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      風(fēng)力發(fā)電機(jī)及帶有風(fēng)力發(fā)電機(jī)的風(fēng)洞的制作方法

      文檔序號(hào):10719125閱讀:414來源:國(guó)知局
      風(fēng)力發(fā)電機(jī)及帶有風(fēng)力發(fā)電機(jī)的風(fēng)洞的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)及帶有該風(fēng)力發(fā)電機(jī)的風(fēng)洞,該風(fēng)力發(fā)電機(jī)包含外殼、設(shè)置在外殼內(nèi)的發(fā)電機(jī)本體;該發(fā)電機(jī)本體包含外定子、設(shè)置在外定子內(nèi)的轉(zhuǎn)子、設(shè)置在轉(zhuǎn)子內(nèi)的內(nèi)定子、分布在外殼內(nèi)與轉(zhuǎn)子連接的風(fēng)葉;其中,內(nèi)、外定子和轉(zhuǎn)子均同軸設(shè)置;該風(fēng)力發(fā)電機(jī)還包含分布在外殼內(nèi)對(duì)外定子進(jìn)行支撐第一支撐柱、分布在外殼內(nèi)對(duì)內(nèi)定子進(jìn)行支撐的第二支撐柱。同現(xiàn)有技術(shù)相比,由于發(fā)電機(jī)本體是由內(nèi)、外定子和轉(zhuǎn)子構(gòu)成,從而當(dāng)各風(fēng)葉在風(fēng)力作用下帶動(dòng)轉(zhuǎn)子進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),發(fā)電機(jī)本體能夠同時(shí)在轉(zhuǎn)子外和轉(zhuǎn)子內(nèi)分別產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì),以提高風(fēng)力發(fā)電機(jī)風(fēng)能的利用率。另外由于內(nèi)、外定子分別是通過支撐柱與外殼進(jìn)行固定連接,從而提升了發(fā)電機(jī)本體的支撐強(qiáng)度。
      【專利說明】
      風(fēng)力發(fā)電機(jī)及帶有風(fēng)力發(fā)電機(jī)的風(fēng)洞
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及一種發(fā)電設(shè)備,具體的說是一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)及帶有該風(fēng)力發(fā)電機(jī)的風(fēng)洞。
      【背景技術(shù)】
      [0002]風(fēng)電是可再生清潔能源,我國(guó)風(fēng)電資源豐富,截止2014年年底,風(fēng)力發(fā)電已占年發(fā)電量的7%,與先進(jìn)國(guó)家的20%左右相距甚遠(yuǎn),而在一些歐洲的國(guó)家,例如丹麥,風(fēng)力發(fā)電的比例已接近40%。而目前,現(xiàn)有的風(fēng)力發(fā)電技術(shù),特別是建設(shè)在一些大風(fēng)帶的風(fēng)力發(fā)電站,無論是在國(guó)內(nèi)還是在國(guó)外還存在以下缺點(diǎn):
      [0003]1、因風(fēng)力發(fā)電機(jī)的技術(shù)結(jié)構(gòu)問題,無法適用于7級(jí)以上大風(fēng)速發(fā)電。2、風(fēng)能利用率過低。3、在發(fā)電時(shí),發(fā)電機(jī)的溫度過高,容易導(dǎo)致?lián)p壞、3、不利于安裝和維護(hù)。
      [0004]因此,如何提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于維修、散熱好,且同時(shí)具有高強(qiáng)度和較高的風(fēng)能利用率的風(fēng)力發(fā)電機(jī),是目前所要解決的問題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明的目的在于提供一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)及帶有該風(fēng)力發(fā)電機(jī)的風(fēng)洞,使其不但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于維修,并同時(shí)具有良好的散熱性能和較高的風(fēng)能利用率,且在大風(fēng)速發(fā)電時(shí),不會(huì)因自身強(qiáng)度的問題而造成損壞。
