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      發(fā)動(dòng)機(jī)節(jié)溫器總成的制作方法

      文檔序號(hào):10930542閱讀:349來(lái)源:國(guó)知局
      發(fā)動(dòng)機(jī)節(jié)溫器總成的制作方法
      【專利摘要】一種發(fā)動(dòng)機(jī)節(jié)溫器總成,其特征在于:包括一殼體,該殼體設(shè)有節(jié)溫器腔室,并且殼體內(nèi)部設(shè)有相互獨(dú)立的多個(gè)通道,殼體上還開(kāi)設(shè)有多個(gè)入口和多個(gè)出口;其中,至少一個(gè)通道與所述節(jié)溫器腔室連通;第一入口連通所述第一通道,第二入口直接連通所述節(jié)溫器腔室,第三入口連通所述第三通道,第四入口連通所述第四通道;第一出口連通所述第二通道,第二出口連通所述第二通道,第三出口連通所述第三通道,第四出口直接連通所述節(jié)溫器腔室,第五出口連通所述第四通道,第六出口連通所述第四通道。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本較低、可靠性高以及空間占用小的優(yōu)點(diǎn)。
      【專利說(shuō)明】
      發(fā)動(dòng)機(jī)節(jié)溫器總成
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)部件,具體涉及發(fā)動(dòng)機(jī)節(jié)溫器的總成。該節(jié)溫器總成串聯(lián)汽車?yán)鋮s系統(tǒng)中不同單元的冷卻液通道。
      【背景技術(shù)】
      [0002]通常,汽車?yán)鋮s系統(tǒng)包括流經(jīng)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋、節(jié)溫器、水栗以及外置冷卻器等單元的循環(huán)水路。其中,除了發(fā)動(dòng)機(jī)的缸體和缸蓋等需要被冷卻的單元之外,水栗用于提供冷卻水流動(dòng)的動(dòng)力,外置冷卻器用于給冷卻水降溫,節(jié)溫器能夠根據(jù)冷卻液的溫度自動(dòng)控制冷卻液的流向。
      [0003]現(xiàn)有技術(shù)中,汽車?yán)鋮s系統(tǒng)的水路比較復(fù)雜,由于包含有多個(gè)不同單元,且各單元之間的水路互相連接,因此需要大量的中間管路和中轉(zhuǎn)零件,導(dǎo)致零件的成本較高,且存在中間環(huán)節(jié)易泄漏的風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)還由于零件占用空間較大,給汽車發(fā)動(dòng)機(jī)艙和發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)布局的設(shè)計(jì)帶來(lái)困難。
      [0004]因此,如何解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,便成為本實(shí)用新型所要研究解決的課題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)節(jié)溫器總成,以解決現(xiàn)有技術(shù)零件繁多導(dǎo)致成本高、易泄漏以及空間占用大的問(wèn)題。
      [0006]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種發(fā)動(dòng)機(jī)節(jié)溫器總成,包括一殼體,該殼體設(shè)有節(jié)溫器腔室,并且殼體內(nèi)部設(shè)有相互獨(dú)立的多個(gè)通道,殼體上還開(kāi)設(shè)有多個(gè)入口和多個(gè)出口;其中,
      [0007]至少一個(gè)通道與所述節(jié)溫器腔室連通;
      [0008]第一入口連通所述第一通道,第二入口直接連通所述節(jié)溫器腔室,第三入口連通所述第三通道,第四入口連通所述第四通道;
      [0009]第一出口連通所述第二通道,第二出口連通所述第二通道,第三出口連通所述第三通道,第四出口直接連通所述節(jié)溫器腔室,第五出口連通所述第四通道,第六出口連通所述第四通道。
      [0010]上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下:
      [0011]1.上述方案中,所述通道的數(shù)量為四個(gè),所述入口的數(shù)量為四個(gè),所述出口的數(shù)量為六個(gè);其中,第一通道、第二通道及第三通道均與所述節(jié)溫器腔室連通。
      [0012]2.上述方案中,四個(gè)通道相互獨(dú)立的設(shè)計(jì)是為了防止各水路之間的泄漏。
      [0013]3.上述方案中,所述第一入口與發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的冷卻水出口連通,第二入口與發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋的冷卻水出口連通,第三入口與空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的冷卻水出口連通,第四入口與水栗的冷卻水出口連通;
