專利名稱:銅槽過電路板的擋水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種電鍍用安裝于銅槽上的擋水裝置。
背景技術(shù):
目前在垂直連續(xù)電鍍中,普遍方式為電路板直接進(jìn)出銅 槽。該種方法弊端很多①因銅槽進(jìn)出口為完全敞開式,在進(jìn) 出口處水流量過大,在無需工作時(shí),為了保證循環(huán)流動(dòng)要增開 過濾機(jī)來達(dá)到此要求,浪費(fèi)電能。②大量的水流俯沖入回流槽 內(nèi),使回流槽內(nèi)產(chǎn)生大量的氣泡,這些氣泡在短時(shí)間內(nèi)來不急 消散被強(qiáng)大的水流帶入銅槽內(nèi),這些氣泡部分被過濾機(jī)吸入, 長(zhǎng)期使用對(duì)過濾機(jī)有一定的損耗,同時(shí)過濾機(jī)會(huì)把過多的氣泡 打入銅槽內(nèi),影響電鍍效果,從而形成惡性循環(huán)。③因銅槽進(jìn) 出口為敞口,在槽內(nèi)外有強(qiáng)大的壓力差,因此電路板在進(jìn)出銅 槽時(shí)受壓力差的影響會(huì)有抖動(dòng)現(xiàn)象。雖然在銅槽進(jìn)出口安裝導(dǎo) 向輪機(jī)構(gòu),能有效的矯正電路板的偏差,但在大量的生產(chǎn)實(shí)踐 中這種方式總有極少數(shù)的電路在此處出現(xiàn)卡板現(xiàn)象,從而嚴(yán)重 影響生產(chǎn)和設(shè)備的安全性。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題,本實(shí)用新型提供一種銅槽過電路板的 擋水裝置,該銅槽過電路板的擋水裝置可有效地解決電能的浪 費(fèi)、氣泡的大量產(chǎn)生和卡板現(xiàn)象。本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種銅槽過電路板的擋水裝置,包括呈縱向的第一、二 擋水輪座,所述第一、二擋水座分別設(shè)有呈縱向的第一、二弧 形凹槽,第一、二弧形凹槽呈相對(duì)設(shè)置,又設(shè)有呈縱向的第一、 二擋水滾輪,第一、二擋水滾輪分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于第一、二弧形凹 槽中,第一、二擋水滾輪為彈性體,第一、二擋水滾輪相對(duì)線 接觸,所述第一、二擋水滾輪相對(duì)線接觸部分恰可密封銅槽內(nèi) 液體。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是
第一、二弧形凹槽橫截面均呈半圓形,第一、二擋水滾 輪均呈圓柱體形。
設(shè)有一連接板,第一、二擋水輪座下端密封連接于連接 板,連接板上間隔設(shè)有兩個(gè)腰圓孔。
第一、二擋水滾輪中心分別固設(shè)有第一、二滾軸。
設(shè)有兩具水平伸縮力的上彈簧座和兩具水平伸縮力的下 彈簧座,兩下彈簧座設(shè)于連接板下面,上、下彈簧座中均設(shè)有 定位孔,兩上彈簧座分別固設(shè)于第一、二擋水輪座上端,第一、 二滾軸上端分別呈定位轉(zhuǎn)動(dòng)抵靠于對(duì)應(yīng)兩上彈簧座的定位孔 中,第一、二滾軸下端分別對(duì)應(yīng)活動(dòng)穿過連接板上的兩腰圓孔, 再定位轉(zhuǎn)動(dòng)抵靠于對(duì)應(yīng)兩下彈簧座的定位孔中。(即第一、二 滾軸兩端位置固定進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng))。
第一、二滾輪為不吸水的彈性體。
本實(shí)用新型的有益效果是由于第一、二滾輪可自由轉(zhuǎn)
動(dòng),因此電路板通過本裝置時(shí)不會(huì)發(fā)生卡板現(xiàn)象,且本裝置的 第一、二滾輪接觸面間始終不易滲出銅槽內(nèi)液體,回流槽內(nèi)不 會(huì)產(chǎn)生大量氣泡,這樣為電路板進(jìn)出銅槽提供了安全可靠的技
