直動(dòng)機(jī)構(gòu)、調(diào)整閥驅(qū)動(dòng)裝置、蒸汽渦輪的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種直動(dòng)機(jī)構(gòu)、使用直動(dòng)機(jī)構(gòu)的調(diào)整閥驅(qū)動(dòng)裝置及蒸汽渦輪。
[0002]本申請(qǐng)主張基于2013年12月18日于日本申請(qǐng)的日本專利申請(qǐng)2013-261808號(hào)的優(yōu)先權(quán)，并將其內(nèi)容援用于此。
【背景技術(shù)】
[0003]蒸汽渦輪具備渦輪主體，該渦輪主體在用于機(jī)械驅(qū)動(dòng)等時(shí)而被使用，且具有以能夠旋轉(zhuǎn)的方式被支承的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子通過作為工作流體的蒸汽被供給到渦輪主體而被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。在蒸汽渦輪的蒸汽流路中流過向渦輪主體供給的蒸汽或從渦輪主體抽出的蒸汽。在蒸汽流路上設(shè)置有調(diào)整閥。通過調(diào)整該調(diào)整閥的開度，可以調(diào)整供給到渦輪主體的蒸汽的流量。
[0004]調(diào)整閥通過調(diào)整閥驅(qū)動(dòng)裝置而被驅(qū)動(dòng)。例如在專利文獻(xiàn)I中公開調(diào)整閥驅(qū)動(dòng)裝置，其具備:電動(dòng)機(jī);及滾珠絲杠等轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，將電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成調(diào)整閥的直線運(yùn)動(dòng)。
[0005]由于滾珠絲杠在螺旋狀的螺紋槽中存在具有接觸角的嚙合部，因此若長(zhǎng)時(shí)間重復(fù)進(jìn)行調(diào)整閥的開閉動(dòng)作，則存在只有滾珠絲杠的嚙合部的特定部分磨損的問題。
[0006]在專利文獻(xiàn)2中公開從外部對(duì)滾珠絲杠螺母進(jìn)行供脂的結(jié)構(gòu)，該滾珠絲杠螺母中擰入有在外周面形成有螺紋槽的滾珠絲杠軸。
[0007]在專利文獻(xiàn)3中公開設(shè)置有供油管路的結(jié)構(gòu)，該供油管路在筒狀的外罩中收納滾珠絲杠，用于從外部對(duì)擰入于滾珠絲杠軸的滾珠絲杠螺母進(jìn)行供脂。在該結(jié)構(gòu)中，供油管路設(shè)置于用于使?jié)L珠絲杠旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)的定子的內(nèi)側(cè)，并與轉(zhuǎn)子一體地旋轉(zhuǎn)。
[0008]以往技術(shù)文獻(xiàn)
[0009]專利文獻(xiàn)
[0010]專利文獻(xiàn)1:日本專利公開2013-72349號(hào)公報(bào)[0011 ] 專利文獻(xiàn)2:日本專利第4784748號(hào)公報(bào)
[0012]專利文獻(xiàn)3:日本專利第4005444號(hào)公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0013]發(fā)明要解決的技術(shù)課題
[0014]上述專利文獻(xiàn)2中記載的結(jié)構(gòu)需要對(duì)滾珠絲杠螺母進(jìn)行供脂。然而，如專利文獻(xiàn)3中記載的結(jié)構(gòu)，在將滾珠絲杠收納于外罩的情況下，在專利文獻(xiàn)2中記載的結(jié)構(gòu)中，為了接近(access)滾珠絲杠螺母而比較費(fèi)功夫。
[0015]與此相對(duì)，在專利文獻(xiàn)3中記載的結(jié)構(gòu)中，由于能夠從外罩的外部經(jīng)由供油管路進(jìn)行供脂，因此不費(fèi)功夫。然而，在專利文獻(xiàn)3中記載的結(jié)構(gòu)中，需要供油管路、用于使供油管路與轉(zhuǎn)子一體旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)接頭等。從而有可能裝置變得復(fù)雜且成本增加，而且有可能在供脂系統(tǒng)中廣生故障等。
