專利名稱：電鍍裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)于ー種電解エ藝所用的設(shè)備，且特別是有關(guān)于ー種電鍍裝置。
背景技術(shù)：
近年來由于エ商發(fā)達(dá)、社會進(jìn)步，相對提供的產(chǎn)品亦主要針對便利、確實、經(jīng)濟(jì)實惠為主_，因此，當(dāng)前開發(fā)的產(chǎn)品亦比以往更加進(jìn)步， 而得以貢獻(xiàn)社會。印刷電路板(Printed Circuit Board, PCB)是根據(jù)電子組件相互間配線的電路設(shè)計而在基板上形成導(dǎo)體的印刷配線板。一般而言，印刷電路板是在絕緣板的表面上，對應(yīng)配線圖案來形成必要的電路布線，如此一來，就可在印刷電路板上密集地配置集成電路、電容器、電阻等各種電子組件。在撓性覆銅板中，于制作上常常會有將撓性覆銅板由水平轉(zhuǎn)成垂直的需求，然而，先前技術(shù)的電鍍裝置中，將撓性覆銅板由水平轉(zhuǎn)成垂直的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)均存在缺陷，更甚者，前述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)會刮傷撓性覆銅板。由此可見，上述現(xiàn)有的方式，顯然仍存在不便與缺陷，而有待加以進(jìn)一歩改進(jìn)。為了解決上述問題，相關(guān)領(lǐng)域莫不費(fèi)盡心思來謀求解決之道，但長久以來一直未見適用的方式被發(fā)展完成。因此，如何能提供一種電鍍裝置以滿足將撓性覆銅板由水平轉(zhuǎn)成垂直的需求，并避免前述機(jī)構(gòu)會刮傷撓性覆銅板的問題，實屬當(dāng)前重要研發(fā)課題之一，亦成為當(dāng)前相關(guān)領(lǐng)域亟需改進(jìn)的目標(biāo)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明內(nèi)容的一目的是在提供一種電鍍裝置，借以滿足將撓性覆銅板由水平轉(zhuǎn)成垂直的需求，并避免轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)會刮傷撓性覆銅板的問題。為達(dá)上述目的，本發(fā)明內(nèi)容的一技術(shù)方案是關(guān)于一種電鍍裝置。電鍍裝置包含第ー滾筒裝置、第二滾筒裝置以及轉(zhuǎn)向模塊。第一滾筒裝置配置于ー第一方向上，并用以卷放ー撓性覆銅板。第二滾筒裝置配置于ー第二方向上，并用以卷放撓性覆銅板，其中第一方向垂直于第二方向，第一滾筒裝置與第二滾筒裝置之間形成ー輸送路徑。轉(zhuǎn)向模塊配置于輸送路徑上，并用以將撓性覆銅板由第一方向轉(zhuǎn)向為第二方向。根據(jù)本發(fā)明ー實施例，轉(zhuǎn)向模塊包含至少ー個氣孔。氣孔用以輸出氣體，藉使撓性覆銅板不與轉(zhuǎn)向模塊直接接觸。根據(jù)本發(fā)明另ー實施例，氣孔包含一圓形氣孔、一方形氣孔、一多角形氣孔以及一條形氣孔的其中至少ー者。根據(jù)本發(fā)明再ー實施例，第一方向為ー水平方向，而第二方向為ー垂直方向。根據(jù)本發(fā)明又ー實施例，第一方向為ー垂直方向，而第二方向為一水平方向。根據(jù)本發(fā)明另再ー實施例，轉(zhuǎn)向模塊包含中介傳輸滾筒以及轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)。中介傳輸滾筒是與第一滾筒裝置相對配置，并用以將撓性覆銅板由第一方向轉(zhuǎn)向為一第三方向。轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)是與中介傳輸滾筒相對配置，并配合中介傳輸滾筒共同操作，以將位于第三方向上的撓性覆銅板轉(zhuǎn)向為第二方向。根據(jù)本發(fā)明另又ー實施例，轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的形狀包含圓柱形、方柱形、多角柱形以及長方柱形的其中至少ー者。根據(jù)本發(fā)明再另ー實施例，轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)與第一滾筒裝置之間的夾角為45度。根據(jù)本發(fā)明再又ー實施例，轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)與第二滾筒裝置之間的夾角為45度。因此，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，本發(fā)明實施例通過提供一種電鍍裝置，藉以滿足將撓性覆銅板由水平轉(zhuǎn)成垂直的需求，并避免轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)會刮傷撓性覆銅板的問題。


