發(fā)電系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明的實施例提供一種發(fā)電系統(tǒng)，包括：可燃氣體生成裝置、可燃氣體補給裝置、發(fā)電裝置、空氣供應(yīng)裝置及控制器。所述可燃氣體生成裝置與所述發(fā)電裝置連接，所述可燃氣體生成裝置中設(shè)置有可燃氣體濃度檢測器。所述可燃氣體補給裝置與所述發(fā)電裝置連接，所述可燃氣體補給裝置與所述發(fā)電裝置之間設(shè)置有第一閥門；所述空氣供應(yīng)裝置與所述發(fā)電裝置連接，所述第一閥門及可燃氣體濃度檢測器分別與所述控制器連接；所述控制器在所述可燃氣體濃度檢測器檢測的可燃氣體濃度小于預(yù)設(shè)濃度值時打開所述第一閥門，所述可燃氣體在所述發(fā)電裝置中燃燒后的廢氣經(jīng)由所述廢氣排出口排出所述發(fā)電裝置。相對現(xiàn)有技術(shù)本發(fā)明具有綠色環(huán)保的特點。
【專利說明】
發(fā)電系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及氣體發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種可持續(xù)進行氣體發(fā)電的發(fā)電系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，利用垃圾填埋場產(chǎn)生的沼氣進行發(fā)電的技術(shù)已經(jīng)比較成熟，然而，隨著垃圾填埋場產(chǎn)生的沼氣不斷的消耗，發(fā)電裝置往往會處于低負荷運行狀態(tài)，甚者停止工作。讓發(fā)電裝置處于低負荷運行狀態(tài)或閑置會導(dǎo)致巨大的資源浪費，同時若將垃圾填埋場產(chǎn)生的的沼氣進行直接排放還會對環(huán)境造成不好的影響(比如，溫室效應(yīng))。如何解決上述問題，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言是急需要解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能對垃圾填埋場中產(chǎn)生的沼氣進行持續(xù)消耗且可以保證發(fā)電裝置正常運行的發(fā)電系統(tǒng)。
[0004]本發(fā)明的實施例提供一種發(fā)電系統(tǒng)，包括:可燃氣體生成裝置、可燃氣體補給裝置、發(fā)電裝置、空氣供應(yīng)裝置及控制器。
[0005]所述發(fā)電裝置包括燃氣進口、空氣進口及廢氣排出口。所述可燃氣體生成裝置通過管道與所述發(fā)電裝置的燃氣進口連接，所述可燃氣體生成裝置中設(shè)置有可燃氣體濃度檢測器。
[0006]所述可燃氣體補給裝置通過管道與所述發(fā)電裝置的燃氣進口連接，所述可燃氣體補給裝置與所述發(fā)電裝置之間設(shè)置有第一閥門。
[0007]所述空氣供應(yīng)裝置通過管道與所述發(fā)電裝置的空氣進口連接。所述第一閥門及可燃氣體濃度檢測器分別與所述控制器連接。
[0008]所述控制器在所述可燃氣體濃度檢測器檢測的可燃氣體濃度小于預(yù)設(shè)濃度值時打開所述第一閥門。所述可燃氣體生成裝置及可燃氣體補給裝置提供的可燃氣體在所述發(fā)電裝置中燃燒后產(chǎn)生的廢氣經(jīng)由所述廢氣排出口排出所述發(fā)電裝置。所述發(fā)電裝置將燃燒產(chǎn)生的熱能轉(zhuǎn)換為電能。
