專利名稱:水平式電鍍槽導(dǎo)電輥與帶鋼導(dǎo)電狀態(tài)的調(diào)整方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及帶鋼連續(xù)電鍍技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及水平式電鍍槽導(dǎo)電輥與帶鋼導(dǎo)電
狀態(tài)的調(diào)整。
背景技術(shù):
現(xiàn)有帶鋼連續(xù)電鍍鋅生產(chǎn)線上的水平式電鍍槽,其導(dǎo)電輥中心和支承輥中心均位于同一垂直中心線上(如圖1、圖2所示)。在通電進(jìn)行電鍍時,由于支承輥為包膠輥,故導(dǎo)電輥與帶鋼的導(dǎo)電處呈狹帶狀。而在導(dǎo)電輥中心和支承輥中心位于同一垂直中心線上時,導(dǎo)電面積較小,其電阻較大,所以在鍍槽出口與導(dǎo)電輥之間,帶鋼上表面積存的鍍液中易形成較強(qiáng)的飄移電流,在飄移電流作用下,容易在導(dǎo)電輥輥面鍍上鋅。當(dāng)導(dǎo)電輥轉(zhuǎn)動一周時,如鍍上的鋅不能被輥面上的鍍液溶解掉,就要形成粘鋅現(xiàn)象。導(dǎo)電輥產(chǎn)生粘鋅,就直接影響板面質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種水平式電鍍槽導(dǎo)電輥與帶鋼導(dǎo)電狀態(tài)的調(diào)整方法,利用此方法可增大導(dǎo)電輥與帶鋼的導(dǎo)電面積,從而可減少或消除導(dǎo)電輥的粘鋅現(xiàn)象。提高帶鋼板面質(zhì)量和生產(chǎn)效率。 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的方案是提供一種水平式電鍍槽導(dǎo)電輥與帶鋼導(dǎo)電狀態(tài)的調(diào)整方法,特征是改變支承輥軸承座兩側(cè)導(dǎo)向槽與立柱導(dǎo)軌之間的調(diào)整墊板8a、8b,使支承輥中心沿著帶鋼運(yùn)行的相反方向移動,和導(dǎo)電輥中心錯開AS,此時導(dǎo)電輥與帶鋼之間的導(dǎo)電面積就可增大,電阻降低,而在鍍槽出口與導(dǎo)電輥之間,帶鋼上表面積存鍍液中的飄移電流就會減弱,從而可以減少或消除導(dǎo)電輥的粘鋅現(xiàn)象。其特征還在于沿著帶鋼運(yùn)行的相反方向移動支承輥,使支承輥中心位置相對導(dǎo)電輥中心位置之間距離AS的數(shù)值在l-5mm之間,還可以提高鍍槽內(nèi)帶鋼的平直度。 本發(fā)明的有益效果是擴(kuò)大了導(dǎo)電輥與帶鋼的導(dǎo)電面積,降低了電阻,從而可以減少鍍槽出口與導(dǎo)電輥之間鍍液中的飄移電流,減少或消除導(dǎo)電輥的粘鋅現(xiàn)象,延長了導(dǎo)電輥的使用壽命,提高了帶鋼的產(chǎn)品質(zhì)量,提高了生產(chǎn)效率。
圖l是現(xiàn)有技術(shù)主視圖。
圖2是現(xiàn)有技術(shù)左視圖。
圖3是本發(fā)明實施例主視圖
圖4是本發(fā)明實施例左視圖。
圖5是圖4的C-C剖視圖
圖6是圖4的d-d剖視圖 附圖中,1.立柱;2.導(dǎo)軌;3.導(dǎo)電輥;4.支承輥;5.導(dǎo)電輥軸承座;
6.支承輥軸承座.;7.墊板;8a.調(diào)整墊板;8b.調(diào)整墊板;9.帶鋼
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明實施例作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖3 圖6所示本發(fā)明涉 及的裝置包括立柱1 、導(dǎo)軌2、導(dǎo)電輥3、支承輥4、導(dǎo)電輥軸承座5、支承輥軸承座6、墊板7、 調(diào)整墊板8a、調(diào)整墊板8b。當(dāng)有調(diào)整需求時,可按AS的設(shè)定值A(chǔ)Sg,使(調(diào)整墊板8a的 厚度_調(diào)整墊板8b的厚度)=2 A Sg,支承輥4中心就沿著帶鋼9運(yùn)行的相反方向移動, 和導(dǎo)電輥3中心錯開ASS。此時導(dǎo)電輥3與帶鋼9之間的導(dǎo)電面積就可增大,電阻降低, 而在鍍槽出口與導(dǎo)電輥3之間,帶鋼9上表面積存鍍液中的飄移電流就會減弱,從而可以減 少或消除導(dǎo)電輥3的粘鋅現(xiàn)象。其次,沿著帶鋼運(yùn)行的相反方向移動支承輥4,使AS的數(shù) 值在l-5mm之間,還可提高鍍槽內(nèi)帶鋼的平直度。
權(quán)利要求
一種水平式電鍍槽導(dǎo)電輥與帶鋼導(dǎo)電狀態(tài)的調(diào)整方法,其特征是改變支承輥軸承座(6)兩側(cè)導(dǎo)向槽與立柱(1)導(dǎo)軌(2)之間的調(diào)整墊板(8a、8b),使支承輥(4)中心沿著帶鋼(9)運(yùn)行的相反方向移動,和導(dǎo)電輥(3)中心錯開ΔS,此時導(dǎo)電輥(3)與帶鋼(9)之間的導(dǎo)電面積就可增大,電阻降低,而在鍍槽出口與導(dǎo)電輥(3)之間,帶鋼(9)上表面積存鍍液中的飄移電流就會減弱,從而可以減少或消除導(dǎo)電輥(3)的粘鋅現(xiàn)象。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種水平式電鍍槽導(dǎo)電輥與帶鋼導(dǎo)電狀態(tài)的調(diào)整方法,特征是沿著帶鋼運(yùn)行的相反方向移動支承輥(4),使支承輥(4)中心位置相對導(dǎo)電輥(3)中心位置之間距離AS的數(shù)值在l-5mm之間,還可以提高鍍槽內(nèi)帶鋼(9)的平直度。
全文摘要
提供一種水平式電鍍槽導(dǎo)電輥與帶鋼導(dǎo)電狀態(tài)的調(diào)整方法,特征是改變支承輥軸承座兩側(cè)導(dǎo)向槽與立柱導(dǎo)軌之間的調(diào)整墊板8a、8b,使支承輥中心沿著帶鋼運(yùn)行的相反方向移動,和導(dǎo)電輥中心錯開ΔS,此時導(dǎo)電輥與帶鋼之間的導(dǎo)電面積就可增大,電阻降低,而在鍍槽出口與導(dǎo)電輥之間,帶鋼上表面積存鍍液中的飄移電流就會減弱,從而可以減少或消除導(dǎo)電輥的粘鋅現(xiàn)象;本發(fā)明的有益效果是延長了導(dǎo)電輥的使用壽命,提高了帶鋼的產(chǎn)品質(zhì)量,提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號C25D7/06GK101701347SQ20091018051
公開日2010年5月5日 申請日期2009年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月19日
發(fā)明者于平, 曹英龍, 王德祥, 翁祺, 高斌 申請人:北京中冶設(shè)備研究設(shè)計總院有限公司