一種混合器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于天然氣發(fā)動機配件技術領域，尤其涉及一種混合器。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)階段，天然氣發(fā)動機上使用的混合器對空氣和天然氣的混合效果不好，因此，為了能達到符合要求的混合效果，需要配備長度較長的混合管，以增大混合距離和混合時間，同時，為了在有限的空間內達到良好的混合效果，混合管還要設計成彎折形狀，不僅增加了成本和發(fā)動機重量，而且，增加了布置空間。此外，若應用在較小的發(fā)動機上，受空間限制則更加難以實現(xiàn)良好的混合效果。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種混合器，實現(xiàn)占用空間小且混合效果好的目的。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:一種混合器，包括混合器殼體，所述混合器殼體的一端設有安裝座，所述安裝座上設有天然氣進氣嘴，與所述天然氣進氣嘴對應位置的所述安裝座內設有用于實現(xiàn)空氣和天然氣進入的進氣機構；
[0005]所述混合器殼體的直徑自中間向兩端逐漸減??；位于所述進氣機構下游的所述混合器殼體內設有用于實現(xiàn)空氣與天然氣均勻混合的內芯，所述內芯包括與所述混合器殼體長度相適配并與進氣機構連通的筒狀混合套，所述混合套的外徑與所述混合器殼體兩端的內徑相適配；
[0006]所述混合套與所述混合器殼體之間形成混合腔，所述混合套內設有用于使氣體向四周擴散的擋氣部，所述混合套上還設有若干用于連通所述混合套內部和所述混合腔的通氣槽，在所述混合套的徑向上，相鄰兩所述通氣槽之間形成柵格。
[0007]作為一種改進，所述擋氣部的截面形狀為橢圓形。
[0008]作為進一步的改進，在所述混合套的軸向上，相鄰兩所述柵格錯開設置。
[0009]作為再進一步的改進，在所述混合套的徑向上，所述柵格傾斜設置；在所述混合套的軸向上，相鄰兩所述柵格的傾斜方向相反。
[0010]作為更進一步的改進，所述擋氣部和所述混合套均由注塑材料制成。
[0011]作為又進一步的改進，所述擋氣部和所述混合套設置為一體。
[0012]作為又進一步的改進，所述進氣機構包括設置于所述安裝座內并與所述天然氣進氣嘴對應設置的喉管，所述喉管與所述安裝座之間形成進氣腔；
[0013]所述喉管上設有貫穿所述喉管壁厚且與所述進氣腔連通的第一進氣孔，位于所述第一進氣孔兩側的所述喉管內均設有進氣管，所述進氣管上設有與所述進氣腔連通的進氣通道，所述進氣管上還設有若干與所述進氣通道連通的第二進氣孔。
[0014]作為又進一步的改進，兩所述進氣管交叉設置。
[0015]作為又進一步的改進，兩所述進氣管垂直設置。
[0016]作為又進一步的改進，所述安裝座與所述混合器殼體設置為一體。
[0017]由于采用了上述所述的技術方案，本實用新型所提供的一種混合器的有益效果是:
[0018]由于位于進氣機構下游的混合器殼體內設有用于實現(xiàn)空氣與天然氣均勻混合的內芯，從而在工作中，通過進氣機構，天然氣和空氣進入并進行相遇后的初始混合，初始混合后的混合氣繼續(xù)在混合套內往前軸向輸送，直至與擋氣部接觸，由于天然氣與空氣相遇后會形成四個扇形的混合不良區(qū)域，且混合套中心的混合氣濃度較濃，從而通過擋氣部的阻擋使混合氣向四周擴散并通過通氣槽進入混合腔，完成一次徑向運動(擴散)，然后混合腔內氣體再次經(jīng)通氣槽進入混合套內，完成第二次徑向運動(收縮)，最后進入發(fā)動機燃燒，在該過程中，混合套中心較濃的混合氣與混合套四周的混合氣混合，使混合氣的濃度降低，同時，達到混合套內各個位置混合氣的濃度均勻，滿足了發(fā)動機的需求。
[0019]綜上所述，采用該混合器，空氣和天然氣混合而成的混合氣在混合套內軸向運動的同時，完成了兩次徑向運動，即:完成了兩次徑向混合，加強了混合效果(混合能力強)，保證了混合氣質量，滿足了發(fā)動機的需求；而且，與傳統(tǒng)相比，該混合氣長度短，占用空間少，成本低；同時，有利于安裝和布置，大大提高了適用范圍。
[0020]由于擋氣部的截面形狀為橢圓形，從而在擋氣部的端部形成弧形端部，進而通過弧形端部對在混合套內形成的較濃混合氣進行阻擋，在該過程中，混合氣形成紊流并沿弧形端部向四周徑向平穩(wěn)擴散，實現(xiàn)混合氣在徑向擴散的同時，還能實現(xiàn)軸向旋轉，進一步提高了混合氣的混合效果。
[0021]由于在混合套的軸向上，相鄰兩柵格錯開設置，從而經(jīng)擋氣部阻擋并從通氣槽出來的混合氣，通過錯開設置的柵格，便于混合氣軸向螺旋輸送，能更進一步提高混合氣的混合效果。
[0022]由于柵格傾斜設置；在混合套的軸向上，相鄰兩柵格的傾斜方向相反，從而通過傾斜結構實現(xiàn)對混合氣的導向，通過相鄰兩柵格的傾斜方向相反結構，便于混合氣從通氣槽內輸出和進入，有效提高了混合氣的流動效果。
[0023]由于擋氣部和混合套均由注塑材料制成，從而能有效減輕了該混合器的重量，降低了天然氣發(fā)動機的承重負擔；同時，大大降低了生產(chǎn)成本。
[0024]由于擋氣部和混合套設置為一體，從而實現(xiàn)擋氣部在混合套內的固定性，防止擋氣部移動而影響正常的工作；同時減少了裝配環(huán)節(jié)。
[0025]由于進氣機構包括設置于安裝座內的喉管，該喉管與安裝座之間形成進氣腔，且喉管上設有第一進氣孔和進氣管，從而在工作中，空氣從安裝座遠離混合器殼體的一端進入，天然氣首先從進氣嘴進入進氣腔，然后通過第一進氣孔和進氣管進入喉管內并與空氣混合形成混合氣，結構簡單，易于實現(xiàn)，且成本低，有利于空氣和天然氣在初始階段的混合，為實現(xiàn)下一階段良好的混合提供了有利保障。
[0026]由于兩進氣管交叉設置，從而實現(xiàn)兩進氣管在喉管截面內的覆蓋，為空氣和天然氣相遇后的有效混合奠定了基礎。
[0027]由于兩進氣管垂直設置，從而實現(xiàn)進氣管在喉管內的合理布置，且覆蓋面積更廣，更加有利于空氣和天然氣的混合。
[0028]由于安裝座與混合器殼體設置為一體，從而通過一體結構增加了使用可靠性，不會發(fā)生氣體泄漏的問題。
【附圖說明】
[0029]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0030]圖2是圖1俯視圖；
[0031]圖3是本實用新型的爆炸圖；
[0032]圖中，1-混合器殼體；101-安裝座；102_進氣腔；2_天然氣進氣嘴；3_喉管；301-第一進氣孔；4_進氣管；401-進氣通道；402_第二進氣孔；5_內芯；501_混合套；502-混合腔；50