一種采用高強度防竄動接頭的插接式噴油器回油管的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及輕型發(fā)動機領域的噴油器回油管,特別涉及一種采用高強度防竄動接頭的插接式噴油器回油管。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)動機的噴油器一般通過回油管將多余燃油返回噴油泵。傳統(tǒng)的插接式回油管一般采用尼龍管,而尼龍管較硬,不便于中心距的調(diào)節(jié),不但安裝困難,而且容易導致與回油管連接的接頭和三通傾斜,加劇接頭磨損和O形密封圈的損壞;傳統(tǒng)的插接式回油管上的接頭一般采用玻纖尼龍材質(zhì)的注塑件,其強度難以滿足,并且隨著耐油老化時間的加長,強度進一步降低,往往會由于意外觸碰而發(fā)生斷裂;傳統(tǒng)的插接式回油管接頭的卡簧槽一般采用矩形結(jié)構(gòu),采用這種結(jié)構(gòu)無法形成牢固的鎖緊關系;傳統(tǒng)的插接式回油管接頭與柔性管的插接結(jié)構(gòu)是單竹節(jié),易轉(zhuǎn)動、易拔脫、易泄漏燃油。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于解決上述已有技術(shù)存在的不足之處,提供一種采用高強度防竄動接頭的噴油器回油管。
[0004]本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]這種采用高強度防竄動接頭的插接式噴油器回油管,包括小三通1,柔性管2,背壓閥3,大三通4,2個雙通接頭5,若干個三通接頭6,O形密封圈7,小三通I通過柔性管2分別與三通接頭6和背壓閥3相連,背壓閥3通過柔性管2與大三通4相連,三通接頭6通過柔性管2與雙通接頭5相連,所述三通接頭6和雙通接頭5通過鋼絲卡簧與噴油器的噴口固定,所述鋼絲卡簧的截面為V形。
[0006]具體的,所述雙通接頭5和二通接頭6均為粉末冶金工藝接頭。
[0007]進一步地,所述三通接頭6的數(shù)量為2個或4個。
[0008]具體的,所述雙通接頭5和三通接頭6均為雙竹節(jié)式。
[0009]進一步地,所述雙通接頭5和三通接頭6的角度均為90度。
[0010]具體的,所述O形密封圈7的尺寸與噴油器的噴口口徑相配套。
[0011]具體的,所述雙通接頭5通過O形密封圈7直接插在噴油器的噴口上。
[0012]進一步地,所述三通接頭6通過O形密封圈7直接插在噴油器的噴口上。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型結(jié)構(gòu)易裝配,材質(zhì)選擇更為合理,更加柔軟;接頭強度好,耐磨、耐沖擊,能很好地避免意外觸碰斷裂,延長管路的使用壽命;接頭插接部位的竹節(jié)都為雙竹節(jié),插接牢固,防轉(zhuǎn)動、防松脫,密封可靠。
【附圖說明】
[0014]圖1:本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2:矩形卡簧槽。
[0016]圖3:V形卡簧槽。
[0017]圖中:小三通I ;柔性管2 ;背壓閥3 ;大三通4 ;雙通接頭5 ;三通接頭6 ;0形密封圈7。
【具體實施方式】
[0018]以下參考附圖給出本實用新型的【具體實施方式】,用來對本實用新型的構(gòu)成作進一步詳細說明:
[0019]實施例1
[0020]一種采用高強度防竄動接頭的噴油器回油管,包括小三通1,柔性管2,背壓閥3,大三通4,2個雙通接頭5,三通接頭6,O形密封圈7,小三通I通過柔性管2分別與三通接頭6和背壓閥3相連,背壓閥3通過柔性管2與大三通4相連,三通接頭6通過柔性管2與雙通接頭5相連,所述三通接頭6和雙通接頭5通過鋼絲卡簧與噴油器的噴口固定,所述鋼絲卡簧的截面為V形。
[0021]所述三通接頭6的數(shù)量為2個或4個,分別適用于發(fā)動機中的四缸機和六缸機。
[0022]所述雙通接頭5和三通接頭6采用粉末冶金接頭,所述雙通接頭5通過O形密封圈7直接插在噴油器的噴口上,所述三通接頭6通過O形密封圈7直接插在噴油器的噴口上,通過O形密封圈7與噴油器之間密封,噴油器里多余的燃油是具有脈沖壓力的,雙通接頭5和三通接頭6會受到脈沖壓力的不斷沖擊,沖擊導致接頭不停地竄動,會有撞擊摩擦,這就需要接頭具有足夠的抗磨能力和足夠的強度。
[0023]從這兩個接頭的結(jié)構(gòu)特點看,顯然不適合機加工;如果采用注塑件,則其強度難以滿足,并且隨著耐油老化時間的加長,強度進一步降低,最終會發(fā)生斷裂。
