專利名稱：消除隔膜電解槽鹽水系統(tǒng)電化腐蝕方法的裝配線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及氯堿化工領(lǐng)域，具體涉及消除隔膜電解槽鹽水系統(tǒng)電化腐蝕方法 的裝配線。
背景技術(shù)：
已知的隔膜法燒堿在氯堿行業(yè)中仍占40%以上的市場(chǎng)份額，而隔膜燒堿生產(chǎn)中鹽 水質(zhì)量一直因雜散電流造成電化腐蝕，使鹽水中鐵離子超標(biāo)，并影響相關(guān)設(shè)備的使用壽命。 鹽水管道設(shè)備系統(tǒng)的雜散電流來(lái)源于電解整流正極母排，它經(jīng)電解槽的鹽水?dāng)嚯娖髁魅臌} 水系統(tǒng)。鹽水?dāng)嚯娖鞑捎玫瘟鞣绞綌嚯?，因此電流?huì)漏入鹽水系統(tǒng)，形成雜散電流。該電流 經(jīng)過(guò)鹽水預(yù)熱器，精鹽水貯槽，砂濾器甚至經(jīng)澄清桶等管路設(shè)備后，再?gòu)牡孛娣祷刂琳髫?fù) 極母排。傳統(tǒng)的采用接地的方法對(duì)雜散電流進(jìn)行排流，由于接觸點(diǎn)面積小、電壓低以及第一 類導(dǎo)體和第二類導(dǎo)體間的接觸電壓相對(duì)較大，排流有限，效果不明顯。對(duì)此缺陷一直沒(méi)有良 好的技術(shù)方案解決。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的消除隔膜電解槽鹽水系統(tǒng)電化腐蝕方法的裝配線的目的就是消除 雜散電流對(duì)鹽水管路及設(shè)備的電化腐蝕，確保鹽水質(zhì)量，進(jìn)而提高電解槽石棉隔膜、陽(yáng)極活 性涂層的使用壽命。為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，申請(qǐng)人對(duì)隔膜法燒堿生產(chǎn)中鹽水進(jìn)槽管路、電解整 流電路以及電化腐蝕的特點(diǎn)進(jìn)行了分析研究。從進(jìn)槽鹽水?dāng)嚯娖髀┤臌}水支管和鹽水總管 的雜散電流，經(jīng)過(guò)鹽水預(yù)熱器等設(shè)備管道，再通過(guò)大地返回整流負(fù)極，在這個(gè)過(guò)程中，第二 類導(dǎo)體鹽水和第一類導(dǎo)體金屬管道之間的電流傳輸是一個(gè)具有陽(yáng)極過(guò)程和陰極過(guò)程的氧 化還原反應(yīng)。即電極電位較低的金屬鐵失去電子被氧化而變成鐵離子，同時(shí)管道內(nèi)鹽水中 電極電位較高的去極化劑，如金屬離子或非金屬離子，得到電子被還原，也就形成了金屬管 道設(shè)備的電化腐蝕。因此，為雜散電流提供一個(gè)捷徑電氣通路，將雜散電流盡量限制在電解 工序鹽水管道內(nèi)，就可消除電解雜散電流對(duì)鹽水系統(tǒng)的管路及設(shè)備的電化腐蝕。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述方法來(lái)實(shí)現(xiàn)的設(shè)隔膜電解槽，分兩列分布，一列與 整流正極母排相連，一列與負(fù)極母排相連，兩列整流端正負(fù)電位差最大。因此，與電槽兩列 對(duì)應(yīng)的鹽水支管雜散電流的電位也是整流端電位差最大。將鹽水兩支管以相同的管徑相 連，使鹽水相通，讓漏入鹽水支管的電流直接從鹽水支管的高電位端流向低電位端，避免電 流繞道鹽水系統(tǒng)回整流低電位側(cè)，達(dá)到消除雜散電流目的。同時(shí)，新增相連的中間管道利用 “犧牲陽(yáng)極法”來(lái)進(jìn)一步防止鹽水系統(tǒng)其他設(shè)備管道的電化腐蝕。