      [0006]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種風(fēng)力發(fā)電機(jī),包含帶有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口的外殼、設(shè)置在所述外殼內(nèi)的發(fā)電機(jī)本體:所述發(fā)電機(jī)本體包含外定子、設(shè)置在所述外定子內(nèi)并帶有鏤空部的轉(zhuǎn)子、設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子的鏤空部?jī)?nèi)的內(nèi)定子、分布在所述外殼內(nèi)與所述轉(zhuǎn)子連接的風(fēng)葉;其中,所述外定子、所述轉(zhuǎn)子和所述內(nèi)定子均同軸設(shè)置;
      [0007]所述風(fēng)力發(fā)電機(jī)還包含分布在所述外殼內(nèi)對(duì)所述外定子進(jìn)行支撐第一支撐柱、分布在所述外殼內(nèi)對(duì)所述內(nèi)定子進(jìn)行支撐的第二支撐柱;其中,所述第一支撐柱的兩端分別與所述外殼和所述外定子固定連接,而所述第二支撐柱的兩端分別與所述外殼和所述內(nèi)定子固定連接。
      [0008]另外,本發(fā)明還提供了一種風(fēng)洞,所述風(fēng)洞包含M個(gè)如上所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī);其中,所述M為大于I的自然數(shù),且每相鄰的兩個(gè)風(fēng)力發(fā)電機(jī)之間設(shè)有用于將兩個(gè)風(fēng)力發(fā)電機(jī)的外殼進(jìn)行可拆卸連接的環(huán)形法蘭板。
      [0009]本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言,由于發(fā)電機(jī)本體是由外定子、轉(zhuǎn)子和內(nèi)定子構(gòu)成,不但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于維修,并且當(dāng)各風(fēng)葉在風(fēng)力作用下帶動(dòng)轉(zhuǎn)子進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),可同時(shí)由外定子和內(nèi)定子切割轉(zhuǎn)子繞組的磁力線,從而使得發(fā)電機(jī)本體能夠在轉(zhuǎn)子外和轉(zhuǎn)子內(nèi)分別產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì),以提高風(fēng)力發(fā)電機(jī)整體的發(fā)電效率,進(jìn)而提升風(fēng)力發(fā)電機(jī)風(fēng)能的利用率。另外,由于內(nèi)定子和外定子分別是通過支撐柱與外殼進(jìn)行固定連接,從而提升了發(fā)電機(jī)本體在外殼內(nèi)的支撐強(qiáng)度,防止發(fā)電機(jī)本體在高風(fēng)速情況下進(jìn)行發(fā)電時(shí)出現(xiàn)晃動(dòng)、震動(dòng)等現(xiàn)象,避免發(fā)電機(jī)本體出現(xiàn)損壞。
      [0010]并且,所述環(huán)形法蘭板上還分布有用于抵住所述風(fēng)力發(fā)電機(jī)外殼殼壁的加強(qiáng)筋。通過設(shè)置在環(huán)形法蘭板上的加強(qiáng)筋,可提高環(huán)形法蘭在外殼上的支撐強(qiáng)度。
      [0011]進(jìn)一步的,所述轉(zhuǎn)子包含設(shè)置在所述外定子內(nèi)的轉(zhuǎn)子本體、與所述轉(zhuǎn)子本體連接的轉(zhuǎn)子軸;其中,所述轉(zhuǎn)子軸的頭部和尾部均有部分分別從所述外定子的兩端暴露出來,且所述風(fēng)葉分別等距環(huán)繞設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子軸的頭部和尾部。從而當(dāng)風(fēng)源從外殼的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入外殼內(nèi)后,風(fēng)源能夠被二次利用,以保證設(shè)置在轉(zhuǎn)子軸頭部和尾部上的風(fēng)葉能夠先后在風(fēng)力的作用下帶動(dòng)轉(zhuǎn)子本體進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而進(jìn)一步提高風(fēng)能的利用率。
      [0012]進(jìn)一步的,所述轉(zhuǎn)子軸的頭部和尾部分別環(huán)設(shè)有用于固定所述風(fēng)葉的槽體。通過環(huán)設(shè)在轉(zhuǎn)子軸頭部和尾部上的槽體,可方便對(duì)各風(fēng)葉在轉(zhuǎn)子軸上的安裝和固定。
      [0013]進(jìn)一步的,所述轉(zhuǎn)子軸上還分別套設(shè)有與所述外定子相互配合的軸承套。通過軸承套可防止轉(zhuǎn)子軸在旋轉(zhuǎn)時(shí)直接與外定子之間產(chǎn)生摩擦,以防止轉(zhuǎn)子軸和外定子出現(xiàn)磨損現(xiàn)象。