      [0014]所述第一出口與氣泡排除管連通,所述第二出口與機(jī)艙加熱系統(tǒng)的冷卻水入口連通,所述第三出口與水栗的冷卻水入口連通,所述第四出口與外置冷卻器的冷卻水入口連通,所述第五出口與增壓器冷卻系統(tǒng)的冷卻水入口連通,所述第六出口與發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的冷卻水入口連通。
      [0015]4.上述方案中,所述殼體由上殼體和下殼體兩部分密封連接構(gòu)成;所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道及所述第四通道分別通過(guò)上殼體和下殼體之間的不同腔室界定形成;
      [0016]所述上殼體上開(kāi)設(shè)所述第一入口、所述第四入口、所述第一出口、所述第三出口以及所述第六出口;
      [0017]所述下殼體上開(kāi)設(shè)所述第三入口、所述第二出口以及所述第五出口。
      [0018]5.上述方案中,所述密封連接為通過(guò)振動(dòng)摩擦焊接方式連接。
      [0019]本實(shí)用新型的工作原理及優(yōu)點(diǎn)如下:
      [0020]本實(shí)用新型一種發(fā)動(dòng)機(jī)節(jié)溫器總成,其殼體設(shè)有節(jié)溫器腔室,在殼體內(nèi)設(shè)置相互獨(dú)立的多個(gè)通道,在殼體上開(kāi)設(shè)多個(gè)入口及多個(gè)出口。通過(guò)各入口、出口與四通道之間的特定連通設(shè)計(jì),使得本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)而言,總成了汽車?yán)鋮s系統(tǒng)不同單元之間的水路中間管路和中轉(zhuǎn)零件,省去了大量零件,因此降低了成本,且克服了易泄漏的風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)由于體積的縮小也為汽車發(fā)動(dòng)機(jī)艙和發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)布局的設(shè)計(jì)帶來(lái)方便。綜上,本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本較低、可靠性高以及空間占用小的優(yōu)點(diǎn)。
      【附圖說(shuō)明】
      [0021]附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體圖一(上方視角);
      [0022]附圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體圖二(下方視角);
      [0023]附圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例上殼體內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0024]附圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例下殼體內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0025]附圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的底面結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0026]附圖6為圖5中A-A向剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0027]附圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例的分解爆炸圖一;
      [0028]附圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例的分解爆炸圖二;
      [0029]附圖9為汽車?yán)鋮s系統(tǒng)的原理框圖。
      [0030]以上附圖中:1.上殼體;2.下殼體;3.第一通道;4.第二通道;5.第三通道;6.第四通道;7.節(jié)溫器腔室;8.第一入口; 9.第二入口; 10.第三入口; 11.第四入口; 12.第一出口;13.第二出口; 14.第三出口; 15.第四出口; 16.第五出口; 17.第六出口; 21.發(fā)動(dòng)機(jī)缸體;22.發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋;23.空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng);24.水栗;25.氣泡排除管;26.機(jī)艙加熱系統(tǒng);27.外置冷卻器;28.增壓器冷卻系統(tǒng)。
      【具體實(shí)施方式】
      [0031]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
      [0032]實(shí)施例:參見(jiàn)附圖1?8所示,一種發(fā)動(dòng)機(jī)節(jié)溫器總成,包括一殼體,該殼體內(nèi)部設(shè)有相互獨(dú)立的四個(gè)通道,殼體上還開(kāi)設(shè)有四個(gè)入口和六個(gè)出口。
      [0033]其中,所述殼體由上殼體I和下殼體2兩部分通過(guò)振動(dòng)摩擦焊接密封連接構(gòu)成;第一通道3、第二通道4、第三通道5及第四通道6分別通過(guò)上殼體I和下殼體2之間的不同腔室界定形成,四個(gè)通道相互獨(dú)立的設(shè)計(jì)是為了防止各水路之間的泄漏。所述上殼體I設(shè)有節(jié)溫器腔室7,所述第一通道3、所述第二通道4及所述第三通道5均與所述節(jié)溫器腔室7連通。
