專利名稱：一種用于表面處理生產(chǎn)線的風(fēng)刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種表面處理生產(chǎn)線設(shè)備，尤其涉及一種用于表面處理生產(chǎn)線的 風(fēng)刀。
背景技術(shù)：
表面處理，以電鍍工藝為例，有多個(gè)流程，在上一步與下一步工藝流程中，工件可 能經(jīng)過不同電鍍液的槽體，或者從某一電鍍槽之后要經(jīng)過水洗這一步驟，如此，電鍍工件不 可避免地要與電鍍液或者清洗水相接觸，從而使電鍍液及清洗水附著在電鍍工件上，隨著 工件一起運(yùn)動(dòng)而與被帶往下一個(gè)槽內(nèi)，這樣，就會(huì)造成不同槽內(nèi)電鍍液的相互污染或電鍍 液的稀釋?，F(xiàn)有技術(shù)為解決這一問題，采取在工件進(jìn)入下一電鍍槽之前，使用風(fēng)刀來吹電鍍 工件，使液體不會(huì)隨著工件被帶到下一槽中。目前，傳統(tǒng)的電鍍生產(chǎn)線廣泛使用的風(fēng)刀如圖 1所示，該風(fēng)刀設(shè)置兩根開有狹縫101的柱體100，壓縮空氣自狹縫高速流出形成風(fēng)刀，以便 當(dāng)夾具102帶動(dòng)工件103經(jīng)過兩風(fēng)刀立柱100之間時(shí)，利用高速氣流來吹干工件上殘留的 電鍍液或者清洗水。但是該狹縫101的大小不可調(diào)，也就是說風(fēng)力的大小不可調(diào)，不能滿 足工件不同吹干程度的需求，而且當(dāng)該風(fēng)刀狹縫被堵塞時(shí)，沒辦法拆開清理，只能廢棄該風(fēng) 刀，從造成成本增加，而且更換時(shí)，操作非常困難。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種狹縫大小可調(diào)的風(fēng)刀。本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種可拆清理的風(fēng)刀。本實(shí)用新型的再一目的在于提供一種更換操作簡單的風(fēng)刀。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是—種用于表面處理生產(chǎn)線的風(fēng)刀，所述生產(chǎn)線包括一對側(cè)面固定板，其特征在于 所述固定板的內(nèi)側(cè)面固定設(shè)置有支撐架，所述風(fēng)刀包括一支撐桿、一風(fēng)刀座以及一風(fēng)刀蓋， 所述支撐桿與支撐架可拆連接；所述風(fēng)刀座包括一基體，所述基體設(shè)置有第一臺(tái)階與第二 臺(tái)階，所述第二臺(tái)階鄰接第一臺(tái)階的部分設(shè)置有一凹槽，凹槽底部設(shè)置貫穿通風(fēng)孔，第二臺(tái) 階朝向凹槽的一側(cè)上端設(shè)置有斜面；所述風(fēng)刀蓋設(shè)置有凸緣，所述風(fēng)刀蓋、風(fēng)刀座均設(shè)螺絲 孔，兩個(gè)通過螺絲可拆連接，所述凸緣置于凹槽內(nèi)，凸緣與所述斜面之間形成狹縫。所述風(fēng)刀還包括一密封墊，所述密封墊設(shè)置于風(fēng)刀蓋與第一臺(tái)階之間。所述風(fēng)刀設(shè)置有缺口。所述第一臺(tái)階比第二臺(tái)階更接近風(fēng)刀座基體的頂部。所述第二臺(tái)階的側(cè)壁為風(fēng)刀座的圓環(huán)內(nèi)壁。所述支撐架設(shè)置有支撐槽，所述支撐桿的兩端置于所述支撐槽內(nèi)。所述風(fēng)刀還包括一連接桿，所述連接桿與支撐桿固定連接。實(shí)施本實(shí)用新型，具有以下有益效果因?yàn)轱L(fēng)刀座、風(fēng)刀蓋、密封墊采用螺絲連接， 從而各組件可拆，清理方便；且通過調(diào)整螺絲擰的松緊度，從而可調(diào)整風(fēng)刀蓋凸緣與風(fēng)刀座第二臺(tái)階斜面之間的狹縫大小，從而可調(diào)節(jié)風(fēng)力的大??；因?yàn)橹螚U與支撐架可拆連接， 且風(fēng)刀下面設(shè)置有缺口，工件可以從缺口脫開，從而整個(gè)風(fēng)刀可直接拿出，換入新的風(fēng)刀即 可，操作簡單。