術(shù)保障,提升了整體電鍍效果和生產(chǎn)安全,并節(jié)約能源的損耗;且本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝維修方便。
圖l為本實(shí)用新型示意圖; 圖2為本實(shí)用新型分解圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例 一種銅槽過電路板的擋水裝置,包括呈縱向的第 一、二擋水輪座1、 2,所述第一、二擋水座分別設(shè)有呈縱向
的第一、二弧形凹槽ll、 12,第一、二弧形凹槽呈相對(duì)設(shè)置, 又設(shè)有呈縱向的第一、二擋水滾輪3、 4,第一、二擋水滾輪 分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于第一、二弧形凹槽中,第一、二擋水滾輪為彈性 體,第一、二擋水滾輪相對(duì)線接觸,所述第一、二擋水滾輪相 對(duì)線接觸部分恰可密封銅槽內(nèi)液體。
第一、二弧形凹槽橫截面均呈半圓形,第一、二擋水滾輪 均呈圓柱體形。
設(shè)有一連接板5,第一、二擋水輪座下端密封連接于連接 板,連接板上間隔設(shè)有兩個(gè)腰圓孔15。
第一、二擋水滾輪中心分別固設(shè)有第一、二滾軸13、 14。
設(shè)有兩具水平伸縮力的上彈簧座6和兩具水平伸縮力的 下彈簧座7,兩下彈簧座設(shè)于連接板下面,上、下彈簧座中均 設(shè)有定位孔10,兩上彈簧座分別固設(shè)于第一、二擋水輪座上 端,第一、二滾軸上端分別呈定位轉(zhuǎn)動(dòng)抵靠于對(duì)應(yīng)兩上彈簧座 的定位孔中,第一、二滾軸下端分別對(duì)應(yīng)活動(dòng)穿過連接板上的 兩腰圓孔,再定位轉(zhuǎn)動(dòng)抵靠于對(duì)應(yīng)兩下彈簧座的定位孔中。(即 第一、二滾軸兩端位置固定進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng))。
第一、二滾輪為不吸水的彈性體。
使用時(shí),兩下彈簧座緊固于回流槽。本例工作原理是第一、二滾輪與第一、二弧形凹槽間留 有間隙,所述間隙會(huì)有少量的液體溢出,這些少量的液體可使 第一、二滾輪在第一、二弧形凹槽間形成良好的潤(rùn)滑功效,使 第一、二滾輪可更順暢自由旋轉(zhuǎn)。因只有很少量的液體溢出, 這樣就可解決大量氣泡產(chǎn)生和電能浪費(fèi)的問題。在有電路板通 過本例時(shí),與電路板接觸的第一、二滾輪被擠開同時(shí)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng), 而第一、二滾輪為不吸水彈性體制成(如PP發(fā)泡海綿體), 所以其它未與電路板接觸的部分仍為密封狀態(tài),同時(shí)也消除了 壓力差帶來的抖動(dòng)現(xiàn)象。
當(dāng)電路板過厚時(shí),上、下彈簧座水平伸長(zhǎng),所以在脫缸等 操作時(shí)一樣可以安全的通過該裝置。
具體原理如下
當(dāng)整機(jī)設(shè)備停機(jī)維護(hù)后,再次開啟時(shí),整機(jī)要進(jìn)行脫肛處 理,脫肛板為1 3mm左右的銅面板,比生產(chǎn)中電路板要厚的 多。本例裝置第一、第二滾輪為相互無壓力線接觸狀態(tài),當(dāng)有 電路板通過時(shí),第一滾輪、電路板、第二滾輪為相互擠壓面接 觸狀態(tài),所以電路板與第一、第二滾輪產(chǎn)生了相互擠壓作用力, 當(dāng)電路板厚度大于2mm時(shí),這種相互擠壓作用力就足以迫使上 下彈簧座內(nèi)的彈性功能發(fā)揮作用(指水平伸長(zhǎng)),從而第一、 二滾輪中心將以電路板為中心向兩側(cè)移動(dòng),其單側(cè)移動(dòng)距離為 上、下彈簧座彈性形變位移。此目的是當(dāng)電路板厚度大于 2薩時(shí),第一滾輪、電路板、第二滾輪間相互擠壓作用力呈快 速上升趨勢(shì),受此作用力影響,第一、第二滾軸與上、下彈簧座 定位孔間產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦力增大,阻礙第一、二滾輪高度自由 旋轉(zhuǎn),為減少第一、第二滾軸與上、下彈簧座定位孔間的轉(zhuǎn)動(dòng) 摩擦力,保證第一、二滾輪高度自由旋轉(zhuǎn)功能,因此上、下彈 簧座必須具水平伸縮力。(上、下彈簧座為PE材質(zhì)制作,具有 抗腐蝕和良好水平伸縮彈性功能)。