其具體實(shí)現(xiàn)方法是設(shè)鹽水支管、中間管道，鹽水支管與中間管道連接，鹽水支管 和連接的中間管道分別用閥門(mén)控制，正常運(yùn)行時(shí)其中兩個(gè)閥門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài)，其中一個(gè)閥 門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)。中間管道采用犧牲陽(yáng)極法，設(shè)于鹽水支管的尾端，鹽水中間管道的鹽水處 于靜止?fàn)顟B(tài)，這里有少量電化腐蝕下來(lái)的沉積物，則可定期關(guān)閉其中兩個(gè)閥門(mén)，然后打開(kāi)其中一個(gè)閥門(mén)予以排放和清除。采用本技術(shù)的的有益效果是避免了雜散電流繞道鹽水系統(tǒng)回整流低電位側(cè)，可 以消除雜散電流對(duì)鹽水系統(tǒng)的腐蝕，提高進(jìn)槽鹽水的質(zhì)量。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的消除隔膜電解槽鹽水系統(tǒng)電化腐蝕方法的裝配線 作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

圖中1.閥門(mén)，2.閥門(mén)，3.閥門(mén)，4.電解槽，5.預(yù)熱精鹽水進(jìn)口管，6.直流電(正極 母排)，7.直流電(負(fù)極母排)，8.中間管道，9.鹽水支管。圖1為消除隔膜電解槽鹽水系統(tǒng)電化腐蝕方法的裝配線示意圖。
具體實(shí)施方式
根據(jù)圖1所示的消除隔膜電解槽鹽水系統(tǒng)電化腐蝕方法的裝配線，設(shè)鹽水支管9、 中間管道8，鹽水支管9與中間管道8連接，鹽水支管9分別用閥門(mén)1、閥門(mén)2、閥門(mén)3控制， 正常運(yùn)行時(shí)閥門(mén)1和閥門(mén)2處于開(kāi)啟狀態(tài)，閥門(mén)3處于關(guān)閉狀態(tài)，中間管道8采用犧牲陽(yáng)極 法、設(shè)于鹽水支管9的尾端，鹽水支管9內(nèi)的鹽水處于靜止?fàn)顟B(tài)，有少量電化腐蝕下來(lái)的沉 積物，則可定期關(guān)閉閥門(mén)1和閥門(mén)2，然后打開(kāi)閥門(mén)3予以排放和清除。
權(quán)利要求1. 一種消除隔膜電解槽鹽水系統(tǒng)電化腐蝕方法的裝配線，其特征是設(shè)鹽水支管(9)、 中間管道(8)，中間管道⑶連接于鹽水支管(9)的尾端。鹽水支管(9)分別以閥門(mén)(1)、 閥門(mén)(2)、閥門(mén)(3)控制。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種消除隔膜電解槽鹽水系統(tǒng)電化腐蝕方法的裝配線，設(shè)鹽水支管、中間管道，中間管道連接于進(jìn)槽鹽水支管的尾端，鹽水支管分別以若干閥門(mén)控制，運(yùn)行中，有少量電化腐蝕物的沉積于中間管道，可以定期予以排放和清除，本實(shí)用新型的有益效果是避免了雜散電流繞道鹽水系統(tǒng)回整流低電位側(cè)，可以消除雜散電流對(duì)鹽水系統(tǒng)的腐蝕，提高進(jìn)槽鹽水的質(zhì)量。
文檔編號(hào)C25B1/46GK201901711SQ20102065755
公開(kāi)日2011年7月20日 申請(qǐng)日期2010年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月8日
發(fā)明者劉滌華, 孫愛(ài)平 申請(qǐng)人:潛江市仙橋化學(xué)制品有限公司