[0024]而采用粉末冶金接頭則很好地解決了強度不足以及耐油老化的問題。通過對接頭燒結(jié)工藝的控制,使其具有足夠的強度,不但抗斷,而且耐磨、耐沖擊,且不損傷噴油器。
[0025]所述三通接頭6和雙通接頭5上設立鋼絲卡簧,通過鋼絲卡簧將雙通接頭5和三通接頭6卡在噴油器上。由于這兩種接頭通過O形密封圈7與噴油器接觸,是浮動的,又通過一只鋼絲卡簧將其與噴油器限位。鋼絲卡簧的直徑與卡簧槽之間的間隙決定了接頭竄動的劇烈程度。所以,雙通接頭5和三通接頭6卡簧槽如果是矩形的(圖2),二者之間無法形成牢固的鎖緊關系,接頭在脈沖壓力下會竄動、撞擊,加劇了接頭磨損、鋼絲卡簧磨損、O形密封圈7磨損。如果接頭卡簧槽采用V形(圖3),卡簧可以牢固地卡在V形槽,解決了卡不緊的缺陷,從而可以避免或減輕上述失效模式。
[0026]背壓閥3不但起到一個穩(wěn)壓的作用,而且可以阻止在大三通4處來自油箱的燃油的上行逆流。
[0027]柔性管2采用了 HNBR纖維編織橡膠管,該材料具有良好的耐高低溫、耐油性能,并且柔然、輕便。
【主權(quán)項】
1.一種采用高強度防竄動接頭的插接式噴油器回油管,包括小三通(1),柔性管(2),背壓閥(3),大三通(4),2個雙通接頭(5),若干個三通接頭(6),O形密封圈(7),其特征在于:小三通(I)通過柔性管(2)分別與三通接頭(6)和背壓閥(3)相連,背壓閥(3)通過柔性管(2)與大三通(4)相連,三通接頭(6)通過柔性管(2)與雙通接頭(5)相連,所述三通接頭(6)和雙通接頭(5)通過鋼絲卡簧與噴油器的噴口固定,所述鋼絲卡簧的截面為V形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用高強度防竄動接頭的插接式噴油器回油管,其特征在于:所述雙通接頭(5)和二通接頭(6)為粉末冶金工藝接頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用高強度防竄動接頭的插接式噴油器回油管,其特征在于:所述三通接頭(6)的數(shù)量為2個或4個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用高強度防竄動接頭的插接式噴油器回油管,其特征在于:所述雙通接頭(5)、三通接頭(6)均為雙竹節(jié)式。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用高強度防竄動接頭的插接式噴油器回油管,其特征在于:所述雙通接頭(5)、三通接頭(6)的角度均為90度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用高強度防竄動接頭的插接式噴油器回油管,其特征在于:所述O形密封圈(7)的尺寸與噴油器的噴口 口徑相配套。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種采用高強度防竄動接頭的插接式噴油器回油管,其特征在于:所述雙通接頭(5)通過O形密封圈(7)直接插在噴油器的噴口上。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種采用高強度防竄動接頭的插接式噴油器回油管,其特征在于:所述三通接頭(6)通過O形密封圈(7)直接插在噴油器的噴口上。
【專利摘要】本實用新型涉及輕型發(fā)動機領域的一種采用高強度防竄動接頭的插接式噴油器回油管,包括小三通、柔性管、背壓閥、大三通、2個雙通接頭、若干個三通接頭、O形密封圈,小三通通過柔性管分別與三通接頭和背壓閥相連,背壓閥通過柔性管與大三通相連,三通接頭通過柔性管與雙通接頭相連,所述三通接頭和雙通接頭通過鋼絲卡簧與噴油器的噴口固定,所述鋼絲卡簧的截面為V形。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型結(jié)構(gòu)易裝配,材質(zhì)選擇更為合理,更加柔軟;接頭強度好,耐磨、耐沖擊,能很好地避免意外觸碰斷裂,延長管路的使用壽命;接頭插接部位的竹節(jié)都為雙竹節(jié),插接牢固,防轉(zhuǎn)動、防松脫,密封可靠。
【IPC分類】F02M61-16
【公開號】CN204327366
【申請?zhí)枴緾N201420695601
【發(fā)明人】唐月華, 孫業(yè)曉, 王舉
【申請人】山東龍口油管有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年11月19日