      [0014]進(jìn)一步的,所述風(fēng)力發(fā)電機(jī)還包含對(duì)環(huán)繞設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子軸頭部的各風(fēng)葉進(jìn)行固定連接的第一防護(hù)圈、對(duì)環(huán)繞設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子軸尾部的各風(fēng)葉進(jìn)行固定連接的第二防護(hù)圈;其中,環(huán)繞設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子軸頭部的各風(fēng)葉的長(zhǎng)度和環(huán)繞設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子軸尾部的各風(fēng)葉的長(zhǎng)度均相等,且所述第一防護(hù)圈和所述第二防護(hù)圈均與各自所對(duì)應(yīng)的風(fēng)葉的端部固定連接。通過增設(shè)第一防護(hù)圈和第二防護(hù)圈,使得環(huán)繞設(shè)置在轉(zhuǎn)子軸頭部的各風(fēng)葉和環(huán)繞設(shè)置在轉(zhuǎn)子軸頭部的各風(fēng)葉在風(fēng)力的作用下能夠成為一整體,提高了各風(fēng)葉在受到風(fēng)力作用時(shí)的強(qiáng)度,避免出現(xiàn)晃動(dòng)或因風(fēng)速過大而產(chǎn)生的變形現(xiàn)象,從而進(jìn)一步提高了風(fēng)葉在帶動(dòng)轉(zhuǎn)子進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)的可靠性和穩(wěn)定性。
      [0015]進(jìn)一步的,所述第一防護(hù)圈和所述第二防護(hù)圈的內(nèi)緣表面均分布有用于被所述風(fēng)葉的端部插入的凹槽。通過凹槽可方便兩個(gè)防護(hù)圈與各自所對(duì)應(yīng)的風(fēng)葉進(jìn)行固定安裝。
      [0016]進(jìn)一步的,所述內(nèi)定子包含設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子內(nèi)的定子本體、與所述定子本體連接的定子軸;其中,所述定子軸的頭部和尾部有部分分別從所述轉(zhuǎn)子的兩端暴露出來,并分別通過所述第二支撐柱與所述外殼的殼壁固定連接。從而使得內(nèi)定子定子軸的頭部和尾部可同時(shí)通過第二支撐柱連接外殼,以提高內(nèi)定子在外殼內(nèi)的支撐強(qiáng)度。
      [0017]進(jìn)一步的,用于連接所述定子軸頭部和所述外殼的第二支撐柱、用于連接所述定子軸尾部和所述外殼的第二支撐柱均設(shè)有N根;其中,所述N為大于I的自然數(shù),并分別以所述定子軸的軸心為基點(diǎn)等距環(huán)繞設(shè)置。以保證內(nèi)定子兩端的支撐力是絕對(duì)均衡的,提高內(nèi)定子在外殼內(nèi)的支撐強(qiáng)度。
      [0018]進(jìn)一步的,所述內(nèi)定子的定子軸和定子本體為帶有通孔的環(huán)形結(jié)構(gòu)。通過開設(shè)在內(nèi)定子上的通孔,可提高整個(gè)發(fā)電機(jī)本體的散熱性能。
      [0019]進(jìn)一步的,所述第一支撐柱設(shè)有N根;其中,所述N為大于I的自然數(shù),并以所述外定子的軸心為基點(diǎn)等距環(huán)繞設(shè)置。使得外定子在外殼內(nèi)各個(gè)方向上所受到的支撐力是相對(duì)均衡的,從而進(jìn)一步提高了各第一支撐柱對(duì)外定子整體的支撐強(qiáng)度。
      [0020]進(jìn)一步的,所述外殼的殼壁有部分向外隆起構(gòu)成N個(gè)環(huán)繞在所述外殼殼壁表面的環(huán)形隆起部;其中,所述N為自然數(shù)。從而使得外殼殼壁的外表面為波浪形的結(jié)構(gòu),類似加強(qiáng)筋的效果,以提高整個(gè)外殼的強(qiáng)度。
      【附圖說明】
      [0021 ]圖1為本發(fā)明第一實(shí)施方式的風(fēng)力發(fā)電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖2為本發(fā)明第一實(shí)施方式中轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0023]圖3為圖2的側(cè)視圖;