[0009]進一步地，上述發(fā)電系統(tǒng)中所述可燃氣體生成裝置生成的可燃氣體包括甲烷，所述可燃氣體補給裝置中裝有液化天然氣。
[0010]進一步地，上述發(fā)電系統(tǒng)中所述廢氣排出口設(shè)置有氧氣濃度傳感器，所述氧氣濃度傳感器用于檢測所述廢氣中的氧含量。所述空氣供應(yīng)裝置與所述發(fā)電裝置之間還設(shè)置有第二閥門，所述氧氣濃度傳感器和所述第二閥門分別與所述控制器連接。所述控制器在所述氧氣濃度傳感器檢測的氧含量低于預(yù)設(shè)氧含量時增加所述第二閥門的開度。
[0011]進一步地，上述發(fā)電系統(tǒng)中所述控制器在所述氧氣濃度傳感器檢測的氧含量低于預(yù)設(shè)氧含量時減小所述第一閥門的開度。
[0012]進一步地，上述發(fā)電系統(tǒng)還包括:凈化裝置，所述凈化裝置設(shè)置在所述可燃氣體生成裝置與所述發(fā)電裝置之間，所述凈化裝置用于對所述可燃氣體生成裝置產(chǎn)生的氣體進行去雜質(zhì)及干燥處理。
[0013]進一步地，上述發(fā)電系統(tǒng)還包括:氣體存儲裝置，所述氣體存儲裝置分別與所述可燃氣體生成裝置及可燃氣體補給裝置連通。所述氣體存儲裝置用于存儲來自于所述可燃氣體生成裝置生成的可燃氣體及可燃氣體補給裝置補給的可燃氣體。所述氣體存儲裝置還通過管道與所述發(fā)電裝置的進氣口連通為所述發(fā)電裝置提供可燃氣體。
[0014]進一步地，上述發(fā)電系統(tǒng)中所述可燃氣體生成裝置為一封閉的結(jié)構(gòu)，所述可燃氣體生成裝置內(nèi)填埋有生活垃圾。
[0015]進一步地，上述發(fā)電系統(tǒng)中所述氣體存儲裝置內(nèi)還包括氣體攪拌器。所述氣體攪拌器用于使所述氣體存儲裝置中來自于所述可燃氣體生成裝置和所述可燃氣體補給裝置的可燃氣體均勻混合。
[0016]進一步地，上述發(fā)電系統(tǒng)還包括廢氣處理裝置，所述廢氣處理裝置連接于所述廢氣排出口。所述廢氣處理裝置用于對所述廢氣進行處理后排出。
[0017]進一步地，上述發(fā)電系統(tǒng)中所述管道采用聚四氟乙烯制造而成。
[0018]相對于現(xiàn)有技術(shù)而言，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0019]在發(fā)電系統(tǒng)中設(shè)置可燃氣體補給裝置，在可燃氣體生成裝置生成的可燃氣體不足時，采用控制器控制所述可燃氣體補給裝置給所述發(fā)電裝置補氣，以使所述發(fā)電裝置即使在所述可燃氣體生成裝置生成的可燃氣體不足時依然能夠正常的工作。本發(fā)明不僅可以解決可燃氣體生成裝置生成的可燃氣體不足時所述發(fā)電裝置閑置的問題，還可以解決直接將所述可燃氣體生成裝置生成的氣體進行排放引起的環(huán)境問題，具有綠色環(huán)保的特點。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0021]圖1是本發(fā)明較佳實施例提供的發(fā)電系統(tǒng)的第一種結(jié)構(gòu)示意框圖。
[0022]圖2是本發(fā)明較佳實施例提供的發(fā)電系統(tǒng)的第二種結(jié)構(gòu)示意框圖。
[0023]圖3是本發(fā)明較佳實施例提供的發(fā)電系統(tǒng)的第三種結(jié)構(gòu)示意框圖。
[0024]圖4是本發(fā)明較佳實施例提供的發(fā)電系統(tǒng)的第四種結(jié)構(gòu)示意框圖。
[0025]其中，附圖標記匯總?cè)缦?