為讓本發(fā)明的上述和其它目的、特征、優(yōu)點(diǎn)與實施例能更明顯易懂，所附附圖的說 明如下圖I是繪示依照本發(fā)明ー實施例的一種電鍍裝置的示意圖；圖2是繪示依照本發(fā)明另一實施例的一種電鍍裝置的示意圖。主要組件符號說明100:電鍍裝置110:第一滾筒裝置120 :第二滾筒裝置130:轉(zhuǎn)向模塊I32:中介傳輸滾筒134:轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)136 :氣孔140 :撓性覆銅板IOOa 電鍍裝置IlOa:第一滾筒裝置120a:第二滾筒裝置130a:轉(zhuǎn)向模塊132a:中介傳輸滾筒134a:轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)136a :氣孔140a :撓性覆銅板
具體實施例方式為了使本發(fā)明的敘述更加詳盡與完備，可參照所附的附圖及以下所述各種實施例，附圖中相同的號碼代表相同或相似的組件。但所提供的實施例并非用以限制本發(fā)明所涵蓋的范圍，而結(jié)構(gòu)運(yùn)作的描述非用以限制其執(zhí)行的順序，任何由組件重新組合的結(jié)構(gòu)，所產(chǎn)生具有均等功效的裝置，皆為本發(fā)明所涵蓋的范圍。其中附圖僅以說明為目的，并未依照原尺寸作圖。另ー方面，眾所周知的組件與步驟并未描述于實施例中，以避免對本發(fā)明造成不必要的限制。在制作過程中，一開始需先架料，也就是將纏繞撓性覆銅板的滾筒裝置架到電鍍裝置中。由于撓性覆銅板有重量，在架料的時候需要將滾筒裝置水平放置，以免將滾筒裝置垂直放置的話，撓性覆銅板會滑落。但是在電鍍進(jìn)行的過程中，若將滾筒裝置垂直放置，可以方便撓性覆銅板的加工，因此會產(chǎn)生將滾筒裝置由水平轉(zhuǎn)成垂直的需求。相應(yīng)地，在撓性覆銅板被電鍍完成而需要收料，也就是將撓性覆銅板卷收到滾筒裝置中的時候，相同地基于撓性覆銅板有重量，所以收料的滾筒裝置亦需要水平放置。因此，本發(fā)明實施例提供一種電鍍裝置以達(dá)到前掲需求，電鍍裝置將于下文中詳述。圖I是依照本發(fā)明ー實施例繪示ー種電鍍裝置100的示意圖。如圖I所示，電鍍裝置100包含第一滾筒裝置110、第二滾筒裝置120以及轉(zhuǎn)向模塊130。請參照圖1，第一滾筒裝置110配置于第一方向上，并用以卷放撓性 覆銅板140。第ニ滾筒裝置120配置于第二方向上，并用以卷放撓性覆銅板140，其中第一方向垂直于第二方向，第一滾筒裝置110與第二滾筒裝置120之間形成ー輸送路徑。轉(zhuǎn)向模塊130配置于輸送路徑上，并用以將撓性覆銅板140由第一方向轉(zhuǎn)向為第二方向。在一實施例中，轉(zhuǎn)向模塊130包含至少ー個氣孔136。氣孔136用以輸出氣體，借使撓性覆銅板140不與轉(zhuǎn)向模塊130直接接觸。如此ー來，由于撓性覆銅板140不與轉(zhuǎn)向模塊130直接接觸，從而可避免撓性覆銅板被刮傷。在制作上，氣孔包含一圓形氣孔、一方形氣孔、一多角形氣孔以及一條形氣孔的其中至少ー者，亦即氣孔的形狀可為圓形、方形、多角形或條形，然其并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉此技藝者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可依照實際需求選擇地采用所需的氣孔形狀。在另ー實施例中，第一方向為ー水平方向，而第二方向為ー垂直方向，亦即將第一滾筒裝置110配置于水平方向，而將第二滾筒裝置120配置于垂直方向。此外，亦可依照實際需求，而將第一滾筒裝置110配置于垂直方向，并將第二滾筒裝置120配置于水平方向。詳細(xì)而言，轉(zhuǎn)向模塊130包含中介傳輸滾筒132以及轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)134。中介傳輸滾筒132是與第一滾筒裝置110相對配置，并用以將撓性覆銅板140由第一方向轉(zhuǎn)向為第三方向。轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)134是與中介傳輸滾筒132相對配置，并配合中介傳輸滾筒132共同操作，以將位于第三方向上的撓性覆銅板140轉(zhuǎn)向為第二方向。如圖I所示，轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)134可包含至少ー個氣孔136。氣孔136用以輸出氣體，借使撓性覆銅板140不與轉(zhuǎn)向模塊130直接接觸。如此ー來，由于撓性覆銅板140不與轉(zhuǎn)向模塊130直接接觸，從而可避免撓性覆銅板被刮傷。在一實施例中，轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)134的形狀包含圓柱形、方柱形、多角柱形以及長方柱形的其中至少ー者。然其并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉此技藝者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可依照實際需求選擇地采用所需的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)134的形狀。請參照圖1，轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)134與第一滾筒裝置110之間的夾角可為45度，此外，轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)132與第二滾筒裝置120之間的夾角可為45度。圖2是依照本發(fā)明另一實施例繪示ー種電鍍裝置IOOa的示意圖。