      [0024]圖4為本發(fā)明第一實(shí)施方式中轉(zhuǎn)子與風(fēng)葉的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0025]圖5為本發(fā)明第一實(shí)施方式中內(nèi)定子的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0026]圖6為圖5的側(cè)視圖;
      [0027]圖7為本發(fā)明第一實(shí)施方式中外定子的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0028]圖8為圖7的側(cè)視圖;
      [0029]圖9為本發(fā)明第二實(shí)施方式中外殼的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0030]圖10為圖9的主視圖;
      [0031]圖11為本發(fā)明第四實(shí)施方式的風(fēng)洞中各風(fēng)力發(fā)電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0032]圖12為本發(fā)明第四實(shí)施方式中環(huán)形法蘭板與外殼的裝配示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0033]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的各實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)的闡述。然而,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解,在本發(fā)明各實(shí)施方式中,為了使讀者更好地理解本申請(qǐng)而提出了許多技術(shù)細(xì)節(jié)。但是,即使沒有這些技術(shù)細(xì)節(jié)和基于以下各實(shí)施方式的種種變化和修改,也可以實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)各權(quán)利要求所要求防護(hù)的技術(shù)方案。
      [0034]本發(fā)明的第一實(shí)施方式涉及一種風(fēng)力發(fā)電機(jī),如圖1所示,包含帶有進(jìn)風(fēng)口1-1和出風(fēng)口 1-2的外殼1、設(shè)置在外殼I內(nèi)的發(fā)電機(jī)本體2。
      [0035]其中,該發(fā)電機(jī)本體2包含外定子2-1、設(shè)置在外定子2-1內(nèi)并帶有鏤空部的轉(zhuǎn)子2-
      2、設(shè)置在轉(zhuǎn)子2-2的鏤空部?jī)?nèi)的內(nèi)定子2-3、分布在外殼I內(nèi)與轉(zhuǎn)子連接的風(fēng)葉2-4。并且,在本實(shí)施方式中,外定子2-1、轉(zhuǎn)子2-2和內(nèi)定子2-3均同軸設(shè)置。
      [0036]另外,本實(shí)施方式的風(fēng)力發(fā)電機(jī)還包含分布在外殼I內(nèi)對(duì)外定子2-1進(jìn)行支撐的第一支撐柱3、分布在外殼I內(nèi)對(duì)內(nèi)定子2-3進(jìn)行支撐的第二支撐柱4。其中,第一支撐柱3的兩端分別與外殼I和外定子2-1固定連接,而第二支撐柱4的兩端分別與外殼I和內(nèi)定子2-3固定連接。
      [0037]通過上述內(nèi)容不難發(fā)現(xiàn),由于發(fā)電機(jī)本體是由外定子2-1、轉(zhuǎn)子2-2和內(nèi)定子2-3構(gòu)成,不但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于維修,并且當(dāng)各風(fēng)葉2-4在風(fēng)力作用下帶動(dòng)轉(zhuǎn)子進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),可同時(shí)由外定子2-1和內(nèi)定子2-3切割轉(zhuǎn)子繞組的磁力線,從而使得發(fā)電機(jī)本體能夠在轉(zhuǎn)子2-2外和轉(zhuǎn)子2-2內(nèi)分別產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì),以提高風(fēng)力發(fā)電機(jī)整體的發(fā)電效率,進(jìn)而提升風(fēng)力發(fā)電機(jī)風(fēng)能的利用率。另外,由于內(nèi)定子2-3和外定子2-1分別是通過第一支撐柱3和第二支撐柱4與外殼I進(jìn)行固定連接的,從而提升了發(fā)電機(jī)本體2在外殼I內(nèi)的支撐強(qiáng)度,防止發(fā)電機(jī)本體2在高風(fēng)速情況下進(jìn)行發(fā)電時(shí)出現(xiàn)晃動(dòng)、震動(dòng)等現(xiàn)象,避免發(fā)電機(jī)本體出現(xiàn)損壞。
