jié)并作為冷凝水進(jìn)行收納 '及 抽氣部,將所述蒸汽渦輪內(nèi)的一部分蒸汽向所述多個(gè)凝汽器中的與最低壓的蒸汽渦輪對(duì)應(yīng)的凝汽器的冷凝水導(dǎo)入。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽渦輪設(shè)備,其中, 所述抽氣部設(shè)置在所述多個(gè)蒸汽渦輪中的至少兩個(gè)蒸汽渦輪上, 以選擇所述至少兩個(gè)蒸汽渦輪的抽氣部中的至少一個(gè)抽氣部的方式進(jìn)行控制,通過(guò)所述至少一個(gè)抽氣部而實(shí)施抽氣。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸汽渦輪設(shè)備,其中, 所述抽氣部構(gòu)成為能夠從壓力合適的抽氣級(jí)進(jìn)行抽氣。4.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一項(xiàng)所述的蒸汽渦輪設(shè)備,其中, 與所述最低壓的蒸汽渦輪對(duì)應(yīng)的凝汽器具有向所述冷凝水直接噴射所述蒸汽的蒸汽噴射單元, 由所述抽氣部將所述蒸汽向所述凝汽器的冷凝水的導(dǎo)入是通過(guò)所述蒸汽噴射單元而進(jìn)行的。5.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一項(xiàng)所述的蒸汽渦輪設(shè)備,其中, 與所述最低壓的蒸汽渦輪對(duì)應(yīng)的凝汽器具有通過(guò)所述冷凝水的內(nèi)部的傳熱管, 由所述抽氣部向所述凝汽器的冷凝水導(dǎo)入的所述蒸汽被導(dǎo)入到所述傳熱管。6.根據(jù)權(quán)利要求1?5中任一項(xiàng)所述的蒸汽渦輪設(shè)備,其中, 所述多級(jí)壓凝汽器具備: 壓力不同的多個(gè)室; 壓力隔板,在上下方向上分割出作為低壓側(cè)的所述室的低壓室,并且具備具有多個(gè)孔的多孔板; 冷卻水管組,設(shè)置在由所述壓力隔板分隔出的所述低壓室的上部,被導(dǎo)入冷卻水而與被引導(dǎo)至所述低壓室的低壓側(cè)蒸汽進(jìn)行熱交換,由此使所述低壓側(cè)蒸汽凝結(jié)成低壓側(cè)冷凝水; 再熱室,在由所述壓力隔板分隔出的所述低壓室的下部,積存從所述壓力隔板的所述孔流下的所述低壓側(cè)冷凝水;及 高壓側(cè)蒸汽導(dǎo)入單元,將作為高壓側(cè)的所述室的高壓室內(nèi)的高壓側(cè)蒸汽導(dǎo)入到所述再熱室。
      【專利摘要】蒸汽渦輪設(shè)備(1)具備:多個(gè)蒸汽渦輪(2、3、4);多級(jí)壓凝汽器(5),由多個(gè)凝汽器(7、8、9)構(gòu)成,上述多個(gè)凝汽器以對(duì)應(yīng)于多個(gè)蒸汽渦輪的方式分別設(shè)置在各個(gè)蒸汽渦輪的下方,使從各個(gè)蒸汽渦輪排出的蒸汽凝結(jié)并作為冷凝水進(jìn)行收納;及抽氣部(32),將蒸汽渦輪內(nèi)的一部分蒸汽向多個(gè)凝汽器(7、8、9)中的與最低壓的蒸汽渦輪(2)對(duì)應(yīng)的凝汽器(9)的冷凝水導(dǎo)入。
      【IPC分類】F01K7/22, F01K7/38, F01D17/00, F01K13/02, F01K9/00, F28B7/00
      【公開(kāi)號(hào)】CN105189941
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201480016351
      【發(fā)明人】笠原二郎, 藤田一作
      【申請(qǐng)人】三菱重工業(yè)株式會(huì)社
      【公開(kāi)日】2015年12月23日
      【申請(qǐng)日】2014年3月18日
      【公告號(hào)】EP2960445A1, EP2960445A4, WO2014148517A1
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