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      發(fā)動(dòng)機(jī)活塞和發(fā)動(dòng)機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):8843652閱讀:1062來源:國知局
      發(fā)動(dòng)機(jī)活塞和發(fā)動(dòng)機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及活塞部件,具體地,涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)活塞和發(fā)動(dòng)機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]活塞作為核心零部件而廣泛應(yīng)用在發(fā)動(dòng)機(jī)上,活塞的頭部與發(fā)動(dòng)機(jī)缸體共同形成燃燒室,當(dāng)混合油氣壓燃時(shí)會(huì)產(chǎn)生巨大的爆發(fā)壓力推動(dòng)活塞做功,并通過連桿把能量傳遞到曲軸,完成往復(fù)運(yùn)動(dòng)到旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)換和能量的傳遞,于此同時(shí),巨大的爆發(fā)壓力會(huì)導(dǎo)致一部分燃?xì)鈴牡谝画h(huán)岸開口及配缸間隙處竄到第一環(huán)岸至第二環(huán)岸之間的空間,并在這個(gè)區(qū)域形成一個(gè)副高壓,隨著曲軸的旋轉(zhuǎn),燃燒室的壓力逐漸降低,在某個(gè)時(shí)刻,第一環(huán)岸和第二環(huán)岸之間的壓力高于燃燒室的壓力,氣流就會(huì)反向竄向燃燒室,同時(shí)這部分氣體也會(huì)攜帶一部分機(jī)油進(jìn)入燃燒室參與燃燒,造成機(jī)油消耗。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的一個(gè)目的是提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)活塞,該發(fā)動(dòng)機(jī)活塞能夠緩解氣體上竄攜帶機(jī)油進(jìn)入燃燒室而造成機(jī)油消耗的問題。
      [0004]本實(shí)用新型的另一個(gè)目的是提供一種發(fā)動(dòng)機(jī),該發(fā)動(dòng)機(jī)使用本實(shí)用新型提供的發(fā)動(dòng)機(jī)活塞。
      [0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)活塞,該發(fā)動(dòng)機(jī)活塞包括從所述發(fā)動(dòng)機(jī)活塞的頭部朝向所述發(fā)動(dòng)機(jī)活塞的裙部依次布置的第一密封環(huán)槽和第二密封環(huán)槽,其中,所述第一密封環(huán)槽和第二密封環(huán)槽之間的環(huán)岸的外圓周表面形成有凹部。
      [0006]優(yōu)選地,所述凹部形成為位于所述外圓周表面的環(huán)切槽。
      [0007]優(yōu)選地,所述凹部與所述第一密封環(huán)槽間隔設(shè)置,且與所述第二密封環(huán)槽相通。
      [0008]優(yōu)選地,所述凹部與所述第一密封環(huán)槽之間具有間隔部,所述間隔部與所述凹部之間連接有傾斜過渡面。
      [0009]優(yōu)選地,所述傾斜過渡面包括圓臺(tái)面,該圓臺(tái)面的橫截面積沿從所述第一密封環(huán)槽朝向所述第二密封環(huán)槽的方向逐漸減小。
      [0010]優(yōu)選地,所述第一密封環(huán)槽由灰鑄鐵材料制成的環(huán)槽套形成,所述環(huán)槽套設(shè)置在所述發(fā)動(dòng)機(jī)活塞的本體中。
      [0011 ] 優(yōu)選地,所述發(fā)動(dòng)機(jī)活塞的本體為鋁制材料的結(jié)構(gòu)。
      [0012]優(yōu)選地,所述發(fā)動(dòng)機(jī)活塞還包括第三密封環(huán)槽,所述第一密封環(huán)槽、第二密封環(huán)槽和第三密封環(huán)槽從所述發(fā)動(dòng)機(jī)活塞的頭部朝向所述發(fā)動(dòng)機(jī)活塞的裙部依次布置。
      [0013]此外,本實(shí)用新型還提供一種發(fā)動(dòng)機(jī),其中,該發(fā)動(dòng)機(jī)包括根據(jù)上述技術(shù)方案所述的發(fā)動(dòng)機(jī)活塞。
      [0014]通過上述技術(shù)方案,由于第一密封環(huán)槽和第二密封環(huán)槽之間的環(huán)岸的外圓周表面形成有凹部,所以增加了第一密封環(huán)槽和第二密封環(huán)槽之間的空間,有效地降低了該空間內(nèi)的壓力水平,從而能夠緩解發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)該空間中的氣體上竄攜帶機(jī)油進(jìn)入燃燒室而造成機(jī)油消耗的問題。
      [0015]本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。
      【附圖說明】
      [0016]附圖是用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本實(shí)用新型,但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
