專利名稱：異物隔置設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種異物隔置設(shè)備，特別涉及直徑在S 18m中小直徑的 鋼筋混凝土或鋼異物隔置設(shè)備，用于將氧化鋁生產(chǎn)過(guò)程中混入氧化鋁粉末的各 種異物分離隔置的設(shè)備。
背景技術(shù)：
電解鋁生產(chǎn)過(guò)程中，很多設(shè)備環(huán)節(jié)由于氧化鋁粉中混雜耐火磚、混凝土碎 塊、包裝紙袋和PVC薄膜碎片、金屬絲、線團(tuán)等雜物，會(huì)造成超濃相溜槽阻塞， 影響計(jì)量稱、定容器的正常工作，甚至?xí)绊戜X液的品相、產(chǎn)品等級(jí)。
實(shí)用新型內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問(wèn)題本實(shí)用新型提供一種異物隔置設(shè)備，目的是為保證電 解鋁生產(chǎn)過(guò)程包括氧化鋁輸送、計(jì)量、定量投料等環(huán)節(jié)的工藝設(shè)備不會(huì)因?yàn)榛?在氧化鋁粉內(nèi)的尺寸大小不等的異物，造成設(shè)備損壞，不能正常運(yùn)行或經(jīng)常性 不必要的停止檢修，甚至因?yàn)楣琛㈣F等有害物質(zhì)的存在降低鋁產(chǎn)品的等級(jí)、品 質(zhì)。
為達(dá)上述目的本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
異物隔置設(shè)備，其結(jié)構(gòu)如下在氧化鋁貯倉(cāng)頂下方設(shè)有工字型鋼梁，工字 型鋼梁的兩端固定在倉(cāng)壁上，兩個(gè)相鄰工字型鋼梁之間設(shè)有鋼隔柵。 所述的工字型鋼梁平行設(shè)置。
所述的工字型鋼梁與倉(cāng)壁之間設(shè)有鋼梁支托頂板和肋板，鋼梁支托頂板和肋板焊接在倉(cāng)壁上或倉(cāng)壁的埋件上，鋼梁支托頂板設(shè)在肋板的上方，工字型鋼 梁用螺栓固定在鋼梁支托頂板上。
所述的鋼隔柵包括兩個(gè)隔柵型鋼支座，在隔柵型鋼支座的兩端焊有連接兩 個(gè)隔柵型鋼支座的隔柵長(zhǎng)向型鋼，隔柵型鋼支座和隔柵長(zhǎng)向型鋼構(gòu)成中空的長(zhǎng) 方形框，在兩個(gè)隔柵型鋼支座上分別焊有隔柵長(zhǎng)向鋼筋的一端，在兩根隔柵長(zhǎng) 向型鋼上分別焊有隔柵短向鋼筋的一端。
所述的隔柵型鋼支座為直角型鋼，隔柵型鋼支座一邊與隔柵長(zhǎng)向型鋼焊接， 另一邊搭接在工字型鋼梁上。
所述的隔柵長(zhǎng)向鋼筋和隔柵短向鋼筋將中空部分分成網(wǎng)格的尺寸為
20 60mm見方。
所述的隔柵型鋼支座與工字型鋼梁翼緣有2~3mm間隙。
所述的倉(cāng)壁上設(shè)有倉(cāng)壁門，倉(cāng)壁門與工字型鋼梁之間設(shè)有安全通道型鋼梁， 安全通道型鋼梁與倉(cāng)壁門兩側(cè)埋件和最短的工字型鋼梁焊接，安全通道型鋼梁 與工字型鋼梁垂直。
所述的安全通道型鋼梁和最短的工字型鋼梁的外側(cè)設(shè)有欄桿。
所述的欄桿高為900~1100mm。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)效果如下將氧化鋁粉與混在其中的各種異物二者分開， 使異物得到及時(shí)清理，氧化鋁粉更加純凈。鋼隔柵把異物隔離在隔柵之上，純 凈氧化鋁粉通過(guò)鋼隔柵進(jìn)入貯倉(cāng)的底部。鋼隔柵擱置在工字型鋼梁之間，鋼梁 支托頂板承受工字型鋼梁、鋼隔柵、殘留其上的氧化鋁粉重量及清理人員形成 的荷載作用。鋼梁支托頂板由鋼板焊接而成連結(jié)于鋼側(cè)壁或鋼筋混凝土倉(cāng)側(cè)壁 的鋼埋件上。隔柵頂部標(biāo)高視倉(cāng)頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)形式和操作需要的合理凈空設(shè)置。沿安全通道二側(cè)及未設(shè)置隔柵處相鄰隔柵側(cè)壁設(shè)置安全欄桿，清理人員通過(guò)忙倉(cāng) 壁上的倉(cāng)壁門進(jìn)入貯倉(cāng)內(nèi)的安全通道到達(dá)各部位清理異物。將氧化鋁生產(chǎn)及運(yùn)
