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      鋁電解槽內(nèi)襯施工中的電加熱裝置的制作方法

      文檔序號:5293296閱讀:371來源:國知局
      專利名稱:鋁電解槽內(nèi)襯施工中的電加熱裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種改進的鋁電解槽內(nèi)襯施工中的電加熱裝置,用在鋁電解槽內(nèi)襯施工過程中。
      背景技術(shù)
      在鋁電解槽內(nèi)襯施工中,扎固底糊是一道關(guān)鍵工序,其質(zhì)量的好壞直接關(guān)系著電解槽壽命,因此為扎固工作創(chuàng)造良好施工條件,陰極炭塊加熱就是其中的重要舉措。
      炭塊加熱方法有多種,最早的是在底塊上鋪一層鐵皮,在鐵皮上燃燒木柴等可燃物,該方法的優(yōu)點是一次性投資少,維修費幾乎為零,但缺點是木柴燃燒后要清爐,環(huán)境差,勞動強度大,熱量利用率低,且加溫后陰極炭塊上、下部溫差大,影響施工質(zhì)量。為此,后來用天然氣和液化石油氣做燃料用火焰加熱法,但仍存在施工環(huán)境差,勞動強度大,加熱也只能對陰極炭塊表面加熱,炭塊間縫下部炭塊不易加熱,造成炭塊加熱不均勻,即外熱內(nèi)冷,致使扎固后,糊與炭塊的熱脹冷縮不一致,從而影響施工質(zhì)量,進而影響到電解槽的使用壽命,造成短命槽。在改用清潔燃料過程中,也有采用電爐絲或紅外線加熱板的,由于電爐絲直接放入炭塊中縫和邊縫,無法實施絕緣措施,容易發(fā)生連電等不安全因素,且加熱不均勻,產(chǎn)生炭塊局部現(xiàn)象;采用紅外線加熱板,加熱效果雖能達到要求,但使用的加熱板數(shù)量較多,一條縫約需30多塊才能滿足要求,一臺電解槽加熱使用這種加熱板需幾百塊,安裝、接線、拆除工作量大,且加熱板易損壞,造成維修更換頻繁,給施工造成困難,從而造成施工費用升高,增加施工成本。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實用新型的目的在于提供一種改進的鋁電解槽內(nèi)襯施工中的電加熱裝置,結(jié)構(gòu)簡單合理,性能可靠,應(yīng)用方便,利于提高工作效率和施工質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本。
      本實用新型所述的鋁電解槽內(nèi)襯施工中的電加熱裝置,其特征在于設(shè)計為U形電加熱管,U形電加熱管由電熱絲和不銹鋼外管構(gòu)成,電熱絲與不銹鋼外管間襯有絕緣材料,電熱絲的兩端分別連接接線端子。
      本實用新型U形電加熱管,結(jié)構(gòu)簡單合理,整體性強,可作的功率較大,滿足應(yīng)用要求,一條炭塊中縫只需按裝一條功率為6KW的電加熱管就能滿足施工要求,一臺200KA電解槽,只需23條就可以了,安裝、應(yīng)用、調(diào)試和維護都非常方便,尤其可以把23條電熱絲的26個接線端子的連線插頭,直接配套插裝在槽外的插座,接線連接更方便,利于提高工作效率和施工質(zhì)量。由不銹鋼外管作防護,不易損壞,維修量少,成本低,操作容易,絕緣材料保證了安全性能。并且,因U形加熱管是均勻的置于炭塊縫隙中的,既有加熱管熱量輻射加熱,又有空氣暖熱,加熱均勻,又有深度,熱利用率高,改善了加熱效果,提高了電解槽的施工質(zhì)量。


      圖1、本實用新型一實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2、圖1中的A部剖視放大示意圖。
      圖中1、U形電加熱管 2、接線端子 3、不銹鋼外管 4、電熱絲 5、絕緣材料。
      具體實施方式
      結(jié)合上述實施例附圖對本實用新型作進一步說明。
      如圖所示,本實用新型所述的鋁電解槽內(nèi)襯施工中的電加熱裝置,設(shè)計為U形電加熱管1,U形電加熱管1由電熱絲4和不銹鋼外管3構(gòu)成,電熱絲4與不銹鋼外管3之間襯有絕緣材料5,電熱絲4的兩端分別連接接線端子。
      安裝好后,直接通電加熱即可。
      權(quán)利要求1.一種鋁電解槽內(nèi)襯施工中的電加熱裝置,其特征在于為U形電加熱管,U形電加熱管由電熱絲和不銹鋼外管構(gòu)成,電熱絲與不銹鋼外管間襯有絕緣材料,電熱絲的兩端分別連接接線端子。
      專利摘要本實用新型涉及一種鋁電解槽內(nèi)襯施工中的電加熱裝置,用在鋁電解槽內(nèi)襯施工過程中,其特征在于為U形電加熱管,U形電加熱管由電熱絲和不銹鋼外管構(gòu)成,電熱絲與不銹鋼外管間襯有絕緣材料,電熱絲的兩端分別連接接線端子。結(jié)構(gòu)簡單合理,整體性強,可作的功率較大,滿足應(yīng)用要求,一條炭塊中縫只需安裝一條功率為6KW的電加熱管就能滿足施工要求,安裝、應(yīng)用、調(diào)試和維護都非常方便。由不銹鋼外管作防護,不易損壞,維修量少,成本低,操作容易,絕緣材料保證了安全性能。并且,因U形加熱管是均勻的置于炭塊縫隙中的,既有加熱管熱量輻射加熱,又有空氣暖熱,加熱均勻,又有深度,熱利用率高,改善了加熱效果,提高了電解槽的施工質(zhì)量。
      文檔編號C25C3/00GK2928878SQ20062008542
      公開日2007年8月1日 申請日期2006年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月8日
      發(fā)明者劉懷君, 吳樹國, 林玉勝, 司維海, 亓秀忠, 李家明, 崔德森 申請人:山東鋁業(yè)股份有限公司
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