[0016]另外，在專利文獻(xiàn)3中記載的結(jié)構(gòu)中，供油管路與轉(zhuǎn)子一同旋轉(zhuǎn)，但在滾珠絲杠的軸向上的供油管路的位置與轉(zhuǎn)子或外罩一同被固定。即，專利文獻(xiàn)3中記載的結(jié)構(gòu)在滾珠絲杠螺母被固定且滾珠絲杠軸相對(duì)于滾珠絲杠螺母進(jìn)行進(jìn)退的驅(qū)動(dòng)形式中是有效的。然而，在滾珠絲杠軸被固定且滾珠絲杠螺母沿滾珠絲杠軸進(jìn)行進(jìn)退的驅(qū)動(dòng)形式中，無(wú)法適用在專利文獻(xiàn)3中記載的結(jié)構(gòu)。
[0017]本發(fā)明是鑒于上述情況而完成的，其目的在于提供與滾珠絲杠的驅(qū)動(dòng)形式無(wú)關(guān)地能夠容易進(jìn)行供脂且可獲得較高的可靠性的直動(dòng)機(jī)構(gòu)、調(diào)整閥驅(qū)動(dòng)裝置及蒸汽渦輪。
[0018]用于解決技術(shù)課題的手段
[0019]本發(fā)明為了解決上述課題而采用以下方式。
[0020](I)本發(fā)明的第一方式所涉及的直動(dòng)機(jī)構(gòu)具備:電動(dòng)機(jī);滾珠絲杠，通過所述電動(dòng)機(jī)而圍繞軸被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng);螺母，被擰入于所述滾珠絲杠，并伴隨所述滾珠絲杠的旋轉(zhuǎn)而向所述滾珠絲杠的軸向相對(duì)于所述滾珠絲杠相對(duì)地進(jìn)行進(jìn)退;殼體，包圍所述滾珠絲杠及所述螺母;筒狀的活塞桿，基端部在所述殼體的內(nèi)部連接于所述螺母，前端部在所述殼體的外部露出，所述滾珠絲杠可插穿于內(nèi)部;螺母?jìng)?cè)供脂孔，形成于所述螺母，并具有朝向所述滾珠絲杠的外周面開口的吐出口；及活塞桿側(cè)供脂孔，形成于所述活塞桿，一端具有在所述殼體的外部露出的位置開口的注入口，另一端與所述螺母?jìng)?cè)供脂孔連通。
[0021]當(dāng)對(duì)滾珠絲杠進(jìn)行供脂時(shí)，在形成于在殼體的外部露出的位置上的活塞桿中，若從注入口對(duì)活塞桿側(cè)供脂孔注入潤(rùn)滑油脂，則所注入的潤(rùn)滑油脂從活塞桿側(cè)供脂孔的另一端向螺母?jìng)?cè)供脂孔流動(dòng)。向該螺母?jìng)?cè)供脂孔流動(dòng)的潤(rùn)滑油脂從螺母?jìng)?cè)供脂孔的吐出口向滾珠絲杠的外周面被供給。即，在殼體中收納有滾珠絲杠及螺母的直動(dòng)機(jī)構(gòu)中，能夠從殼體的外部進(jìn)行供脂。
[0022]另外，在滾珠絲杠相對(duì)于螺母進(jìn)行進(jìn)退的驅(qū)動(dòng)形式及螺母沿滾珠絲杠進(jìn)行進(jìn)退的驅(qū)動(dòng)形式中均能夠進(jìn)行供脂。
[0023](2)本發(fā)明的第二方式所涉及的直動(dòng)機(jī)構(gòu)，在(I)中記載的直動(dòng)機(jī)構(gòu)中，還具備:供脂管，連接于所述活塞桿側(cè)供脂孔的所述注入口，且具有撓性;及供脂裝置，經(jīng)由所述供脂管，從外部供給潤(rùn)滑油脂。
[0024]通過如此構(gòu)成，能夠?qū)⒂晒┲b置從外部供給的潤(rùn)滑油脂經(jīng)由供脂管從活塞桿側(cè)供脂孔的注入口注入。并且，由于供脂管具有撓性，因此即使為螺母沿滾珠絲杠進(jìn)行進(jìn)退的驅(qū)動(dòng)形式，也可以在繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)下進(jìn)行供脂。
[0025](3)本發(fā)明的第三方式所涉及的直動(dòng)機(jī)構(gòu)，在(I)或(2)中記載的直動(dòng)機(jī)構(gòu)中，還具備:螺母?jìng)?cè)排出孔，形成于所述螺母，一端具有在與所述螺母?jìng)?cè)供脂孔的一端的開口位置不同的位置朝向所述滾珠絲杠的外周面開口的流入口；及活塞桿側(cè)排出孔，形成于所述活塞桿，一端具備在所述殼體的外部露出的位置開口的流出口，另一端與所述螺母?jìng)?cè)排出孔連通。
