專利名稱：電鍍用滾鍍機(jī)滾筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電鍍用滾鍍機(jī)，具體指滾鍍機(jī)的一種滾筒。
背景技術(shù)：
目前，電鍍行業(yè)普遍使用的滾鍍機(jī)主要由鍍槽、滾筒及相應(yīng)的 驅(qū)動系統(tǒng)組成。滾筒截面為六邊形或者八邊形。滾筒采用插板式結(jié) 構(gòu)，由于強(qiáng)度小，不能夠?qū)L筒做得太大，以致該滾筒的承載量較 小。而現(xiàn)有承載量較大的滾筒一般采用直接打圓孔的塑料板作為筒 壁以及塑料板彎折的焊接方式，在使用過程中，由于溶液交換不暢， 且零件容易在滾筒內(nèi)打滑，因而翻滾不均，以致待鍍零件容易產(chǎn)生 "網(wǎng)眼"鍍層。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服上述現(xiàn)有滾鍍機(jī)的滾筒承載量小、鍍 出的零件鍍層表面存在"網(wǎng)眼"的不足，提供一種電鍍用滾鍍機(jī)滾筒， 其容量大，且滾鍍均勻。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的電鍍用滾鍍機(jī)滾筒包括由 一塊門蓋和數(shù)塊拼板通過它們之間的角筋和門筋圍合而成的多邊形 滾筒體。該滾筒體的角筋和門筋兩端分別與一對齒輪板相連。該滾 筒體的拼板上分布有透液孔。其特別之處在于所述每根角筋位于 滾筒體外側(cè)的一邊固連有縱向加強(qiáng)筋，所述縱向加強(qiáng)筋的兩端與一 對齒輪板固連。
進(jìn)一步地，所述相鄰縱向加強(qiáng)筋之間、以及門筋上的門框與相 鄰縱向加強(qiáng)筋之間還固連有橫向加強(qiáng)筋。
所述拼板上縱橫交錯設(shè)置有間隔筋。所述間隔筋位于滾筒體內(nèi)
側(cè)的一邊高出透液孔的孔壁1.5 2mm。間隔筋位于滾筒體外側(cè)的一 邊高出透液孔的孔壁5~6mm。
3所述縱向加強(qiáng)筋是由兩根并排焊接的PP板構(gòu)成的加強(qiáng)筋。 本實(shí)用新型的有益效果是每根角筋位于滾筒體外側(cè)的一邊縱 向加強(qiáng)筋的設(shè)置，相鄰縱向加強(qiáng)筋之間、門筋上的門框與相鄰縱向 加強(qiáng)筋之間橫向加強(qiáng)筋的設(shè)置，以及拼板上滾筒體外側(cè)的一邊高出 透液孔孔壁的間隔筋的設(shè)置，增大了滾筒的強(qiáng)度，使得增加滾筒的 長度或直徑，從而加大滾筒的承載量仍然能夠符合滾筒強(qiáng)度的要求； 拼板上的間隔筋在滾筒體內(nèi)側(cè)的一邊高出透液孔孔壁，能夠防止?jié)L 筒內(nèi)的零件打滑，并隔開零件和滾筒壁，以利于溶液的交換，使零 件滾鍍均勻，避免了 "網(wǎng)眼"鍍層的產(chǎn)生。


圖1是一種電鍍用滾鍍機(jī)滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1的A—A剖視結(jié)構(gòu)示意圖3是圖1中拼版的結(jié)構(gòu)示意圖4是圖3的B—B剖視結(jié)構(gòu)示意圖5是圖3的C一C剖視結(jié)構(gòu)示意圖中，齒輪板l，門蓋2，拼板3，角筋4，門筋5，門閂6，門 閂螺母7，縱向加強(qiáng)筋8，橫向加強(qiáng)筋9，門框10，間隔筋ll，透液 孔12。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本電鍍機(jī)滾筒作進(jìn)一步詳細(xì)描
述
如圖所示，本實(shí)施例中的電鍍機(jī)滾筒包括由一塊門蓋2和五列