權(quán)利要求1.一種銅槽過電路板的擋水裝置,其特征是包括呈縱向的第一、二擋水輪座,所述第一、二擋水座分別設(shè)有呈縱向的第一、二弧形凹槽,第一、二弧形凹槽呈相對(duì)設(shè)置,又設(shè)有呈縱向的第一、二擋水滾輪,第一、二擋水滾輪分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于第一、二弧形凹槽中,第一、二擋水滾輪為彈性體,第一、二擋水滾輪相對(duì)線接觸,所述第一、二擋水滾輪相對(duì)線接觸部分恰可密封銅槽內(nèi)液體。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的銅槽過電路板的擋水裝置,其 特征是第一、二弧形凹槽橫截面均呈半圓形,第一、二擋水 滾輪均呈圓柱體形。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的銅槽過電路板的擋水裝置,其 特征是設(shè)有一連接板,第一、二擋水輪座下端密封連接于連 接板,連接板上間隔設(shè)有兩個(gè)腰圓孔。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的銅槽過電路板的擋水裝置,其 特征是第一、二擋水滾輪中心分別固設(shè)有第一、二滾軸。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的銅槽過電路板的擋水裝置,其特征是設(shè)有兩具水平伸縮力的上彈簧座和兩具水平伸縮力的 下彈簧座,兩下彈簧座設(shè)于連接板下面,上、下彈簧座中均設(shè) 有定位孔,兩上彈簧座分別固設(shè)于第一、二擋水輪座上端,第 一、二滾軸上端分別呈定位轉(zhuǎn)動(dòng)抵靠于對(duì)應(yīng)兩上彈簧座的定位 孔中,第一、二滾軸下端分別對(duì)應(yīng)活動(dòng)穿過連接板上的兩腰圓 孔,再定位轉(zhuǎn)動(dòng)抵靠于對(duì)應(yīng)兩下彈簧座的定位孔中。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的銅槽過電路板的擋水裝置,其特征是第一、二滾輪為不吸水的彈性體。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種銅槽過電路板的擋水裝置,包括呈縱向的第一、二擋水輪座,所述第一、二擋水座分別設(shè)有呈縱向的第一、二弧形凹槽,第一、二弧形凹槽呈相對(duì)設(shè)置,又設(shè)有呈縱向的第一、二擋水滾輪,第一、二擋水滾輪分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于第一、二弧形凹槽中,第一、二擋水滾輪為彈性體,第一、二擋水滾輪相對(duì)線接觸,所述第一、二擋水滾輪相對(duì)線接觸部分恰可密封銅槽內(nèi)液體。由于第一、二滾輪可自由轉(zhuǎn)動(dòng),因此電路板通過本裝置時(shí)不會(huì)發(fā)生卡板現(xiàn)象,且本裝置的第一、二滾輪接觸面間始終不易滲出銅槽內(nèi)液體,回流槽內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生大量氣泡,這樣為電路板進(jìn)出銅槽提供了安全可靠的技術(shù)保障,提升了整體電鍍效果和生產(chǎn)安全,并節(jié)約能源的損耗。
文檔編號(hào)C25D17/02GK201220973SQ20082004070
公開日2009年4月15日 申請(qǐng)日期2008年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月3日
發(fā)明者劉建波 申請(qǐng)人:昆山東威電鍍?cè)O(shè)備技術(shù)有限公司