[0026]由此，若經(jīng)由活塞桿側(cè)供脂孔及螺母?jìng)?cè)供脂孔從外部進(jìn)行供脂，則剩余的潤(rùn)滑油脂從螺母與滾珠絲杠之間被擠出。被擠出的潤(rùn)滑油脂從流入口流入到螺母?jìng)?cè)排出孔。流入至IJ該螺母?jìng)?cè)排出孔中的潤(rùn)滑油脂在通過與螺母?jìng)?cè)排出孔連通的活塞桿側(cè)排出孔之后，能夠從在殼體的外部露出的流出口排出。
[0027](4)本發(fā)明的第四方式所涉及的直動(dòng)機(jī)構(gòu)，在(3)中記載的直動(dòng)機(jī)構(gòu)中，還具備排出管，其連接于所述活塞桿側(cè)排出孔的所述流出口，并從所述活塞桿側(cè)排出孔向外部排出潤(rùn)滑油脂，且具有撓性。
[0028]通過如此構(gòu)成，能夠?qū)幕钊麠U側(cè)排出孔的流出口排出的潤(rùn)滑油脂通過排出管向外部排出。
[0029]在此，由于排出管具有撓性，因此即使為螺母沿滾珠絲杠進(jìn)行進(jìn)退的驅(qū)動(dòng)形式，也可以在繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，伴隨供脂而能夠進(jìn)行剩余潤(rùn)滑油脂的排出。
[0030](5)本發(fā)明的第五方式所涉及的直動(dòng)機(jī)構(gòu)在(4)中記載的直動(dòng)機(jī)構(gòu)中，還具備鐵粉濃度檢測(cè)裝置，其檢測(cè)在從所述排出管排出的所述潤(rùn)滑油脂中所含的鐵粉濃度。
[0031 ]在此，因滾珠絲杠或螺母的磨損或損傷而產(chǎn)生構(gòu)成滾珠絲杠或螺母的鐵等的金屬粉。因此，由鐵粉濃度檢測(cè)裝置來(lái)檢測(cè)所排出的潤(rùn)滑油脂中所含的鐵粉濃度，從而可以檢測(cè)滾珠絲杠或螺母的磨損或損傷的產(chǎn)生。由此，可以在適當(dāng)?shù)臅r(shí)刻進(jìn)行直動(dòng)機(jī)構(gòu)的維護(hù)，且直動(dòng)機(jī)構(gòu)的可靠性提高。
[0032](6)本發(fā)明的第六方式所涉及的調(diào)整閥的調(diào)整閥驅(qū)動(dòng)裝置，所述調(diào)整閥為了調(diào)整工作流體的流量而通過閥體來(lái)開閉所述工作流體流通的流路，其中，所述調(diào)整閥驅(qū)動(dòng)裝置具備:所述閥體;及(I)?(5)中記載的直動(dòng)機(jī)構(gòu)，為了通過所述閥體來(lái)開閉所述流路而使所述閥體進(jìn)行進(jìn)退。
[0033]通過如此構(gòu)成，能夠從殼體的外部對(duì)構(gòu)成調(diào)整閥驅(qū)動(dòng)裝置的直動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行供脂。
[0034](7)本發(fā)明的第七方式所涉及的蒸汽渦輪，其特征在于，具備:渦輪主體，具有以能夠旋轉(zhuǎn)的方式被支承的葉片;蒸汽流路，連接于所述渦輪主體，且有蒸汽流通;調(diào)整閥，通過進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng)而調(diào)整所述蒸汽流路的開閉；及(6)中記載的調(diào)整閥驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)所述調(diào)整閥。
[0035]通過如此構(gòu)成，能夠從殼體的外部對(duì)構(gòu)成蒸汽渦輪的調(diào)整閥驅(qū)動(dòng)裝置的直動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行供脂。
[0036]發(fā)明效果
[0037]根據(jù)本發(fā)明所涉及的直動(dòng)機(jī)構(gòu)、調(diào)整閥驅(qū)動(dòng)裝置、蒸汽渦輪，可以從殼體的外部對(duì)直動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行供脂。由此，與滾珠絲杠的驅(qū)動(dòng)形式無(wú)