圖1為傳統(tǒng)風(fēng)刀結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型風(fēng)刀的的立體示意圖；圖3為本實(shí)用新型風(fēng)刀的爆炸示意圖；圖4為本實(shí)用新型風(fēng)刀另一角度的爆炸示意圖；圖5為根據(jù)圖2所示本實(shí)用新型風(fēng)刀A-A方向的剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下將參照附圖詳細(xì)說明依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于表面處理生產(chǎn)線的風(fēng)刀。如圖2、3、4所示，表面處理生產(chǎn)線包括一對側(cè)面固定板1，在本實(shí)施例中，該固定 板1為電鍍槽的槽板，在固定板1的內(nèi)側(cè)面固定設(shè)置有一支撐架2，每一支撐架2設(shè)有一支 撐槽21。風(fēng)刀4包括一支撐桿3、一風(fēng)刀座5與一風(fēng)刀蓋6，其中，支撐桿3的兩端置于該 支撐槽21內(nèi)。較佳地，風(fēng)刀座5為圓環(huán)狀，包括一基體51以及一自基體51往上延伸的連 接桿52，該連接桿52用于與支撐桿3固定連接，該連接方式可采用任何公知方式。基體51 設(shè)置有第一臺(tái)階53與與第二臺(tái)階54，第二臺(tái)階54底部比第一臺(tái)階53稍低，且第二臺(tái)階54 的側(cè)壁542即為該風(fēng)刀座5的圓環(huán)內(nèi)壁；第二臺(tái)階54鄰接第一臺(tái)階53的部分往下凹陷形 成一凹槽55，從而第一臺(tái)階53與該凹槽55底部也形成兩層臺(tái)階狀，較佳地，第二臺(tái)階54朝 向凹槽55的一側(cè)上端設(shè)置有斜面541 ；另凹槽55底部設(shè)置有多個(gè)貫穿的通風(fēng)孔512，用以 連接風(fēng)管(圖未示)從而將風(fēng)灌入；第一臺(tái)階53設(shè)置多個(gè)螺絲孔511。風(fēng)刀蓋6包括一本體60以及自本體60—側(cè)往上延伸形成的凸緣61，本體60上設(shè) 置有多個(gè)螺絲孔61，凸緣61沿本體60的形狀延展，比風(fēng)刀座5的凹槽55窄。該可調(diào)式風(fēng)刀還包括一密封墊7，較佳地，密封墊7為圓環(huán)狀，且形狀配合于第一 臺(tái)階53，且對應(yīng)第一臺(tái)階53的螺絲孔511、風(fēng)刀蓋6的螺絲孔62而設(shè)置有多個(gè)連接孔71。如圖5所示，組裝時(shí)，將密封墊7置于第一臺(tái)階53，然后將風(fēng)刀蓋本體60置于密封 墊7上，風(fēng)刀蓋6的凸緣61被置入凹槽55內(nèi)，再用螺絲8穿過風(fēng)刀蓋6的螺絲孔62、密封 墊7的連接孔70以及風(fēng)刀座第一臺(tái)階53的螺絲孔511，從而將風(fēng)刀蓋6、密封墊7、風(fēng)刀座 5三者組裝在一起，然后將風(fēng)刀座5的連接桿52固定連接于支撐桿3，再將支撐桿3的兩端 置于支撐架2的支撐槽21內(nèi)，使支撐桿3與支撐架2可拆連接，從而將風(fēng)刀4可拆組裝于 兩固定板1，工件10從風(fēng)刀環(huán)中穿過，將風(fēng)管與風(fēng)刀蓋6的通風(fēng)孔512相連，從而風(fēng)灌入風(fēng) 刀座5的凹槽55內(nèi)。組裝后，因凸緣61比凹槽55窄，所以凸緣61與凹槽55的壁部即第二臺(tái)階54的 斜面541之間有一定間隙而形成狹縫；且因?yàn)榈诙_(tái)階54比第一臺(tái)階53低，所以風(fēng)刀蓋6 的本體60不會(huì)與第二臺(tái)階54相抵靠，而是有一定間隙，從而風(fēng)可以從風(fēng)刀蓋6凸緣61與 第二臺(tái)階斜面541之間的狹縫吹向工件10，將工件10上的清洗水或者電鍍液吹干，如圖5 箭頭所示。[0026]密封墊6的作用在于可以防止風(fēng)往第一臺(tái)階53的方向漏出，在要求不嚴(yán)格的情況 下，不設(shè)置密封墊6也可以。較佳地，該斜面541朝向工件10行進(jìn)的方向，這樣，更有利于風(fēng)干的速度。當(dāng)需調(diào)節(jié)風(fēng)力的大小時(shí)，采用調(diào)整螺絲的擰緊度來調(diào)節(jié)，當(dāng)將螺絲稍微擰松，風(fēng)刀 蓋6凸緣61與風(fēng)刀座5第二臺(tái)階54斜面541的間隙越大，從而出去的風(fēng)力約小，風(fēng)力小 適合工件10無需太吹干的情況；將螺絲擰緊，風(fēng)刀蓋6凸緣61與風(fēng)刀座5第二臺(tái)階54斜 面541的間隙越小，從而出去的風(fēng)力越大，風(fēng)力大適合工件10需吹比較干的情況。且因?yàn)?風(fēng)刀個(gè)組件采用螺絲可拆卸的連接方式，從而當(dāng)風(fēng)刀有堵塞或者別的情況下需要清理的時(shí) 候，可擰下螺絲，對需要清理的組件進(jìn)行動(dòng)作。另，因?yàn)橹螚U3兩端是置放在支撐架2的支撐槽21內(nèi)，從而只需將支撐桿3往 上拿即可將整個(gè)風(fēng)刀4拿出，且較佳地，風(fēng)刀4為非封閉的圓環(huán)，下方(以連接桿的位置為 上方)設(shè)有缺口 41，從而在往上提風(fēng)刀4的時(shí)候，工件10從該缺口 41脫出，如此，即可很快 地更換風(fēng)刀，即當(dāng)風(fēng)刀需要調(diào)整或者清理時(shí)直接拿出風(fēng)刀再裝入新的風(fēng)刀即可。在本實(shí)施例中，表面處理生產(chǎn)線是以電鍍生產(chǎn)線為例說明，同理，該風(fēng)刀裝置也可 以用于其它類型的生產(chǎn)線中，且同樣的設(shè)計(jì)也可以用于水刀。