      [0038]具體的說,在本實(shí)施方式中,如圖2所示,轉(zhuǎn)子2-2包含設(shè)置在外定子2-1內(nèi)的轉(zhuǎn)子本體2-2-1、與轉(zhuǎn)子本體2-2-1連接的轉(zhuǎn)子軸2-2-2,且轉(zhuǎn)子2-2的外徑為2710mm,內(nèi)徑為1770mm,轉(zhuǎn)子本體2-2-1的長(zhǎng)度為5000mm,轉(zhuǎn)子的總長(zhǎng)度為5580mm。
      [0039]其中,轉(zhuǎn)子軸2-2-2的頭部和尾部均有部分分別從外定子2-1的兩端暴露出來,使得風(fēng)葉2-4可分別等距環(huán)繞設(shè)置在轉(zhuǎn)子軸2-2-2的頭部和尾部。從而在實(shí)際使用時(shí),當(dāng)風(fēng)源從外殼I的進(jìn)風(fēng)口 1-1進(jìn)入外殼I內(nèi)后,風(fēng)源能夠被二次利用,以保證設(shè)置在轉(zhuǎn)子軸2-2-2頭部和尾部上的風(fēng)葉2-4能夠先后在風(fēng)力的作用下帶動(dòng)轉(zhuǎn)子本體2-2-1進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而進(jìn)一步提尚風(fēng)能的利用率。
      [0040]并且,需要說明的是,為了提高風(fēng)葉2-4在安裝時(shí)的便捷性,如圖3所示,可預(yù)先在轉(zhuǎn)子軸2-2-2的頭部和尾部分別環(huán)設(shè)有用于固定風(fēng)葉2-4的槽體2-2-3,且該槽體2-2-3在轉(zhuǎn)子軸2-2-2的頭部和尾部均開設(shè)有十二個(gè),且各槽的槽深為50mm,而相應(yīng)的設(shè)置在轉(zhuǎn)子軸2-
      2-2的頭部和尾部的風(fēng)葉2-4也同樣為十二個(gè)。從而在實(shí)際裝配時(shí),可將各風(fēng)葉2-4的根部直接插入轉(zhuǎn)子軸2-2-2頭部和尾部的槽體2-2-3中,以實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)葉2-4的安裝和固定。同時(shí),為了能夠進(jìn)一步提高進(jìn)入外殼I內(nèi)風(fēng)能的利用率,可將開設(shè)在轉(zhuǎn)子軸2-2-2頭部的各槽體2-2-3與開設(shè)在轉(zhuǎn)子軸2-2-2尾部的各槽體2-2-3進(jìn)行交替設(shè)置,以確保環(huán)繞設(shè)置在轉(zhuǎn)子軸2-2-2頭部各風(fēng)葉2-4的位置與環(huán)繞設(shè)置在轉(zhuǎn)軸2-2-2尾部各風(fēng)葉2-4的位置互補(bǔ)重疊,并在使用時(shí)可對(duì)各風(fēng)葉2-4的角度進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,使各風(fēng)葉2-4的角度可在15°至45°之間進(jìn)行變化,從而增大了發(fā)電機(jī)本體2迎風(fēng)面的面積,進(jìn)一步提高了風(fēng)能的利用率。
      [0041]此外,作為優(yōu)選的方案,為了提高各風(fēng)葉2-4的強(qiáng)度,如圖4所示,本實(shí)施方式的風(fēng)力發(fā)電機(jī)還包含一個(gè)對(duì)環(huán)繞設(shè)置在轉(zhuǎn)子軸2-2-2頭部的各風(fēng)葉2-4進(jìn)行固定連接的第一防護(hù)圈5、一個(gè)對(duì)環(huán)繞設(shè)置在轉(zhuǎn)子軸2-2-2尾部的各風(fēng)葉2-4進(jìn)行固定連接的第二防護(hù)圈6,并且在本實(shí)施方式中,第一防護(hù)圈5和第二防護(hù)圈6均為環(huán)形結(jié)構(gòu),且內(nèi)徑均為18940mm,外徑均為19000mm,寬度均為250mm。而為了進(jìn)一步提高轉(zhuǎn)子軸的轉(zhuǎn)動(dòng)效率,同時(shí)方便各風(fēng)葉2-4與防護(hù)圈之間的裝配,可將各風(fēng)葉2-4均設(shè)計(jì)成相同的長(zhǎng)度和寬度,而本實(shí)施方式所采用的風(fēng)葉的長(zhǎng)度均為8450mm,寬度均為400mm。并且,在對(duì)第一防護(hù)圈5和第二防護(hù)圈6進(jìn)行安裝時(shí),可預(yù)先在第一防護(hù)圈5和第二防護(hù)圈6的內(nèi)緣面上分別等距開設(shè)有十二個(gè)用于被風(fēng)葉2-4的頭部插入的凹槽(圖中未標(biāo)示)。從而在實(shí)際裝配時(shí),可直接將各風(fēng)葉2-4的頭部插入與之相對(duì)應(yīng)的凹槽內(nèi),然后對(duì)兩者進(jìn)行鎖緊固定,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)葉2-4頭部的定位和固定。