      [0034]其中,第一入口 8連通所述第一通道3,第二入口 9直接連通所述節(jié)溫器腔室7,第三入口 1連通所述第三通道5,第四入口 11連通所述第四通道6;
      [0035]第一出口 12連通所述第二通道4,第二出口 13連通所述第二通道4,第三出口 14連通所述第三通道5,第四出口 15直接連通所述節(jié)溫器腔室7,第五出口 16連通所述第四通道6,第六出口 17連通所述第四通道6。
      [0036]其中,所述上殼體I上開(kāi)設(shè)所述第一入口8、所述第四入口 11、所述第一出口 12、所述第三出口 14以及所述第六出口 17;所述下殼體2上開(kāi)設(shè)所述第三入口 10、所述第二出口 13以及所述第五出口 16。
      [0037]其中,如圖9所示,為汽車?yán)鋮s系統(tǒng)的原理框圖,圖中虛線部分即為本案節(jié)溫器總成。所述第一入口 8與發(fā)動(dòng)機(jī)缸體21的冷卻水出口連通,第二入口 9與發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋22的冷卻水出口連通,第三入口 10與空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)23的冷卻水出口連通,第四入口 11與水栗24的冷卻水出口連通;
      [0038]所述第一出口12與氣泡排除管25連通,所述第二出口 13與機(jī)艙加熱系統(tǒng)26的冷卻水入口連通,所述第三出口 14與水栗24的冷卻水入口連通,所述第四出口 15與外置冷卻器27的冷卻水入口連通,所述第五出口 16與增壓器冷卻系統(tǒng)28的冷卻水入口連通,所述第六出口 17與發(fā)動(dòng)機(jī)缸體21的冷卻水入口連通。
      [0039]本實(shí)用新型一種發(fā)動(dòng)機(jī)節(jié)溫器總成,其殼體設(shè)有節(jié)溫器腔室,在殼體內(nèi)設(shè)置相互獨(dú)立的多個(gè)通道,在殼體上開(kāi)設(shè)多個(gè)入口及多個(gè)出口。通過(guò)各入口、出口與四通道之間的特定連通設(shè)計(jì),使得本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)而言,總成了汽車?yán)鋮s系統(tǒng)不同單元之間的水路中間管路和中轉(zhuǎn)零件,省去了大量零件,因此降低了成本,且克服了易泄漏的風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)由于體積的縮小也為汽車發(fā)動(dòng)機(jī)艙和發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)布局的設(shè)計(jì)帶來(lái)方便。綜上,本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本較低、可靠性高以及空間占用小的優(yōu)點(diǎn)。
      [0040]上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)節(jié)溫器總成,其特征在于:包括一殼體,該殼體設(shè)有節(jié)溫器腔室,并且殼體內(nèi)部設(shè)有相互獨(dú)立的多個(gè)通道,殼體上還開(kāi)設(shè)有多個(gè)入口和多個(gè)出口;其中, 至少一個(gè)通道與所述節(jié)溫器腔室連通; 第一入口連通第一通道,第二入口直接連通所述節(jié)溫器腔室,第三入口連通第三通道,第四入口連通第四通道; 第一出口連通第二通道,第二出口連通所述第二通道,第三出口連通所述第三通道,第四出口直接連通所述節(jié)溫器腔室,第五出口連通所述第四通道,第六出口連通所述第四通道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)節(jié)溫器總成,其特征在于:所述通道的數(shù)量為四個(gè),所述入口的數(shù)量為四個(gè),所述出口的數(shù)量為六個(gè);其中,第一通道、第二通道及第三通道均與所述節(jié)溫器腔室連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的發(fā)動(dòng)機(jī)節(jié)溫器總成,其特征在于:所述殼體由上殼體和下殼體兩部分密封連接構(gòu)成;所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道及所述第四通道分別通過(guò)上殼體和下殼體之間的不同腔室界定形成; 所述上殼體上開(kāi)設(shè)所述第一入口、所述第四入口、所述第一出口、所述第三出口以及所述第六出口; 所述下殼體上開(kāi)設(shè)所述第三入口、所述第二出口以及所述第五出口。
      【文檔編號(hào)】F01P7/16GK205618243SQ201620230826
      【公開(kāi)日】2016年10月5日
      【申請(qǐng)日】2016年3月24日
      【發(fā)明人】沃德里·吉恩·保爾, 徐海鋒, 弗洛倫斯·羅賓, 董國(guó)強(qiáng)
      【申請(qǐng)人】索格菲(蘇州)汽車部件有限公司
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