[0026]發(fā)電系統(tǒng)100;凈化裝置101;氣體過濾器1011;氣體干燥器1012;廢氣處理裝置102;可燃氣體生成裝置110;可燃氣體濃度檢測器112;可燃氣體補給裝置120;發(fā)電裝置130;燃氣進口 131;空氣進口 132;廢氣排出口 133;空氣供應(yīng)裝置140;第一閥門150;控制器160;氧氣濃度傳感器170;第二閥門180;氣體存儲裝置190;氣體攪拌器192。
【具體實施方式】
[0027]下面通過具體的實施例并結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的詳細描述。
[0028]請參照圖1，本發(fā)明具體實施例提供一種能進行持續(xù)發(fā)電的發(fā)電系統(tǒng)100，所述發(fā)電系統(tǒng)100包括:可燃氣體生成裝置110、可燃氣體補給裝置120、發(fā)電裝置130、空氣供應(yīng)裝置140及控制器160。
[0029]所述發(fā)電裝置130可以包括燃氣進口 131、空氣進口 132及廢氣排出口 133。其中所述可燃氣體生成裝置110通過管道與所述發(fā)電裝置130的燃氣進口 131連接。在本具體實施例中，所述發(fā)電裝置130包括燃氣內(nèi)燃發(fā)電機，所述發(fā)電裝置130利用可燃氣體燃燒產(chǎn)生的熱能進行發(fā)電。
[0030]在本具體實施例中，所述可燃氣體生成裝置110被設(shè)計成一封閉的結(jié)構(gòu)，在所述密封的結(jié)構(gòu)內(nèi)填埋有生活垃圾，具體地，所述可燃氣體生成裝置110可以為現(xiàn)有的一沼氣池或者垃圾填埋坑。所述可燃氣體生成裝置110中還可以設(shè)置一可燃氣體濃度檢測器112，具體地，在所述可燃氣體生成裝置110產(chǎn)生的可燃氣體為沼氣(主要成分為甲烷)時，所述可燃氣體濃度檢測器112可以是甲烷濃度檢測器。所述可燃氣體濃度檢測器112可以將可燃氣體燃燒產(chǎn)生的熱量轉(zhuǎn)化為電信號(比如:電壓)，并根據(jù)電信號的大小得到可燃氣體的濃度，一般地，可燃氣體的濃度與所述轉(zhuǎn)化后電信號的大小成線性關(guān)系。
[0031]所述可燃氣體補給裝置120通過管道與所述發(fā)電裝置130的燃氣進口131連接，具體地，所述可燃氣體補給裝置120中可以裝有液化天然氣。所述液化天然氣經(jīng)過氣化后通過所述管道為所述發(fā)電裝置130提供可燃氣體。在本具體實施例中，連接所述可燃氣體補給裝置120與所述發(fā)電裝置130的管道上還可以設(shè)置第一閥門150，所述第一閥門150的開度可以調(diào)節(jié)，通過調(diào)節(jié)所述第一閥門150的開度可以控制所述可燃氣體補給裝置120供給到所述發(fā)電裝置130中可燃氣體的量。
[0032]所述空氣供應(yīng)裝置140通過管道與所述發(fā)電裝置130的空氣進口132連接，在本具體實施例中，所述空氣供應(yīng)裝置140可以將外部環(huán)境中的空氣抽入所述發(fā)電裝置130中，用于與所述可燃氣體進行燃燒反應(yīng)，具體地，所述空氣供應(yīng)裝置140可以為一鼓風(fēng)裝置。請參照圖2，在連接所述空氣供應(yīng)裝置140與所述發(fā)電裝置130的通道上還可以設(shè)置第二閥門180，所述第二閥門180的開度可以調(diào)控，通過調(diào)控所述第二閥門180的開度可以控制進入所述發(fā)電裝置130空氣的量。
[0033]在本具體實施例中，所述第一閥門150及可燃氣體濃度檢測器112分別與所述控制器160連接。所述控制器160可以通過所述可燃氣體濃度檢測器112檢測到的氣體濃度控制所述第一閥門150的開度狀況。其中，所述控制器160具有數(shù)據(jù)處理能力及根據(jù)處理后的數(shù)據(jù)對閥門進行相應(yīng)控制的功能。