輸過(guò)程中混入氧化鋁粉末的耐火磚塊、混凝土碎塊、包裝袋及PVC薄膜、金屬
絲、線團(tuán)等異物攔截在隔柵之上，便于清理，保證氧化鋁粉在超濃相輸送、溜
槽計(jì)量稱、定容器正常運(yùn)行、使用，減輕檢修維修工作量。


圖1是本實(shí)用新型氧化鋁貯倉(cāng)平面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型鋼隔柵平面結(jié)構(gòu)圖3是本實(shí)用新型鋼隔柵側(cè)視圖； ， 圖4是工字型鋼梁與鋼隔柵連接的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是工字型鋼梁支托俯視圖； 圖6是圖5的側(cè)視圖7是安全通道與倉(cāng)壁工字型鋼梁連接結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、隔柵長(zhǎng)向鋼筋；2、隔柵短向鋼筋；3、隔柵型鋼支座；4、隔柵 長(zhǎng)向型鋼；5、工字型鋼梁；6、鋼梁支托頂板；7、肋板；8、安全通道走道板； 9、安全通道型鋼梁；10、欄桿；11、倉(cāng)壁。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不受 實(shí)施例所限。
如圖1所示，本實(shí)用新型異物隔置設(shè)備結(jié)構(gòu)如下在氧化鋁ie倉(cāng)頂下部設(shè)
有工字型鋼梁5，工字型鋼梁5的兩端固定在倉(cāng)壁11上，兩個(gè)相鄰工字型鋼梁 5之間設(shè)有鋼隔柵，工字型鋼梁平行設(shè)置；如圖4、 5所示工字型鋼梁5與倉(cāng)壁11之間設(shè)有鋼梁支托頂板6和肋板7，鋼梁支托頂板6和肋板7焊接在倉(cāng)壁11 上或倉(cāng)壁的鋼埋件上，鋼梁支托頂板6設(shè)在肋板7的上方，工字型鋼梁5用螺 栓固定在鋼梁支托頂板6上；如圖2、 3所示鋼隔柵包括兩個(gè)隔柵型鋼支座'3， 在隔柵型鋼支座3的兩端焊有連接兩個(gè)隔柵型鋼支座3的隔柵長(zhǎng)向型鋼4,隔柵 長(zhǎng)向型鋼與隔柵型鋼支座為對(duì)接焊接，并保證隔柵型鋼支座在同一水平面上， 隔柵型鋼支座3和隔柵長(zhǎng)向型鋼4構(gòu)成中空的長(zhǎng)方形框，在兩個(gè)隔柵型鋼支座3 上分別焊有隔柵長(zhǎng)向鋼筋1的一端，在兩根隔柵長(zhǎng)向型鋼4上分別焊有隔柵短 向鋼筋2的一端，隔柵型鋼支座3為直角型鋼，隔柵型鋼支座3—邊與隔柵長(zhǎng) 向型鋼4焊接，另一邊搭接在工字型鋼梁5上，隔柵長(zhǎng)向鋼筋1和隔柵短向鋼 筋2將中空部分分成網(wǎng)格的尺寸為20 60mm見方，鋼隔柵尺寸為1000~1500X 500mm;隔柵型鋼支座3與工字型鋼梁5翼緣有2 3mm間隙；如圖6所示倉(cāng)壁 11上設(shè)有倉(cāng)壁門，倉(cāng)壁門與工字型鋼梁5之間設(shè)有兩個(gè)安全通道型鋼梁9，安 全通道型鋼梁9與倉(cāng)壁門兩側(cè)埋件和最短的工字型鋼梁5焊接，兩個(gè)安全通道 型鋼梁9用安全通道走道板8連接，安全通道型鋼梁9和安全通道走道板8構(gòu) 成的通道與工字型鋼梁5垂直，安全通道型鋼梁9和最短的工字型鋼梁5的外 側(cè)設(shè)有欄桿IO，欄桿高h(yuǎn)》卯0 1100mm。金屬表面涂防銹底漆二遍，調(diào)和漆二
遍o
