專利名稱：電鑄鎳網(wǎng)鍍液無污染回收方法和裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種電鑄鎳網(wǎng)鍍液回收利用的方法，還涉及一種實施上述方法 的裝置。
技術背景印花織物其中的大多數(shù)使用圓網(wǎng)印花技術生產(chǎn)。采用電鑄技術制造的鎳網(wǎng)， 可將復雜和色彩豐富的圖案印制到面料、墻紙、商標和包裝材料上。電鑄鎳網(wǎng) 非常耐用，高網(wǎng)孔個數(shù)使孔間距縮至最小，使顏色能迅速、方便地轉移，織物 能被高速印染。因此，電鑄鎳網(wǎng)的市場用量非常大。電鑄鎳網(wǎng)采用電化學技術，鍍液中含有硫酸鎳、氯化鎳、硼酸和添加劑等化學成分，電鑄過程中鍍液的溫度在70"C-9(TC之間，除了鍍液中的水份蒸發(fā) 外，鍍液不會泄露。鎳網(wǎng)從鍍槽中取出后，粘附有高濃度的鍍液，為進行后續(xù) 的鎳網(wǎng)加工工藝，需要對剛從鍍槽中取出的鎳網(wǎng)進行清洗，清洗后含有鍍液的 廢液被排放， 一方面污染了環(huán)境，另一方面也浪費了鍍液，造成鍍液的消耗。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種鍍液無泄漏、避免環(huán)境污染的 的電鑄鎳網(wǎng)鍍液無污染回收方法。本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種鍍液無泄漏、避免環(huán)境污染的 的電鑄鎳網(wǎng)鍍液無污染回收裝置。電鑄鎳網(wǎng)鍍液無污染回收方法，包括以下步驟清洗水供水步驟，清洗水采用蒸餾水或去離子水，然后利用清洗水供水泵 將清洗水送至噴淋水管；鎳網(wǎng)清洗步驟，將電鑄完成的鎳網(wǎng)放置在清洗液收集槽上，用高壓水對鎳 網(wǎng)進行噴淋清洗，清洗液留存在清洗液收集槽內(nèi)；清洗液回用步驟，所述清洗液收集槽和各個鎳網(wǎng)鍍槽之間通過加液管管路4連接，所述加液管的管路上安裝有清洗液回用水泵，將清洗液補充至各個鎳網(wǎng) 鍍槽中。作為對上述技術方案的改進，所述噴淋水管上安裝有具有清洗水供水泵控 制開關的閥門。作為對上述技術方案的改進，所述加液管管路包括安裝在清洗液收集槽出 液口處的主加液管，與主加液管連接且分別連接至各個鎳網(wǎng)鍍槽的分加液管， 所述清洗液回用水泵安裝在主加液管上。作為對上述技術方案的進一步改進，所述分加液管上分別安裝有具有清洗 液回用水泵控制開關的閥門。電鑄鎳網(wǎng)鍍液無污染回收裝置，包括清洗水供水裝置，包括盛裝蒸餾水或去離子水的供水水箱，所述供水水箱 通過管路連接有清洗水供水泵，所述清洗水供水泵的出水口連接有噴淋水管；鎳網(wǎng)清洗裝置，包括放置鎳網(wǎng)的清洗液收集槽，所述清洗液收集槽上方安 裝有噴淋頭；清洗液回用裝置，包括連接所述清洗液收集槽和各個鎳網(wǎng)鍍槽之間的加液 管管路，所述加液管的管路上安裝有清洗液回用水泵。作為對上述技術方案的改進，所述噴淋水管上安裝有具有清洗水供水泵控 制開關的閥門。作為對上述技術方案的改進，所述加液管管路包括安裝在清洗液收集槽出 液口處的主加液管，與主加液管連接且分別連接至各個鎳網(wǎng)鍍槽的分加液管， 所述清洗液回用水泵安裝在主加液管上。作為對上述技術方案的進一步改進，所述分加液管上分別安裝有具有清洗 液回用水泵控制開關的閥門。由于采用了上述技術方案，電鑄鎳網(wǎng)鍍液無污染回收方法，通過清洗水供 水步驟、鎳網(wǎng)清洗步驟、清洗液回用步驟，利用電鍍所使用的蒸餾水或去離子 水對鎳網(wǎng)進行清洗，并將清洗液補充至各個鎳網(wǎng)鍍槽中，完全避免了電鍍化工 材料泄露給環(huán)境造成的污染，同時又回收了鍍液，降低了生產(chǎn)成本，節(jié)約了資源。


附圖是本發(fā)明實施例的結構示意圖。
具體實施方式