權(quán)利要求一種用于表面處理生產(chǎn)線的風(fēng)刀，所述生產(chǎn)線包括一對側(cè)面固定板，其特征在于所述固定板的內(nèi)側(cè)面固定設(shè)置有支撐架，所述風(fēng)刀包括一支撐桿、一風(fēng)刀座以及一風(fēng)刀蓋，所述支撐桿與支撐架可拆連接；所述風(fēng)刀座包括一基體，所述基體設(shè)置有第一臺(tái)階與第二臺(tái)階，所述第二臺(tái)階鄰接第一臺(tái)階的部分設(shè)置有一凹槽，凹槽底部設(shè)置貫穿通風(fēng)孔，第二臺(tái)階朝向凹槽的一側(cè)上端設(shè)置有斜面；所述風(fēng)刀蓋設(shè)置有凸緣，所述風(fēng)刀蓋、風(fēng)刀座均設(shè)螺絲孔，兩個(gè)通過螺絲可拆連接，所述凸緣置于凹槽內(nèi)，凸緣與所述斜面之間形成狹縫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于表面處理生產(chǎn)線的風(fēng)刀，其特征在于所述風(fēng)刀還包括 一密封墊，所述密封墊設(shè)置于風(fēng)刀蓋與第一臺(tái)階之間。
3.權(quán)利要求1或2所述的用于表面處理生產(chǎn)線的風(fēng)刀，其特征在于所述風(fēng)刀設(shè)置有 缺口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于表面處理生產(chǎn)線的風(fēng)刀，其特征在于所述第一臺(tái)階比 第二臺(tái)階更接近風(fēng)刀座基體的頂部。
5.權(quán)利要求3所述的用于表面處理生產(chǎn)線的風(fēng)刀，其特征在于所述第二臺(tái)階的側(cè)壁 為風(fēng)刀座的圓環(huán)內(nèi)壁。
6.權(quán)利要求1或2或4或5所述的用于表面處理生產(chǎn)線的風(fēng)刀，其特征在于所述第 二臺(tái)階的側(cè)壁為風(fēng)刀座的圓環(huán)內(nèi)壁。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于表面處理生產(chǎn)線的風(fēng)刀，其特征在于所述支撐架設(shè)置 有支撐槽，所述支撐桿的兩端置于所述支撐槽內(nèi)。
8.權(quán)利要求1或2或4或5或7所述的用于表面處理生產(chǎn)線的風(fēng)刀，其特征在于所 述風(fēng)刀還包括一連接桿，所述連接桿與支撐桿固定連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于表面處理生產(chǎn)線的風(fēng)刀，所述生產(chǎn)線包括一對側(cè)面固定板，所述風(fēng)刀包括一風(fēng)刀座以及一風(fēng)刀蓋；所述風(fēng)刀座設(shè)置有第一臺(tái)階與第二臺(tái)階，所述第二臺(tái)階鄰接第一臺(tái)階的部分設(shè)置有一凹槽，凹槽底部設(shè)置貫穿通風(fēng)孔，第二臺(tái)階朝向凹槽的一側(cè)上端設(shè)置有斜面；所述風(fēng)刀蓋設(shè)置有凸緣，所述風(fēng)刀蓋與風(fēng)刀座通過螺絲可拆連接，所述凸緣置于凹槽內(nèi)，凸緣與所述斜面之間形成狹縫，通過調(diào)整螺絲擰的松緊度可調(diào)整狹縫的大小，從而調(diào)整風(fēng)力的大小；且風(fēng)刀蓋與風(fēng)刀座螺絲可拆連接，便于清理；風(fēng)刀與固定板可拆連接，且風(fēng)刀下面設(shè)缺口可供工件脫離，從而可直接將風(fēng)刀拿開，裝入另一風(fēng)刀，快速更換。
文檔編號(hào)C25D17/00GK201762471SQ20102025257
公開日2011年3月16日 申請日期2010年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月9日
發(fā)明者楊成枝 申請人:長春歐地安電磁安防產(chǎn)業(yè)有限公司