如圖2所示，電鍍裝置IOOa包含第一滾筒裝置110a、第二滾筒裝置120a以及轉(zhuǎn)向模塊130a。轉(zhuǎn)向模塊130a包含中介傳輸滾筒132a以及轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)134a。在圖2中，其與圖I的不同之處在于轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)134a的形狀為長方柱形。因此，在圖2中，僅例示性地繪示轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)134a的形狀為長方柱形的實施例，電鍍裝置IOOa中的組件作動均與圖I相似，在此不做贅述。由上述本發(fā)明實施方式可知，應(yīng)用本發(fā)明具有下列優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明實施例通過提供一種電鍍裝置，借以滿足將撓性覆銅板由水平轉(zhuǎn)成垂直的需求，并避免轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)會刮傷撓性覆銅板的問題。雖然本發(fā)明已以實施方式揭露如上，然其并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉此技藝 者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作各種的更動與潤飾，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)視所附的權(quán)利要求書所界定的范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種電鍍裝置，其特征在于，包含 一第一滾筒裝置，配置于ー第一方向上，并用以卷放ー撓性覆銅板； 一第二滾筒裝置，配置于ー第二方向上，并用以卷放該撓性覆銅板，其中該第一方向垂直于該第二方向，該第一滾筒裝置與該第二滾筒裝置之間形成一輸送路徑；以及 ー轉(zhuǎn)向模塊，配置于該輸送路徑上，并用以將該撓性覆銅板由該第一方向轉(zhuǎn)向為該第二方向。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電鍍裝置，其特征在于，該轉(zhuǎn)向模塊包含 至少ー個氣孔，用以輸出氣體，借使該撓性覆銅板不與該轉(zhuǎn)向模塊直接接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電鍍裝置，其特征在干，該氣孔包含一圓形氣孔、一方形氣孔、一多角形氣孔以及一條形氣孔的其中至少ー者。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電鍍裝置，其特征在于，該第一方向為ー水平方向，而該第二方向為ー垂直方向。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電鍍裝置，其特征在于，該第一方向為ー垂直方向，而該第二方向為ー水平方向。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電鍍裝置，其特征在于，該轉(zhuǎn)向模塊包含 一中介傳輸滾筒，與該第一滾筒裝置相對配置，并用以將該撓性覆銅板由該第一方向轉(zhuǎn)向為一第三方向；以及 ー轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，與該中介傳輸滾筒相對配置，并配合該中介傳輸滾筒共同操作，以將位于該第三方向上的該撓性覆銅板轉(zhuǎn)向為該第二方向。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電鍍裝置，其特征在于，該轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的形狀包含一圓柱形、一方柱形、一多角柱形以及ー長方柱形的其中至少ー者。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電鍍裝置，其特征在于，該轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)與該第一滾筒裝置之間的夾角為45度。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電鍍裝置，其特征在于，該轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)與該第二滾筒裝置之間的夾角為45度。
全文摘要
本發(fā)明揭露一種電鍍裝置，其包含第一滾筒裝置、第二滾筒裝置以及轉(zhuǎn)向模塊。第一滾筒裝置配置于一第一方向上，并用以卷放一撓性覆銅板。第二滾筒裝置配置于一第二方向上，并用以卷放撓性覆銅板，其中第一方向垂直于第二方向，第一滾筒裝置與第二滾筒裝置之間形成一輸送路徑。轉(zhuǎn)向模塊配置于輸送路徑上，并用以將撓性覆銅板由第一方向轉(zhuǎn)向為第二方向。
文檔編號C25D17/00GK102851716SQ201110189379
公開日2013年1月2日 申請日期2011年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月29日
發(fā)明者蔡水河 申請人:加賀開發(fā)科技有限公司