      [0042]通過上述內(nèi)容可知,通過增設(shè)第一防護(hù)圈5和第二防護(hù)圈6,使得環(huán)繞設(shè)置在轉(zhuǎn)子軸2-2-2頭部的各風(fēng)葉2-4和環(huán)繞設(shè)置在轉(zhuǎn)子軸頭部的各風(fēng)葉2-4在風(fēng)力的作用下能夠成為一整體,提高了各風(fēng)葉2-4在受到風(fēng)力作用時(shí)的強(qiáng)度,避免出現(xiàn)晃動(dòng)或因風(fēng)速過大而產(chǎn)生的變形現(xiàn)象,從而進(jìn)一步提高了風(fēng)葉2-4在帶動(dòng)轉(zhuǎn)子2-2進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)的可靠性和穩(wěn)定性。
      [0043]另外,值得一提的是,為了保證轉(zhuǎn)子2-2在旋轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)與外定子2-1之間出現(xiàn)摩擦現(xiàn)象,可在轉(zhuǎn)子軸2-2-2的頭部和尾部分別套設(shè)有與外定子2-1相互配合的軸承套(圖中未標(biāo)示),通過軸承套可防止轉(zhuǎn)子軸在旋轉(zhuǎn)時(shí)直接與外定子之間產(chǎn)生摩擦,以防止轉(zhuǎn)子軸2-2-2和外定子2-1出現(xiàn)磨損現(xiàn)象。
      [0044]此外,如圖5和圖6所示,上述所提到的內(nèi)定子包含設(shè)置在轉(zhuǎn)子2-2內(nèi)的定子本體2_
      3-1、與定子本體2-3-1連接的定子軸2-3-2。其中,結(jié)合圖1所示,定子軸2_3_2的頭部和尾部有部分分別從轉(zhuǎn)子2-2的兩端暴露出來,并分別通過第二支撐柱4與外殼I的殼壁固定連接。由此不難發(fā)現(xiàn),由于定子軸2-3-2的頭部和尾部分別是有部分從轉(zhuǎn)子2-2的兩端暴露出來,從而使得內(nèi)定子定子軸2-3-2的頭部和尾部可同時(shí)通過第二支撐柱4連接外殼I,以保證內(nèi)定子2-3兩端的支撐力是絕對(duì)均衡的,以提高內(nèi)定子在外殼內(nèi)的支撐強(qiáng)度。
      [0045]具體的說,如圖5和圖6所示,在本實(shí)施方式中,定子本體2-3-1的外徑為1760mm,長(zhǎng)度為4360mm,內(nèi)定子2-3的總長(zhǎng)為7480mm大于轉(zhuǎn)子的總長(zhǎng)度5580mm,從而導(dǎo)致內(nèi)定子定子軸2-3-2的頭部和尾部均有部分能夠分別從轉(zhuǎn)子的兩端暴露出來,以確保第二支撐柱4可分別同時(shí)等距環(huán)繞分布在定子軸2-3-2的頭部和尾部。從而使得內(nèi)定子定子軸2-3-2的頭部和尾部在外殼I內(nèi)各個(gè)方向上所受到的支撐力是相對(duì)均衡的,以提高各第二支撐柱4對(duì)內(nèi)定子2-3整體的支撐強(qiáng)度。
      [0046]并且,為了保證轉(zhuǎn)子2-2在旋轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)與內(nèi)定子2-3之間出現(xiàn)摩擦現(xiàn)象,可在內(nèi)定子2-3的定子軸2-3-2的頭部和尾部分別套設(shè)有與轉(zhuǎn)子2-2相互配合的軸承套(圖中未標(biāo)示),通過軸承套可保證轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)時(shí)與內(nèi)定子之間的同軸度,避免轉(zhuǎn)子軸在旋轉(zhuǎn)時(shí)直接與內(nèi)定子之間產(chǎn)生摩擦,以防止轉(zhuǎn)子軸2-2-2和內(nèi)定子2-3出現(xiàn)磨損現(xiàn)象。
      [0047]此外,通過上述第二支撐柱4與內(nèi)定子2-3之間裝配的方式可知,外定子2-1與第一支撐柱3之間也可采用類似的方式。具體為,在本實(shí)施方式中,如圖7和圖8所示,外定子2-1的內(nèi)徑為2720mm,外徑為4000mm,長(zhǎng)度為5000mm。同時(shí)結(jié)合圖1所不,第一支撐柱3也可同樣設(shè)有多根,且以外定子2-1的軸心為基點(diǎn)等距環(huán)繞設(shè)置,從而使得外定子2-1在外殼I內(nèi)各個(gè)方向上所受到的第一支撐柱3的支撐力是相對(duì)均衡的,從而提高了各第一支撐柱對(duì)外定子整體的支撐強(qiáng)度。
      [0048]本發(fā)明的第二實(shí)施方式涉及一種風(fēng)力發(fā)電機(jī),第二實(shí)施方式是在第一實(shí)施方式的基礎(chǔ)上作了進(jìn)一步改進(jìn),其主要改進(jìn)在于:在本實(shí)施方式中,如圖9和圖10所示,外殼I的殼壁有部分向外隆起構(gòu)成多個(gè)環(huán)繞在外殼I殼壁表面的環(huán)形隆起部1-1。
