專利名稱:水平電鍍槽用邊緣罩屏蔽布的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及電鍍設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及邊緣罩屏蔽布。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型所述的屏蔽布呈折疊式展開,其至少一個(gè)面上固定至少一個(gè)骨架條,來提高屏蔽布的剛性,同時(shí)也確保了屏蔽布在邊緣罩后退時(shí)不出現(xiàn)上翻和下翻,可徹底消除屏蔽布的擠損問題。
屏蔽布還可設(shè)計(jì)為雙層結(jié)構(gòu),骨架條套設(shè)于屏蔽布的雙層結(jié)構(gòu)中。
屏蔽布折疊處經(jīng)耐蝕線縫制定型,同樣保證屏蔽布在邊緣罩后退時(shí)不出現(xiàn)上翻和下翻。
骨架條與屏蔽布由耐蝕線縫制固定。又,骨架條與屏蔽布采用粘貼方式固定。
固設(shè)于屏蔽布折疊層上的骨架條通過耐蝕線依次相串聯(lián)連接,使屏蔽布始終保持折疊狀態(tài)。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于將屏蔽布折疊,并通過在折疊層上固定耐溫耐蝕性高的骨架絕緣條,由于骨架絕緣條的支撐作用,使屏蔽布的折疊層無法上翻或下翻,更無法進(jìn)入到邊緣罩與陽極的縫隙中縫隙寬2~3mm,為此確保了屏蔽布在移動中不會產(chǎn)生擠損。
圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
骨架條9采用耐溫耐蝕性高的玻璃纖維條,厚度為1~2mm,寬度比屏蔽布3折疊層低2~5mm左右,長度與屏蔽布3寬一樣。
實(shí)際工作中,邊緣罩跟蹤是根據(jù)帶鋼6的寬度確定的,隨著帶鋼6的寬度改變或帶鋼6的跑偏,為確保邊緣罩4與帶鋼6的邊部的距離控制,通過傳動機(jī)構(gòu)推動邊緣罩驅(qū)動桿1的左右移動,屏蔽布3隨著驅(qū)動桿1一起移動、伸縮;由于骨架條9的支撐作用,使屏蔽布3始終保持折疊狀態(tài),從而使屏蔽布3的折疊層無法上翻或下翻,更無法進(jìn)入到邊緣罩與陽極的縫隙中縫隙寬2~3mm,為此確保了屏蔽布在移動中不會產(chǎn)生擠損。
參照圖3,屏蔽布3采用雙層屏蔽布結(jié)構(gòu),骨架條9套設(shè)于屏蔽布3的雙層結(jié)構(gòu)中,固設(shè)于屏蔽布3折疊層31上的骨架條9通過耐蝕線11依次相串聯(lián)連接。
權(quán)利要求1.水平電鍍槽用邊緣罩屏蔽布,其特征在于屏蔽布(3)呈折疊式展開,其至少一個(gè)面上固定至少一個(gè)骨架條(9)。
2.如權(quán)利要求1所述的水平電鍍槽用邊緣罩屏蔽布,其特征在于屏蔽布(3)為雙層結(jié)構(gòu),骨架條(9)套設(shè)于屏蔽布(3)的雙層結(jié)構(gòu)中。
3.如權(quán)利要求1或2所述的水平電鍍槽用邊緣罩屏蔽布,其特征在于屏蔽布(3)折疊處(10)經(jīng)耐蝕線(11)縫制定型。
4.如權(quán)利要求1或2所述的水平電鍍槽用邊緣罩屏蔽布,其特征在于骨架條(9)與屏蔽布(3)由耐蝕線(11)縫制固定。
5.如權(quán)利要求1或2所述的水平電鍍槽用邊緣罩屏蔽布,其特征在于骨架條(9)與屏蔽布(3)采用粘貼方式固定。
6.如權(quán)利要求1或2所述的水平電鍍槽用邊緣罩屏蔽布,其特征在于固設(shè)于屏蔽布(3)折疊層(31)上的骨架條(9)通過耐蝕線(11)依次相串聯(lián)連接。
專利摘要水平電鍍槽用邊緣罩屏蔽布,主要解決屏蔽布易擠損等問題。屏蔽布(3)呈折疊式展開,其至少一個(gè)面上固定至少一個(gè)骨架條(9),屏蔽布(3)折疊處(10)經(jīng)耐蝕線(11)縫制定型,骨架條(9)與屏蔽布(3)由耐蝕線(11)縫制固定或粘貼方式固定。由于骨架絕緣條(9)的支撐作用,使屏蔽布(3)的折疊層無法上翻或下翻,更無法進(jìn)入到邊緣罩與陽極的縫隙中縫隙寬2~3mm,為此確保了屏蔽布(3)在移動中不會產(chǎn)生擠損。
文檔編號C25D7/06GK2532085SQ0125446
公開日2003年1月22日 申請日期2001年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2001年10月31日
發(fā)明者翁祺, 張健, 任玉苓, 于平, 吳志良, 周樂年, 高斌, 龐建平, 何廣生, 陳軍 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司, 冶金工業(yè)部北京冶金設(shè)備研究院