發(fā)動機(jī)及動力設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及發(fā)動機(jī)結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種發(fā)動機(jī)以及具有上述發(fā)動機(jī)的動力設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)動機(jī)是汽車、輪船等動力設(shè)備的動力源，發(fā)動機(jī)性能的優(yōu)良直接決定動力設(shè)備的動力性能指標(biāo)。發(fā)動機(jī)在工作的過程中會產(chǎn)生大量的熱進(jìn)而使得發(fā)動機(jī)機(jī)體溫度升高，發(fā)動機(jī)機(jī)體溫度的升高反過來會影響發(fā)動機(jī)的動力性能。
[0003]為此，發(fā)動機(jī)通常由自身攜帶的冷卻系統(tǒng)來實施自冷。通常，發(fā)動機(jī)采用水冷方式實施自冷。發(fā)動機(jī)的水冷系統(tǒng)中，冷卻水在水泵的作用下進(jìn)行冷卻循環(huán)。在水泵泵水的過程中難免會有一些水壓損失。隨著國家油耗法規(guī)的日益嚴(yán)格，降低水壓損失也是一種降低油耗的有效方法，同時也能夠提高冷卻效率。
[0004]如圖1和圖2所示，發(fā)動機(jī)機(jī)體12上設(shè)置有機(jī)體進(jìn)水通道，機(jī)體進(jìn)水通道的延伸方向與水泵的葉輪11的切線方向垂直。此種情況下，冷卻水離開葉輪11的瞬間會撞擊到機(jī)體進(jìn)水通道的側(cè)壁上，從而使得水流換向。冷卻水在換向的過程中容易產(chǎn)生較大的水壓損失，進(jìn)而導(dǎo)致整個發(fā)動機(jī)機(jī)體冷卻效果不足，或者需要增加水泵的功率來提高水壓，這又進(jìn)一步造成發(fā)動機(jī)的輸出功率損失增大。
[0005]另外，機(jī)體進(jìn)水通道的底面高于冷卻水套的最低端，導(dǎo)致冷卻水套的底部存在冷卻水不流動的死區(qū)13，最終使得冷卻水套的底部冷卻不良。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的是提供一種發(fā)動機(jī)，以解決目前機(jī)體進(jìn)水通道的延伸方向與水泵的葉輪切線方向垂直導(dǎo)致的水壓損失問題。本實用新型的另一目的是提供一種動力設(shè)備。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0008]一種發(fā)動機(jī)，包括發(fā)動機(jī)機(jī)體以及裝配在所述發(fā)動機(jī)機(jī)體上的水泵；所述發(fā)動機(jī)機(jī)體上設(shè)置有冷卻水套以及與所述冷卻水套連通的機(jī)體進(jìn)水通道；所述水泵的出水通道與所述機(jī)體進(jìn)水通道連通；
[0009]所述機(jī)體進(jìn)水通道的底壁與所述出水通道的底壁位于同一平面，且兩者均與所述水泵的葉輪所在圓周相切；所述機(jī)體進(jìn)水通道的底壁和所述出水通道的底壁均沿著所述葉輪所在圓周的切線方向延伸；
[0010]所述機(jī)體進(jìn)水通道的頂壁與所述出水通道的頂壁位于同一平面，且兩者均與所述水泵的殼體的內(nèi)壁所在圓周相切；所述機(jī)體進(jìn)水通道的頂壁與所述出水通道的頂壁均沿著所述殼體的內(nèi)壁所在圓周的切線方向延伸。
[0011]優(yōu)選的，上述發(fā)動機(jī)，所述出水通道與所述機(jī)體進(jìn)水通道對接形成過水通道，所述過水通道靠近所述葉輪的一端低于靠近所述冷卻水套的一端。
[0012]優(yōu)選的，上述發(fā)動機(jī)中，所述過水通道的底壁與水平方向之間的夾角為21.5°。
[0013]優(yōu)選的，上述發(fā)動機(jī)中，所述過水通道的頂壁與水平方向之間的夾角為29°。
[0014]優(yōu)選的，上述發(fā)動機(jī)中，所述機(jī)體進(jìn)水通道的端口連接在所述冷卻水套的底端。
[0015]優(yōu)選的，上述發(fā)動機(jī)中，所述發(fā)動機(jī)機(jī)體與所述水泵為分體式結(jié)構(gòu)。