      [0049]具體的說,該隆起部1-1為外殼I的內(nèi)緣表面內(nèi)凹并朝向外殼I的外側(cè)凸起構(gòu)成,由此不難發(fā)現(xiàn),通過形成在外殼I表面的多個(gè)環(huán)形隆起部1-1,使得外殼I殼壁的外表面整體為波浪形的結(jié)構(gòu),類似加強(qiáng)筋的效果,從而提高了整個(gè)外殼I的強(qiáng)度。
      [0050]本發(fā)明的第三實(shí)施方式涉及一種風(fēng)力發(fā)電機(jī),第三實(shí)施方式是在第一實(shí)施方式的基礎(chǔ)上作了進(jìn)一步改進(jìn),其主要改進(jìn)在于:在本實(shí)施方式中,內(nèi)定子2-3具有一通孔,且該通孔整體貫穿內(nèi)定子2-3的定子本體2-3-1和定子軸2-3-2,該通孔的孔徑為1200_,均小于定子本體和定子軸的外徑。
      [0051]由此不難發(fā)現(xiàn),通過開設(shè)在內(nèi)定子2-3上的通孔,使得發(fā)電機(jī)本體在發(fā)電時(shí)所產(chǎn)生的熱量有一部分可通過內(nèi)定子2-3的通孔向外排出,從而在一定程度上提高了整個(gè)發(fā)電機(jī)本體的散熱性能,從而進(jìn)一步提高了發(fā)電機(jī)本體在工作時(shí)的可靠性。
      [0052]本發(fā)明的第四實(shí)施方式涉及一種風(fēng)洞,如圖11所示,該風(fēng)洞包含多個(gè)如第一至第三實(shí)施方式中任意一個(gè)實(shí)施方式所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī),且每相鄰的兩個(gè)風(fēng)力發(fā)電機(jī)之間設(shè)有用于將兩個(gè)風(fēng)力發(fā)電機(jī)的外殼進(jìn)行可拆卸連接的環(huán)形法蘭板7。在實(shí)際裝配時(shí),可將每相鄰的兩個(gè)風(fēng)力發(fā)電機(jī)上的環(huán)形法蘭板7通過鎖緊件鎖緊固定,從而實(shí)現(xiàn)兩個(gè)風(fēng)力發(fā)電機(jī)外殼之間的連接。
      [0053]并且,工作人員可以根據(jù)實(shí)際的使用需求,對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)的個(gè)數(shù)進(jìn)行增加或者減少,或者也可以對(duì)各風(fēng)力發(fā)電機(jī)的外殼的長(zhǎng)度進(jìn)行適當(dāng)?shù)难由旎蛘呖s短,因保證本實(shí)施方式的風(fēng)洞可具有不同的長(zhǎng)度,滿足不同地理環(huán)境的使用需求。
      [0054]另外,值得一提的是,在本實(shí)施方式中,如圖12所示,環(huán)形法蘭板7上還環(huán)繞分布有用于抵住風(fēng)力發(fā)電機(jī)外殼I殼壁的加強(qiáng)筋8,且每個(gè)加強(qiáng)筋8近似一個(gè)梯形的結(jié)構(gòu)。由此可知,通過設(shè)置在環(huán)形法蘭板7上的加強(qiáng)筋8,可提高環(huán)形法蘭板7在外殼I上的支撐強(qiáng)度,以提高每相鄰兩個(gè)發(fā)電機(jī)的外殼I在相互連接后的強(qiáng)度。
      [0055]本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解,上述各實(shí)施方式是實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的具體實(shí)施例,而在實(shí)際應(yīng)用中,可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作各種改變,而不偏離本發(fā)明的精神和范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種風(fēng)力發(fā)電機(jī),包含帶有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口的外殼、設(shè)置在所述外殼內(nèi)的發(fā)電機(jī)本體,其特征在于:所述發(fā)電機(jī)本體包含外定子、設(shè)置在所述外定子內(nèi)并帶有鏤空部的轉(zhuǎn)子、設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子的鏤空部?jī)?nèi)的內(nèi)定子、分布在所述外殼內(nèi)與所述轉(zhuǎn)子連接的風(fēng)葉; 其中,所述外定子、所述轉(zhuǎn)子和所述內(nèi)定子均同軸設(shè)置; 所述風(fēng)力發(fā)電機(jī)還包含分布在所述外殼內(nèi)對(duì)所述外定子進(jìn)行支撐第一支撐柱、分布在所述外殼內(nèi)對(duì)所述內(nèi)定子進(jìn)行支撐的第二支撐柱; 