電鑄鎳網(wǎng)鍍液無污染回收方法，包括以下步驟-清洗水供水步驟，清洗水采用蒸餾水或去離子水，然后利用清洗水供水泵將清洗水送至噴淋水管；所述噴淋水管上安裝有具有清洗水供水泵控制開關的 閥門。鎳網(wǎng)清洗步驟，將電鑄完成的鎳網(wǎng)放置在清洗液收集槽上，用高壓水對鎳 網(wǎng)進行噴淋清洗，清洗液留存在清洗液收集槽內(nèi)；清洗液回用步驟，所述清洗液收集槽和各個鎳網(wǎng)鍍槽之間通過加液管管路 連接，所述加液管的管路上安裝有清洗液回用水泵，將清洗液補充至各個鎳網(wǎng) 鍍槽中。所述加液管管路包括安裝在清洗液收集槽出液口處的主加液管，與主 加液管連接且分別連接至各個鎳網(wǎng)鍍槽的分加液管，所述清洗液回用水泵安裝 在主加液管上。所述分加液管上分別安裝有具有清洗液回用水泵控制開關的阓 門。為實施上述方法，本實施例采用如附圖所示的電鑄鎳網(wǎng)鍍液無污染回收裝 置，包括清洗水供水裝置，包括盛裝蒸餾水或去離子水的供水水箱，所述供水水箱1通過管路連接有清洗水供水泵2，所述清洗水供水泵2的出水口連接有噴淋水 管3;所述噴淋水管3上安裝有具有清洗水供水泵2控制開關的閥門4，只要打 開閥門4，所述清洗水供水泵2就自動開啟，對鎳網(wǎng)12進行清洗。鎳網(wǎng)清洗裝置，包括放置鎳網(wǎng)的清洗液收集槽5，所述清洗液收集槽上方安裝有噴淋頭6;清洗液回用裝置，包括連接所述清洗液收集槽和各個鎳網(wǎng)鍍槽之間的加液管管路，所述加液管的管路上安裝有清洗液回用水泵7。所述加液管管路包括 安裝在清洗液收集槽出液口處的主加液管8，與主加液管8連接且分別連接至各個鎳網(wǎng)鍍槽9的分加液管10，所述清洗液回用水泵7安裝在主加液管8上。 所述分加液管10上分別安裝有具有清洗液回用水泵控制開關的閥門11，當其 中任何一個鎳網(wǎng)鍍槽9需要加液時，只要開啟閥門ll，所述清洗液回用水泵7 就自動開啟，對相應的鎳網(wǎng)鍍槽9進行加液。本發(fā)明利用電鍍所使用的蒸餾水或去離子水對鎳網(wǎng)進行清洗，并將清洗液 補充至各個鎳網(wǎng)鍍槽中，完全避免了電鍍化工材料泄露給環(huán)境造成的污染，同 時又回收了鍍液，降低了生產(chǎn)成本，節(jié)約了資源。
權利要求
1.電鑄鎳網(wǎng)鍍液無污染回收方法，其特征在于，包括以下步驟清洗水供水步驟，清洗水采用蒸餾水或去離子水，然后利用清洗水供水泵將清洗水送至噴淋水管；鎳網(wǎng)清洗步驟，將電鑄完成的鎳網(wǎng)放置在清洗液收集槽上，用高壓水對鎳網(wǎng)進行噴淋清洗，清洗液留存在清洗液收集槽內(nèi)；清洗液回用步驟，所述清洗液收集槽和各個鎳網(wǎng)鍍槽之間通過加液管管路連接，所述加液管的管路上安裝有清洗液回用水泵，將清洗液補充至各個鎳網(wǎng)鍍槽中。
2. 如權利要求1所述的電鑄鎳網(wǎng)鍍液無污染回收方法，其特征在于所述 噴淋水管上安裝有具有清洗水供水泵控制開關的閥門。
3. 如權利要求1所述的電鑄鎳網(wǎng)鍍液無污染回收方法，其特征在于所述 加液管管路包括安裝在清洗液收集槽出液口處的主加液管，與主加液管連接且 分別連接至各個鎳網(wǎng)鍍槽的分加液管，所述清洗液回用水泵安裝在主加液管上。
4. 如權利要求3所述的電鑄鎳網(wǎng)鍍液無污染回收方法，其特征在于所述 分加液管上分別安裝有具有清洗液回用水泵控制開關的閩門。
5. 電鑄鎳網(wǎng)鍍液無污染回收裝置，其特征在于，包括清洗水供水裝置，包括盛裝蒸餾水或去離子水的供水水箱，所述供水水箱 通過管路連接有清洗水供水泵，所述清洗水供水泵的出水口連接有噴淋水管；鎳網(wǎng)清洗裝置，包括放置鎳網(wǎng)的清洗液收集槽，所述清洗液收集槽上方安 裝有噴淋頭；清洗液回用裝置，包括連接所述清洗液收集槽和各個鎳網(wǎng)鍍槽之間的加液 管管路，所述加液管的管路上安裝有清洗液回用水泵。
6. 如權利要求5所述的電鑄鎳網(wǎng)鍍液無污染回收裝置，其特征在于所述 噴淋水管上安裝有具有清洗水供水泵控制開關的閥門。
7. 如權利要求5所述的電鑄鎳網(wǎng)鍍液無污染回收裝置，其特征在于所述 加液管管路包括安裝在清洗液收集槽出液口處的主加液管，與主加液管連接且 分別連接至各個鎳網(wǎng)鍍槽的分加液管,所述清洗液回用水泵安裝在主加液管上。
8.如權利要求7所述的電鑄鎳網(wǎng)鍍液無污染回收裝置，其特征在于所述 分加液管上分別安裝有具有清洗液回用水泵控制開關的閥門。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電鑄鎳網(wǎng)鍍液無污染回收方法和裝置，通過清洗水供水步驟、鎳網(wǎng)清洗步驟、清洗液回用步驟，利用電鍍所使用的蒸餾水或去離子水對鎳網(wǎng)進行清洗，并將清洗液補充至各個鎳網(wǎng)鍍槽中，完全避免了電鍍化工材料泄露給環(huán)境造成的污染，同時又回收了鍍液，降低了生產(chǎn)成本，節(jié)約了資源。
文檔編號C25D21/20GK101555618SQ200910015270
公開日2009年10月14日 申請日期2009年5月14日 優(yōu)先權日2009年5月14日
發(fā)明者王建軍 申請人:王建軍