      [0017]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的發(fā)動(dòng)機(jī)活塞的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0018]附圖標(biāo)記說明
      [0019]I頭部2環(huán)切槽
      [0020]3第一密封環(huán)槽4第二密封環(huán)槽
      [0021]5環(huán)槽套6傾斜過渡面
      【具體實(shí)施方式】
      [0022]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的【具體實(shí)施方式】僅用于說明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限制本實(shí)用新型。
      [0023]在本實(shí)用新型中,在未作相反說明的情況下,使用的方位詞如“上、下、”通常是指參考附圖所示的上、下;“內(nèi)、外”是指相對(duì)于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外。
      [0024]參見圖1,根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)活塞,包括從發(fā)動(dòng)機(jī)活塞的頭部I朝向發(fā)動(dòng)機(jī)活塞的裙部依次布置的第一密封環(huán)槽3和第二密封環(huán)槽4(用于安裝活塞密封環(huán)),其中,第一密封環(huán)槽3和第二密封環(huán)槽4之間的環(huán)岸(通常稱為活塞的第二環(huán)岸)的外圓周表面形成有凹部。
      [0025]如上所述,由于第一密封環(huán)槽3和第二密封環(huán)槽4之間的環(huán)岸的外圓周表面形成有凹部,所以增加了第一密封環(huán)槽3和第二密封環(huán)槽4之間空間,有效地降低了該空間內(nèi)的壓力水平,從而能夠緩解發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)該空間中的氣體上竄攜帶機(jī)油進(jìn)入燃燒室而造成機(jī)油消耗的問題。
      [0026]根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,凹部可以形成為位于外圓周表面的環(huán)切槽2,但本實(shí)用新型并不限于此,在滿足發(fā)動(dòng)機(jī)活塞的正常工作機(jī)能的前提下,凹部可以為各種非環(huán)切槽樣式凹槽。
      [0027]此外,凹部可以與第一密封環(huán)槽3間隔設(shè)置,且與第二密封環(huán)槽4相通,這里需要說明的是,凹部與第一密封環(huán)槽3間隔設(shè)置是為了保證安裝在第一密封環(huán)槽3中的密封環(huán)(未圖示)的密封性,因?yàn)橥ǔT摪惭b在第一密封環(huán)槽3中的密封環(huán)下部的環(huán)岸(例如第二環(huán)岸(即第一密封環(huán)槽3和第二密封環(huán)槽4之間的環(huán)岸))對(duì)該安裝在第一密封環(huán)槽3中的密封環(huán)的密封性能影響較大,所以第二環(huán)岸的靠近第一密封環(huán)槽3的位置保留了第二環(huán)岸本身的結(jié)構(gòu)而沒有進(jìn)行切槽處理,這樣第二環(huán)岸可以對(duì)第一密封環(huán)槽3中的密封環(huán)形成更穩(wěn)固的支撐,而安裝在第二密封環(huán)槽4中的密封環(huán)上部的環(huán)岸(例如第二環(huán)岸,位于第二密封環(huán)槽4上部)對(duì)該安裝在第二密封環(huán)槽4中的密封環(huán)的密封性能影響較小,所以凹部可以與第二密封環(huán)槽4相通(即,凹部沿著發(fā)動(dòng)機(jī)活塞的高度方向延伸至第二密封環(huán)槽4)。
      [0028]具體地,凹部與第一密封環(huán)槽3之間可以具有間隔部,間隔部與凹部之間可以連接有傾斜過渡面6。
      [0029]優(yōu)選地,傾斜過渡面6包括圓臺(tái)面,該圓臺(tái)面的橫截面積沿從第一密封環(huán)槽3朝向第二密封環(huán)槽4的方向逐漸減小。但本實(shí)用新型顯然不限于這種結(jié)構(gòu)形式。
      [0030]另外,第一密封環(huán)槽3可以由灰鑄鐵材料制成的環(huán)槽套5形成,環(huán)槽套5設(shè)置在發(fā)動(dòng)機(jī)活塞的本體中,發(fā)動(dòng)機(jī)活塞的本體可以為鋁制材料的結(jié)構(gòu),且本實(shí)用新型不限于此。
      [0031]此外,發(fā)動(dòng)機(jī)活塞還可以包括第三密封環(huán)槽,第一密封環(huán)槽3、第二密封環(huán)槽4和第三密封環(huán)槽從發(fā)動(dòng)機(jī)活塞的頭部I朝向發(fā)動(dòng)機(jī)活塞的裙部依次布置。
      [0032]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)方面,還提供一種發(fā)動(dòng)機(jī),其中,該發(fā)動(dòng)機(jī)包括根據(jù)上述技術(shù)方案所述的發(fā)動(dòng)機(jī)活塞,由于以上提到了該發(fā)動(dòng)機(jī)活塞的諸多優(yōu)點(diǎn),這無疑提高了包括該發(fā)動(dòng)機(jī)活塞的發(fā)動(dòng)機(jī)的整體性能。