權(quán)利要求1、異物隔置設(shè)備，其特征在于在氧化鋁貯倉(cāng)頂下方設(shè)有工字型鋼梁，工字型鋼梁的兩端固定在倉(cāng)壁上，兩個(gè)相鄰工字型鋼梁之間設(shè)有鋼隔柵。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的異物隔置設(shè)備，其特征在于所述的工字型鋼梁平 行設(shè)置。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的異物隔置設(shè)備，其特征在于所述的工字型鋼梁與 倉(cāng)壁之間設(shè)有鋼梁支托頂板和肋板，鋼梁支托頂板和肋板焊接在倉(cāng)壁或倉(cāng)壁的 埋件上，鋼梁支托頂板設(shè)在肋板的上方，工字型鋼梁用螺栓固定在鋼梁支托頂 板上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的異物隔置設(shè)備，其特征在于所述的鋼隔柵包括兩 個(gè)隔柵型鋼支座，在隔柵型鋼支座的兩端焊有連接兩個(gè)隔柵型鋼支座的隔柵長(zhǎng) 向型鋼，隔柵型鋼支座和隔柵長(zhǎng)向型鋼構(gòu)成中空的長(zhǎng)方形框，在兩個(gè)隔柵型鋼 支座上分別焊有隔柵長(zhǎng)向鋼筋，在兩根隔柵長(zhǎng)向型鋼上分別焊有隔柵短向鋼筋。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的異物隔置設(shè)備，其特征在于所述的隔柵型鋼支座 為直角型鋼，隔柵型鋼支座一邊與隔柵長(zhǎng)向型鋼焊接，另一邊搭接在工字型鋼 梁上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的異物隔置設(shè)備，其特征在于所述的隔柵長(zhǎng)向鋼筋 和隔柵短向鋼筋將中空部分分成網(wǎng)格的尺寸為20~60mm見方。
7、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的異物隔置設(shè)備，其特征在于所述的隔柵型鋼支座 與工字型鋼梁翼緣有2~3mm間隙。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的異物隔置設(shè)備，其特征在于所述的倉(cāng)壁上設(shè)有倉(cāng)壁門，倉(cāng)壁門與工字型鋼梁之間設(shè)有安全通道型鋼梁，安全通道型鋼梁與倉(cāng)壁 門兩側(cè)埋件和最短的工字型鋼梁焊接，安全通道型鋼梁與工字型鋼梁垂直。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的異物隔置設(shè)備，其特征在于所述的安全通道型鋼 梁和最短的工字型鋼梁的外側(cè)設(shè)有欄桿。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的異物隔置設(shè)備，其特征在于所述的欄桿高為 90(M100mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種異物隔置設(shè)備，特別涉及直徑在8～18m中小直徑的鋼筋混凝土或鋼異物隔置設(shè)備。本實(shí)用新型異物隔置設(shè)備，其結(jié)構(gòu)如下在氧化鋁貯倉(cāng)頂下部設(shè)有工字型鋼梁，工字型鋼梁的兩端固定在倉(cāng)壁上，兩個(gè)相鄰工字型鋼梁之間設(shè)有鋼隔柵。將氧化鋁粉與混在其中的各種異物二者分開，使異物得到及時(shí)清理，氧化鋁粉更加純凈。鋼隔柵把異物隔離在隔柵之上，純凈氧化鋁粉通過(guò)鋼隔柵進(jìn)入貯倉(cāng)的底部。將氧化鋁生產(chǎn)及運(yùn)輸過(guò)程中混入氧化鋁粉末的耐火磚塊、混凝土碎塊、包裝袋及PVC薄膜、金屬絲、線團(tuán)等異物攔截在隔柵之上，便于清理，保證氧化鋁粉在超濃相輸送、溜槽計(jì)量稱、定容器正常運(yùn)行、使用，減輕檢修維修工作量。
文檔編號(hào)C25C3/14GK201313946SQ20082022024
公開日2009年9月23日 申請(qǐng)日期2008年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月3日
發(fā)明者姜興東, 許寶玉, 邸思鴻 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院