拼板3通過它們之間的角筋4和門筋5圍合而成的六邊形滾筒體。 該滾筒體的角筋4和門筋5兩端分別與一對齒輪板1相連。門蓋2 上間隔設(shè)置有門閂6和相應(yīng)的門閂螺母7 。門閂6與門筋5上的門框 10的插槽配合。每根角筋4位于滾筒體外側(cè)的一邊固連有由兩根并 排焊接的15mm厚的PP板構(gòu)成的縱向加強(qiáng)筋8，且縱向加強(qiáng)筋8的 兩端與一對齒輪板1固連。在相鄰縱向加強(qiáng)筋8之間、以及門框IO 與相鄰縱向加強(qiáng)筋8之間還固連有橫向加強(qiáng)筋9，該橫向加強(qiáng)筋9沿滾筒壁等間距設(shè)置多組，以增大滾筒的強(qiáng)度。
該滾筒體的拼板3上分布有透液孔12。拼板3上還縱橫交錯設(shè)
置有間隔筋11。間隔筋11位于滾筒體內(nèi)側(cè)的一邊高出透液孔12的 孔壁1.5 2mm，能夠防止?jié)L筒內(nèi)的零件打滑，并隔開零件和滾筒壁， 以利于溶液的交換。間隔筋11位于滾筒體外側(cè)的一邊高出透液孔12 的孔壁5 6mm，以增大拼板3的強(qiáng)度。
權(quán)利要求1.一種電鍍用滾鍍機(jī)滾筒，包括由一塊門蓋(2)和數(shù)塊拼板(3)通過它們之間的角筋(4)和門筋(5)圍合而成的多邊形滾筒體，該滾筒體的角筋(4)和門筋(5)兩端分別與一對齒輪板(1)相連，該滾筒體的拼板(3)上分布有透液孔(12)，其特征在于所述每根角筋(4)位于滾筒體外側(cè)的一邊固連有縱向加強(qiáng)筋(8)，所述縱向加強(qiáng)筋(8)的兩端與一對齒輪板(1)固連。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍用滾鍍機(jī)滾筒，其特征在于所 述相鄰縱向加強(qiáng)筋(8)之間、以及門筋(5)上的門框(10)與相 鄰縱向加強(qiáng)筋(8)之間還固連有橫向加強(qiáng)筋(9)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電鍍用滾鍍機(jī)滾筒，其特征在于 所述拼板(3)上縱橫交錯設(shè)置有間隔筋(11)，所述間隔筋(11) 位于滾筒體內(nèi)側(cè)的一邊高出透液孔(12)的孔壁1.5 2mm，間隔筋(11)位于滾筒體外側(cè)的一邊高出透液孔(12)的孔壁5 6mm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電鍍用滾鍍機(jī)滾筒，其特征在于 所述縱向加強(qiáng)筋(8)由兩根并排焊接的PP板構(gòu)成的加強(qiáng)筋。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電鍍用滾鍍機(jī)滾筒，其特征在于所 述縱向加強(qiáng)筋(8)是由兩根并排焊接的PP板構(gòu)成的加強(qiáng)筋。
專利摘要本實(shí)用新型涉及電鍍用滾鍍機(jī)，具體指滾鍍機(jī)的一種滾筒，用于克服現(xiàn)有滾鍍機(jī)的滾筒承載量小、鍍出的零件鍍層表面存在“網(wǎng)眼”的不足。它包括由一塊門蓋和數(shù)塊拼板通過它們之間的角筋和門筋圍合而成的多邊形滾筒體。角筋和門筋兩端分別與一對齒輪板相連。拼板上分布有透液孔。每根角筋位于滾筒體外側(cè)的一邊固連有縱向加強(qiáng)筋，其兩端與一對齒輪板固連。相鄰縱向加強(qiáng)筋之間、以及門筋上的門框與相鄰縱向加強(qiáng)筋之間固連有橫向加強(qiáng)筋。拼板上縱橫交錯設(shè)置有間隔筋，其位于滾筒體內(nèi)、外兩側(cè)均高出透液孔的孔壁。本實(shí)用新型中縱、橫向加強(qiáng)筋，以及拼板上間隔筋的設(shè)置，增大了滾筒的強(qiáng)度，防止了滾筒內(nèi)的零件打滑，有利于溶液的交換，使零件滾鍍均勻。
文檔編號C25D17/16GK201367493SQ200920083600
公開日2009年12月23日 申請日期2009年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月5日
發(fā)明者卞云霞, 李德東, 楊艷芹, 謝火生 申請人:國營紅林機(jī)械廠