      [0033]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,但是,本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié),在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi),可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型,這些簡單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      [0034]另外需要說明的是,在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征,在不矛盾的情況下,可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù),本實(shí)用新型對(duì)各種可能的組合方式不再另行說明。
      [0035]此外,本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合,只要其不違背本實(shí)用新型的思想,其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開的內(nèi)容。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)活塞,該發(fā)動(dòng)機(jī)活塞包括從所述發(fā)動(dòng)機(jī)活塞的頭部(I)朝向所述發(fā)動(dòng)機(jī)活塞的裙部依次布置的第一密封環(huán)槽(3)和第二密封環(huán)槽(4),其特征在于,所述第一密封環(huán)槽(3)和第二密封環(huán)槽(4)之間的環(huán)岸的外圓周表面形成有凹部。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)活塞,其特征在于,所述凹部形成為位于所述外圓周表面的環(huán)切槽(2)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的發(fā)動(dòng)機(jī)活塞,其特征在于,所述凹部與所述第一密封環(huán)槽(3)間隔設(shè)置,且與所述第二密封環(huán)槽(4)相通。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)動(dòng)機(jī)活塞,其特征在于,所述凹部與所述第一密封環(huán)槽(3)之間具有間隔部,所述間隔部與所述凹部之間連接有傾斜過渡面(6)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的發(fā)動(dòng)機(jī)活塞,其特征在于,所述傾斜過渡面(6)包括圓臺(tái)面,該圓臺(tái)面的橫截面積沿從所述第一密封環(huán)槽(3)朝向所述第二密封環(huán)槽(4)的方向逐漸減小。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的發(fā)動(dòng)機(jī)活塞,其特征在于,所述第一密封環(huán)槽(3)由灰鑄鐵材料制成的環(huán)槽套(5)形成,所述環(huán)槽套(5)設(shè)置在所述發(fā)動(dòng)機(jī)活塞的本體中。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)活塞,其特征在于,所述發(fā)動(dòng)機(jī)活塞的本體為鋁制材料的結(jié)構(gòu)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的發(fā)動(dòng)機(jī)活塞,其特征在于,所述發(fā)動(dòng)機(jī)活塞還包括第三密封環(huán)槽,所述第一密封環(huán)槽(3)、第二密封環(huán)槽(4)和第三密封環(huán)槽從所述發(fā)動(dòng)機(jī)活塞的頭部(I)朝向所述發(fā)動(dòng)機(jī)活塞的裙部依次布置。
      9.一種發(fā)動(dòng)機(jī),其特征在于,所述發(fā)動(dòng)機(jī)包括根據(jù)權(quán)利要求1至8中任意一項(xiàng)所述的發(fā)動(dòng)機(jī)活塞。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種發(fā)動(dòng)機(jī)活塞和發(fā)動(dòng)機(jī),所述發(fā)動(dòng)機(jī)活塞包括從所述發(fā)動(dòng)機(jī)活塞的頭部(1)朝向所述發(fā)動(dòng)機(jī)活塞的裙部依次布置的第一密封環(huán)槽(3)和第二密封環(huán)槽(4),其中,所述第一密封環(huán)槽(3)和第二密封環(huán)槽(4)之間的環(huán)岸的外圓周表面形成有凹部。該發(fā)動(dòng)機(jī)活塞能夠緩解氣體上竄攜帶機(jī)油進(jìn)入燃燒室而造成機(jī)油消耗的問題。
      【IPC分類】F02F3-00
      【公開號(hào)】CN204552969
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520198300
      【發(fā)明人】李志娟
      【申請(qǐng)人】北京福田康明斯發(fā)動(dòng)機(jī)有限公司
      【公開日】2015年8月12日
      【申請(qǐng)日】2015年4月3日
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