[0034]具體地，所述可燃氣體濃度檢測器112檢測的可燃氣體濃度發(fā)送到所述控制器160中，所述控制器160將接收到的可燃氣體濃度與預(yù)先設(shè)定的氣體濃度進行對比。在所述可燃氣體濃度檢測器112檢測的可燃氣體濃度小于預(yù)設(shè)濃度值時，所述控制器160打開所述第一閥門150，所述可燃氣體補給裝置120中的可燃氣體經(jīng)由所述第一閥門150進入到所述發(fā)電裝置130中。所述可燃氣體生成裝置110及可燃氣體補給裝置120提供的可燃氣體在所述發(fā)電裝置130中進行燃燒，燃燒后所產(chǎn)生的廢氣再經(jīng)由所述廢氣排出口 133排出所述發(fā)電裝置130，所述發(fā)電裝置130將燃燒產(chǎn)生的熱能轉(zhuǎn)換為電能。其中，所述預(yù)設(shè)濃度值是指無法讓所述發(fā)電裝置130進行正常發(fā)電時的可燃氣體濃度值，對于不同發(fā)電功率的發(fā)電裝置130其所對應(yīng)的預(yù)設(shè)濃度值是存在差異的。
[0035]請參照圖4，進一步，在本具體實施例中，所述發(fā)電系統(tǒng)100還可以包括:凈化裝置101，所述凈化裝置101設(shè)置在所述可燃氣體生成裝置110與所述發(fā)電裝置130之間，所述凈化裝置101將所述可燃氣體生成裝置110生成的可燃氣體進行凈化處理后輸送到所述發(fā)電裝置130中。其中，所述凈化處理包括對可燃氣體去除雜質(zhì)及干燥。
[0036]在本具體實施例的較佳實施方式中，所述凈化裝置101中可以設(shè)置氣體過濾器1011及氣體干燥器1012。其中，所述氣體過濾器1011可以除去可燃氣體可燃氣體中的雜質(zhì)(比如，二氧化硫)以減小雜質(zhì)對管道的腐蝕，具體地，所述過濾器中可以設(shè)置能與雜質(zhì)進行化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)(比如，碳酸氫鈉溶液或者氫氧化鈉溶液等)。其中，所述氣體干燥器1012可以除去可燃氣體中的水份，減小上述水份在所述發(fā)電裝置130燃燒過程中帶走的熱量，而影響燃燒產(chǎn)生的熱值，降低所述發(fā)電裝置130的發(fā)電效率，具體地，所述干燥器中可以設(shè)置干燥劑用于吸收所述可燃氣體中的水份。
[0037]進一步，在本具體實施例中，所述發(fā)電系統(tǒng)100還可以包括氣體存儲裝置190，所述氣體存儲裝置190分別與所述可燃氣體生成裝置110及所述可燃氣體補給裝置120連通。所述氣體存儲裝置190用于存儲來自于所述可燃氣體生成裝置110生成的可燃氣體及可燃氣體補給裝置120補給的可燃氣體。所述氣體存儲裝置190還通過管道與所述發(fā)電裝置130的進氣口連通為所述發(fā)電裝置130提供可燃氣體。
[0038]在本具體實施例的【具體實施方式】中，所述氣體存儲裝置190內(nèi)還可以包括氣體攪拌器192，所述氣體攪拌器192用于使所述氣體存儲裝置190中來自于所述可燃氣體生成裝置110和所述可燃氣體補給裝置120的可燃氣體均勻混合。設(shè)置所述氣體存儲裝置190，并在所述氣體存儲裝置190中設(shè)置氣體攪拌器192可以使供應(yīng)到所述發(fā)電裝置130中可燃氣體的濃度較為均勻，便于可燃氣體在所述發(fā)電裝置130進行完全燃燒。
[0039]請參照圖3及圖4，進一步地，在本具體實施例中，所述廢氣排出口133還可以設(shè)置氧氣濃度傳感器170，所述氧氣濃度傳感器170與所述控制器160連接，所述氧氣濃度傳感器170用于檢測所述廢氣中的氧含量。設(shè)置所述氧氣濃度傳感器170并通過對廢氣中的氧含量的檢測可以知道所述發(fā)電裝置130中的可燃氣體是否存在不完全燃燒的情形。在存在不完全燃燒的情形時會存在以下缺點:可燃氣體的化學(xué)能未完全釋放影響發(fā)電裝置130的發(fā)電效率;不完全燃燒所產(chǎn)生的廢氣中會存在像一氧化碳這樣的有毒氣體，會對環(huán)境造成污染。因此在該發(fā)電過程中應(yīng)當(dāng)避免可燃氣體不完全燃燒的情形發(fā)生。
[0040]進一步地，在本具體實施例中，連接所述空氣供應(yīng)裝置140與所述發(fā)電裝置130的管道上還設(shè)置有第二閥門180，所述第二閥門180的開度可調(diào)。所述第二閥門180與所述控制器160連接，所述控制器160可以通過調(diào)節(jié)所述第二閥門180的開度控制進入所述發(fā)電裝置130中空氣的量。