其中,所述第一支撐柱的兩端分別與所述外殼和所述外定子固定連接,而所述第二支撐柱的兩端分別與所述外殼和所述內(nèi)定子固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī),其特征在于:所述轉(zhuǎn)子包含設(shè)置在所述外定子內(nèi)的轉(zhuǎn)子本體、與所述轉(zhuǎn)子本體連接的轉(zhuǎn)子軸; 其中,所述轉(zhuǎn)子軸的頭部和尾部均有部分分別從所述外定子的兩端暴露出來,且所述風(fēng)葉分別等距環(huán)繞設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子軸的頭部和尾部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī),其特征在于:所述轉(zhuǎn)子軸的頭部和尾部分別環(huán)設(shè)有用于固定所述風(fēng)葉的槽體。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī),其特征在于:所述風(fēng)力發(fā)電機(jī)還包含對(duì)環(huán)繞設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子軸頭部的各風(fēng)葉進(jìn)行固定連接的第一防護(hù)圈、對(duì)環(huán)繞設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子軸尾部的各風(fēng)葉進(jìn)行固定連接的第二防護(hù)圈; 其中,環(huán)繞設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子軸頭部的各風(fēng)葉的長(zhǎng)度和環(huán)繞設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子軸尾部的各風(fēng)葉的長(zhǎng)度均相等,且所述第一防護(hù)圈和所述第二防護(hù)圈均與各自所對(duì)應(yīng)的風(fēng)葉的端部固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī),其特征在于:所述第一防護(hù)圈和所述第二防護(hù)圈的內(nèi)緣表面均分布有用于被所述風(fēng)葉的端部插入的凹槽。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī),其特征在于:所述內(nèi)定子包含設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子內(nèi)的定子本體、與所述定子本體連接的定子軸; 其中,所述定子軸的頭部和尾部有部分分別從所述轉(zhuǎn)子的兩端暴露出來,并分別通過所述第二支撐柱與所述外殼的殼壁固定連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī),其特征在于:用于連接所述定子軸頭部和所述外殼的第二支撐柱、用于連接所述定子軸尾部和所述外殼的第二支撐柱均設(shè)有N根; 其中,所述N為大于I的自然數(shù),并分別以所述定子軸的軸心為基點(diǎn)等距環(huán)繞設(shè)置。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī),其特征在于:所述內(nèi)定子的定子軸和定子本體均為帶有通孔的環(huán)形結(jié)構(gòu)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī),其特征在于:所述第一支撐柱設(shè)有N根; 其中,所述N為大于I的自然數(shù),并以所述外定子的軸心為基點(diǎn)等距環(huán)繞設(shè)置。10.—種風(fēng)洞,其特征在于:所述風(fēng)洞包含M個(gè)如權(quán)利要求1至9中任意一項(xiàng)所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī); 其中,所述M為大于I的自然數(shù),且每相鄰的兩個(gè)風(fēng)力發(fā)電機(jī)之間設(shè)有用于將兩個(gè)風(fēng)力發(fā)電機(jī)的外殼進(jìn)行可拆卸連接的環(huán)形法蘭板。
      【文檔編號(hào)】F03D80/00GK106089587SQ201610420715
      【公開日】2016年11月9日
      【申請(qǐng)日】2016年6月13日 公開號(hào)201610420715.1, CN 106089587 A, CN 106089587A, CN 201610420715, CN-A-106089587, CN106089587 A, CN106089587A, CN201610420715, CN201610420715.1
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