專利名稱：磨頭自動化生產(chǎn)工裝夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及金剛石磨具加工領(lǐng)域，尤其是涉及一種小型磨頭產(chǎn)品自動化批量化生產(chǎn)的工裝夾具。
背景技術(shù)：
近年來，國際上新材料、新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備創(chuàng)新成果不斷涌現(xiàn)，如超細預(yù)合金粉末、激光加工、真空釬焊技術(shù)、金剛石鍍覆技術(shù)、金剛石均布技術(shù)等前沿新技術(shù)，正在被高度關(guān)注與重點研發(fā)，研發(fā)成果也逐步形成產(chǎn)業(yè)化。隨著這些研發(fā)成果產(chǎn)業(yè)化，金剛石工具性能的不斷提升、功能不斷擴展。金剛石工具的加工一般使用復(fù)合電鍍，所謂復(fù)合電鍍，就是在電鍍或化學(xué)鍍?nèi)芤褐屑尤敕撬苄缘墓腆w微粒，并使其與主體金屬共沉積在基材上的涂覆工藝，得到的鍍層為復(fù)合鍍層。復(fù)合電鍍在國外已有六、七十年的歷史，國內(nèi)則起步較晚，近二十多年才得以迅速發(fā)展。目前，復(fù)合電鍍技術(shù)仍是世界各國競相研究的熱點，尤其日本、俄羅斯在該領(lǐng)域的研究較深入。研制出的鍍層的功能已形成多種系列，可分為耐磨鍍層、耐高溫鍍層、耐蝕鍍層、 高溫耐磨鍍層、高溫耐磨耐蝕鍍層、特殊裝飾性彩色鍍層、有電接觸功能的鍍層等。在電沉積復(fù)合鍍層工藝方面，已從二元到多元，從普通的固體微粒到納米顆粒，從一般的復(fù)合鍍到梯度復(fù)合鍍，并在鍍層中弓I入稀土化合物。隨著復(fù)合電鍍設(shè)備的出現(xiàn)，復(fù)合電鍍的整體生產(chǎn)工藝也隨之發(fā)生變化，生效率越來越來越高，產(chǎn)品質(zhì)量也越來越穩(wěn)定，但如磨頭、鉆頭等的小工具的加工所使用的夾具但難以解決的是工裝夾具的問題，傳統(tǒng)的適用于此自動設(shè)備的工裝夾具都比較復(fù)雜，設(shè)計出一套好的工裝夾具，成為了自動化復(fù)合電鍍設(shè)備再度充分發(fā)揮其功能的關(guān)鍵。
發(fā)明內(nèi)容針對以上提出的問題，本實用新型目的在于提供一種在小型磨頭產(chǎn)品自動化批量化生產(chǎn)中的磨頭自動化生產(chǎn)工裝夾具。本實用新型通過以下技術(shù)措施實現(xiàn)的，一種磨頭自動化生產(chǎn)工裝夾具，包括均勻布有多個嵌入孔的底盤，設(shè)置有與嵌入孔相配合的插入頭的中空的管夾頭，恰好能插入管夾頭內(nèi)的中空的套管，所述套管內(nèi)恰好能插入磨頭基體的柄部。具體的，所述底盤的中間有一圓孔。一種優(yōu)選方式，所述圓孔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋，用于連接方便操作的操作手柄。一種優(yōu)選方式，所述底盤為表面涂有絕緣層的銅盤。一種優(yōu)選方式，所述管夾頭的上端設(shè)置有多條縱向朝外的開口槽。便于套管和磨頭基體的柄部的配合。所述套管優(yōu)選硅膠套管或橡膠套管。電鍍槽是用來盛放電鍍液的，是電鍍過程的工作環(huán)境。大鎳板(陽極)上打孔用鈦條掛在電鍍槽的兩對稱內(nèi)壁(在電鍍液面下)，并在鈦條上引導(dǎo)線接電源的正極。本實用
3新型的套管套在磨頭基體的柄部，再將套有磨頭基體的套管插入管夾頭內(nèi)，將多個管夾頭都卡緊在底盤的嵌入孔內(nèi)，從底盤背面從嵌入孔上引導(dǎo)線一端與磨頭基體聯(lián)接，另一端與電源的負極相聯(lián)。將整個組裝后的工裝放入電鍍液面下。電鍍時，電流從直流電源經(jīng)外導(dǎo)線引入鎳陽極，經(jīng)過鍍液再引入陰極(基體)，然后又經(jīng)過導(dǎo)線重新回到直流電源，構(gòu)成電回路。本實用新型的磨頭基體的柄部不需要手工纏保鮮膜來做絕緣處理，大大節(jié)約了鍍前理的工作任務(wù)，節(jié)約人力物力，降低成本，又提高了加工速度；每盤的磨頭生產(chǎn)數(shù)量為幾十支或上百支，是早期手工生產(chǎn)每槽10支的多倍。大大加快了生產(chǎn)效率。

圖1為本實用新型各部件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型管夾頭、套管和磨頭基體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型的夾持有磨頭基體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例并對照附圖對本實用新型作進一步詳細說明。一種磨頭自動化生產(chǎn)工裝夾具，包括均勻布有100個嵌入孔301的表面涂有絕緣層的銅盤3，銅盤3的中間有一設(shè)置內(nèi)螺紋的圓孔302 ； 100個設(shè)置有與嵌入孔301相配合的插入頭202的中空的管夾頭2，管夾頭2的上端設(shè)置有4條縱向朝外的開口槽201，便于與套有硅膠套管3的磨頭基體4配合；以及100個恰好能插入管夾頭2內(nèi)的中空的硅膠套管3，硅膠套管3內(nèi)恰好能插入磨頭基體4的柄部401。以上是對本實用新型磨頭自動化生產(chǎn)工裝夾具進行了闡述，用于幫助理解本實用新型，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，任何未背離本實用新型原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種磨頭自動化生產(chǎn)工裝夾具，其特征在于包括均勻布有多個嵌入孔的底盤，設(shè)置有與嵌入孔相配合的插入頭的中空的管夾頭，恰好能插入管夾頭內(nèi)的中空的套管，所述套管內(nèi)恰好能插入磨頭基體的柄部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨頭自動化生產(chǎn)工裝夾具，其特征在于所述底盤的中間有一圓孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磨頭自動化生產(chǎn)工裝夾具，其特征在于所述圓孔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨頭自動化生產(chǎn)工裝夾具，其特征在于所述底盤為表面涂有絕緣層的銅盤。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的磨頭自動化生產(chǎn)工裝夾具，其特征在于所述管夾頭的上端設(shè)置有多條縱向朝外的開口槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨頭自動化生產(chǎn)工裝夾具，其特征在于所述套管為硅膠套管或橡膠套管。
專利摘要本實用新型涉及金剛石磨具加工領(lǐng)域，公開了一種磨頭自動化生產(chǎn)工裝夾具，包括均勻布有多個嵌入孔的底盤，設(shè)置有與嵌入孔相配合的插入頭的中空的管夾頭，恰好能插入管夾頭內(nèi)的中空的套管，所述套管內(nèi)恰好能插入磨頭基體的柄部。本實用新型具有在小型磨頭產(chǎn)品自動化批量化生產(chǎn)中能節(jié)約人力物力、降低成本、加工速度快、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點。
文檔編號C25D17/06GK202039143SQ20112005260
公開日2011年11月16日 申請日期2011年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月2日
發(fā)明者孫慶普, 常二霞, 羅偉強 申請人:深圳市常興金剛石磨具有限公司