[0041]在本具體實施例的一種實施方式中，當(dāng)所述氧氣濃度傳感器170檢測的氧含量低于預(yù)設(shè)氧含量時，所述控制器160可以控制將所述第二閥門180的開度增加，以使更多的空氣進入所述發(fā)電裝置130內(nèi)，以保證可燃氣體在所述發(fā)電裝置130內(nèi)進行完全燃燒。
[0042]在本具體實施例的另一種實施方式中，若所述第一閥門150為打開狀態(tài)，當(dāng)所述氧氣濃度傳感器170檢測的氧含量低于預(yù)設(shè)氧含量時，所述控制器160還可以控制減小所述第一閥門150的開度以減小進入所述發(fā)電裝置130的可燃氣體的量，以保證在空氣進入量不變的情況下可燃氣體能進行完全燃燒。當(dāng)然可以理解的是，上述減小進入所述發(fā)電裝置130的可燃氣體的量的前提是能保證所述發(fā)電裝置130處于正常的工作狀態(tài)。
[0043]在本具體實施例的其它實施方式中，所述空氣供應(yīng)裝置140還可以與所述控制器160連接，當(dāng)所述氧氣濃度傳感器170檢測的氧含量低于預(yù)設(shè)氧含量時，所述控制器160也可以增加所述空氣供應(yīng)裝置140的工作功率以使更多空氣進入到所述發(fā)電裝置130內(nèi)。當(dāng)然在本實施方式中，還可以同時進行所述空氣供應(yīng)裝置140功率的調(diào)節(jié)及所述第二閥門180開度的調(diào)節(jié)，以實現(xiàn)可燃氣體在所述發(fā)電裝置130內(nèi)進行完全燃燒。
[0044]進一步地，在本具體實施例中，所述發(fā)電系統(tǒng)100還可以包括廢氣處理裝置102。燃燒后的廢氣中可能含有各種有毒有害的氣體(比如二氧化硫、一氧化碳等)，所述廢氣處理裝置102中可以設(shè)置用于吸收上述有毒有害的氣體的物質(zhì)(比如:氫氧化鈉溶液或者氧化鐵粉)。將廢氣進行處理后排放可以減小其對環(huán)境的污染。
[0045]在本具體實施例中，因所述可燃氣體中可能含有腐蝕性氣體(比如，二氧化硫)，為了使保證整個系統(tǒng)能長期使用，所述管道可以采用耐腐蝕材料制造，具體地，所述管道可以采用耐腐蝕性能較好的聚四氟乙烯制造而成。
[0046]綜上所述，在發(fā)電系統(tǒng)中設(shè)置可燃氣體補給裝置，在可燃氣體生成裝置生成的可燃氣體不足時，采用控制器控制所述可燃氣體補給裝置給所述發(fā)電裝置補氣，以使所述發(fā)電裝置即使在所述可燃氣體生成裝置生成的可燃氣體不足時依然能夠正常的工作。本發(fā)明提供的具體實施例不僅可以解決可燃氣體生成裝置生成的可燃氣體不足時所述發(fā)電裝置閑置的問題，還可以解決直接將所述可燃氣體生成裝置生成的氣體進行排放引起的環(huán)境問題，具有綠色環(huán)保的特點。
[0047]需要說明的是，本說明書中的各個實施例均采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似的部分互相參見即可。
[0048]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。應(yīng)注意到:相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。
[0049]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該發(fā)明產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0050]在本發(fā)明的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語。
【主權(quán)項】