[0016]優(yōu)選的，上述發(fā)動機(jī)中，所述機(jī)體進(jìn)水通道的端口還設(shè)置有凹陷過渡部，所述凹陷過渡部位于所述機(jī)體進(jìn)水通道的內(nèi)壁與所述出水通道的內(nèi)壁之間，且內(nèi)凹于所述機(jī)體進(jìn)水通道的內(nèi)壁和所述出水通道的內(nèi)壁所在面；
[0017]所述凹陷過渡部包括平行段和傾斜段；其中，所述平行段的端口與所述出水通道的端口對接，且所述平行段的內(nèi)壁與所述出水通道的頂壁平行；所述傾斜段連接所述平行段和所述機(jī)體進(jìn)水通道的內(nèi)壁。
[0018]優(yōu)選的，上述發(fā)動機(jī)中，所述平行段與所述出水通道的頂壁之間的距離為0.4mm ;在與所述機(jī)體進(jìn)水通道的頂壁平行方向上，所述凹陷過渡部的長度為8.7mm。
[0019]優(yōu)選的，上述發(fā)動機(jī)中，所述發(fā)動機(jī)還包括設(shè)置在所述冷卻水套進(jìn)水口的水套堵棒;
[0020]所述水套堵棒與所述機(jī)體進(jìn)水通道的內(nèi)壁銜接形成導(dǎo)流內(nèi)壁；所述導(dǎo)流內(nèi)壁用于引導(dǎo)冷卻水向著外切于所述發(fā)動機(jī)機(jī)體上的缸孔外壁所在圓周方向流向所述發(fā)動機(jī)機(jī)體的排氣側(cè)。
[0021]本實用新型還提供一種動力設(shè)備，所述動力設(shè)備包括如上任一項所述的發(fā)動機(jī)。
[0022]本實用新型提供的發(fā)動機(jī)中，機(jī)體進(jìn)水通道的頂壁與水泵的出水通道的頂壁位于同一平面上，且機(jī)體進(jìn)水通道的頂壁與出水通道的頂壁均與水泵的殼體的內(nèi)壁所在圓周相切。機(jī)體進(jìn)水通道的頂壁與水泵的出水通道的頂壁均沿著殼體的內(nèi)壁所在圓周的切線方向延伸。機(jī)體進(jìn)水通道的底壁與水泵的出水通道的底壁位于同一平面上，機(jī)體進(jìn)水通道的底壁與水泵出水通道的底壁均與水泵的葉輪所在圓周相切，且兩者均沿著葉輪的切線方向延伸。上述結(jié)構(gòu)能夠使得葉輪腔中的水流沿著葉輪的切線排出，最終進(jìn)入到冷卻水套內(nèi)。此種情況下，冷卻水在排出的過程中換向較小，進(jìn)而使得水壓損失較小，最終能夠提高水泵的效率，增強(qiáng)冷卻效果?？梢姡緦嵱眯滦吞峁┑陌l(fā)動機(jī)通過對結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，能夠解決目前機(jī)體進(jìn)水通道的延伸方向與水泵的葉輪所在圓周切線方向垂直導(dǎo)致的水壓損失問題。
[0023]由于上述發(fā)動機(jī)具有上述技術(shù)效果，包含該發(fā)動機(jī)的動力設(shè)備也應(yīng)具有相應(yīng)的技術(shù)效果。
【附圖說明】
[0024]為了更清楚地說明本申請實施例或【背景技術(shù)】中的技術(shù)方案，下面將對實施例或【背景技術(shù)】中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型中記載的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0025]圖1是現(xiàn)有技術(shù)提供的發(fā)動機(jī)的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2是圖1的局部放大示意圖；
[0027]圖3是本實用新型實施例提供的發(fā)動機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖4是圖3所示結(jié)構(gòu)的局部放大圖；
[0029]圖5是圖4的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖6是本實用新型實施例提供的發(fā)動機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖7是圖6的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]附圖標(biāo)記說明:
[0033]水泵的葉輪11、發(fā)動機(jī)機(jī)體12、死區(qū)13 ;
[0034]發(fā)動機(jī)機(jī)體21、冷卻水套211、機(jī)體進(jìn)水通道212、機(jī)體進(jìn)水通道的頂壁2121、機(jī)體進(jìn)水通道的底壁2122、傾斜段2123、平行段2124、水泵22、水泵的葉輪221、水泵的殼體222、水泵的殼體內(nèi)腔223、水泵的出水通道224、水泵的出水通道的頂壁2241、水泵的出水通道的底壁2242、水套堵棒23、缸孔外壁24。
【具體實施方式】
[0035]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)介紹。
[0036]如圖3和圖4所示，本實用新型實施例提供了一種發(fā)動機(jī)。所提供的發(fā)動機(jī)包括發(fā)動機(jī)機(jī)體21和水泵22，水泵22裝配在發(fā)動機(jī)機(jī)體21上。發(fā)動機(jī)具有冷卻水循環(huán)通道用于自冷。水泵22設(shè)置在冷卻水循環(huán)通道內(nèi)用于為冷卻水的流動提供動力。發(fā)動機(jī)機(jī)體21上設(shè)置有冷卻水套211和機(jī)體進(jìn)水通道212，機(jī)體進(jìn)水通道212和冷卻水套211相連通以作為冷卻水循環(huán)通道的一部分。
[0037]水泵22的出水通道224與機(jī)體進(jìn)水通道212連通以向冷卻水套211內(nèi)泵入冷卻水。機(jī)體進(jìn)水通道212的底壁2122與水泵22的出水通道224的底壁2242位于同一平面內(nèi)。機(jī)體進(jìn)水通道212的底壁2122和水泵22的出水通道224的底壁2242均與水泵22的葉輪221所在圓周相切。而且，機(jī)體進(jìn)水通道212的底壁2122與出水通道224的底壁2242均沿著葉輪221所在圓周的切線方向延伸。
[0038]機(jī)體進(jìn)水通道212的頂壁2121與出水通道224的頂壁2241位于同一平面內(nèi)。機(jī)體進(jìn)水通道212的頂壁2121與出水通道224的頂壁2241均與水泵22的殼體222的內(nèi)壁所在圓周相切。需要說明的是，本文中殼體222的內(nèi)壁指的是水泵22的殼體222與葉輪221相對應(yīng)部分的內(nèi)壁，即葉輪腔的內(nèi)壁。機(jī)體進(jìn)水通道212的頂壁2121與水泵22的出水通道224的頂壁2241均沿著水泵22的殼體222的內(nèi)壁所在圓周的切線方向延伸。
[0039]本實用新型實施例提供的發(fā)動機(jī)中，機(jī)體進(jìn)水通道212的頂壁2121與水泵22的出水通道224的頂壁2241在同一平面內(nèi)，且機(jī)體進(jìn)水通道212的頂壁2121與水泵22的出水通道224的頂壁2241均與水泵22的殼體222的內(nèi)壁所在圓周相切。機(jī)體進(jìn)水通道212的頂壁2121與水泵22的出水通道224的頂壁2241均沿著水泵22的殼體222的內(nèi)壁所在圓周的切線方向延伸。機(jī)體進(jìn)水通道212的底壁2122與水泵22的出水通道224的底壁2242位于同一平面內(nèi)，機(jī)體進(jìn)水通道212的底壁2122與水泵22的出水通道224的底壁2242均與水泵22的葉輪221所在圓周相切，且兩者均沿著葉輪221所在圓周的切線方向延伸。上述結(jié)構(gòu)能夠使得水泵22的殼體內(nèi)腔223中的水流沿著葉輪221的切線方向排出，最終進(jìn)入到冷卻水套211內(nèi)。此種情況下，冷卻水在排出的過程中水壓損失較小，進(jìn)而能夠提高水泵22的效率，增強(qiáng)冷卻效果。可見，本實用新型實施例提供的發(fā)動機(jī)通過結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，能夠解決目前機(jī)體進(jìn)水通道的延伸方向與水泵的葉輪切線方向垂直導(dǎo)致的水壓損失問題。
[0040]如【背景技術(shù)】中所述，機(jī)