1.一種發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，包括:可燃氣體生成裝置、可燃氣體補給裝置、發(fā)電裝置、空氣供應(yīng)裝置及控制器， 所述發(fā)電裝置包括燃氣進口、空氣進口及廢氣排出口，所述可燃氣體生成裝置通過管道與所述發(fā)電裝置的燃氣進口連接，所述可燃氣體生成裝置中設(shè)置有可燃氣體濃度檢測器； 所述可燃氣體補給裝置通過管道與所述發(fā)電裝置的燃氣進口連接，所述可燃氣體補給裝置與所述發(fā)電裝置之間設(shè)置有第一閥門； 所述空氣供應(yīng)裝置通過管道與所述發(fā)電裝置的空氣進口連接，所述第一閥門及可燃氣體濃度檢測器分別與所述控制器連接； 所述控制器在所述可燃氣體濃度檢測器檢測的可燃氣體濃度小于預(yù)設(shè)濃度值時打開所述第一閥門，所述可燃氣體生成裝置及可燃氣體補給裝置提供的可燃氣體在所述發(fā)電裝置中燃燒后產(chǎn)生的廢氣經(jīng)由所述廢氣排出口排出所述發(fā)電裝置，所述發(fā)電裝置將燃燒產(chǎn)生的熱能轉(zhuǎn)換為電能。2.如權(quán)利要求1所述的發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于:所述可燃氣體生成裝置生成的可燃氣體包括甲烷，所述可燃氣體補給裝置中裝有液化天然氣。3.如權(quán)利要求1所述的發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于:所述廢氣排出口設(shè)置有氧氣濃度傳感器，所述氧氣濃度傳感器用于檢測所述廢氣中的氧含量，所述空氣供應(yīng)裝置與所述發(fā)電裝置之間還設(shè)置有第二閥門，所述氧氣濃度傳感器和所述第二閥門分別與所述控制器連接，所述控制器在所述氧氣濃度傳感器檢測的氧含量低于預(yù)設(shè)氧含量時增加所述第二閥門的開度。4.如權(quán)利要求3所述的發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于:所述控制器在所述氧氣濃度傳感器檢測的氧含量低于預(yù)設(shè)氧含量時減小所述第一閥門的開度。5.如權(quán)利要求1所述的發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，還包括:凈化裝置，所述凈化裝置設(shè)置在所述可燃氣體生成裝置與所述發(fā)電裝置之間，所述凈化裝置用于對所述可燃氣體生成裝置產(chǎn)生的氣體進行去雜質(zhì)及干燥處理。6.如權(quán)利要求1所述的發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于:所述可燃氣體生成裝置為一封閉的結(jié)構(gòu)，所述可燃氣體生成裝置內(nèi)填埋有生活垃圾。7.如權(quán)利要求1所述的發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，還包括:氣體存儲裝置，所述氣體存儲裝置分別與所述可燃氣體生成裝置及可燃氣體補給裝置連通，所述氣體存儲裝置用于存儲來自于所述可燃氣體生成裝置生成的可燃氣體及可燃氣體補給裝置補給的可燃氣體，所述氣體存儲裝置還通過管道與所述發(fā)電裝置的進氣口連通為所述發(fā)電裝置提供可燃氣體。8.如權(quán)利要求7所述的發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于:所述氣體存儲裝置內(nèi)還包括氣體攪拌器，所述氣體攪拌器用于使所述氣體存儲裝置中來自于所述可燃氣體生成裝置和所述可燃氣體補給裝置的可燃氣體均勻混合。9.如權(quán)利要求1所述的發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，還包括:廢氣處理裝置，所述廢氣處理裝置連接于所述廢氣排出口，所述廢氣處理裝置用于對所述廢氣進行處理后排出。10.如權(quán)利要求1所述的發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于:所述管道采用聚四氟乙烯制造而成。
【文檔編號】F02B43/10GK105909375SQ201610368034
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年5月27日
【發(fā)明人】黨為民
【申請人】四川博世德節(jié)能環(huán)保工程有限公司