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      電刷鍍修復(fù)手持裝置的制作方法

      文檔序號(hào):5290748閱讀:413來源:國知局
      專利名稱:電刷鍍修復(fù)手持裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及對(duì)電カ設(shè)備表面處理進(jìn)行修復(fù)的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及ー種電刷鍍修復(fù)
      手持裝置。
      背景技術(shù)
      電カ設(shè)備在運(yùn)行過程中不可避免地會(huì)由于氧化、腐蝕、老化等原因而導(dǎo)致設(shè)備性能逐漸劣化、甚至導(dǎo)致故障和事故。為了及時(shí)排除設(shè)備故障、恢復(fù)設(shè)備應(yīng)有的性能,需要設(shè)備進(jìn)行修復(fù)。傳統(tǒng)的修理方法,采用人エー只手沾取電鍍?nèi)芤?,另ー只手拿著盆盆罐罐,采用粗劣的工具進(jìn)行電鍍,不僅電鍍的厚度不易控制,而且電鍍的質(zhì)量與操作人員的電鍍知識(shí)有著密切的關(guān)系,電鍍質(zhì)量參差不齊,電鍍工具和電鍍質(zhì)量沒有規(guī)范化和專業(yè)化的管理, 不利于企業(yè)的發(fā)展。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于解決上述存在的技術(shù)問題,而提供一種規(guī)范和專業(yè)化的操作エ 具和成型裝置,不僅可以很好地控制電鍍的厚度和電刷鍍輸出電壓,而且任何操作人員都可以手持裝置進(jìn)行電鍍工作的電刷鍍修復(fù)手持裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供的電刷鍍修復(fù)手持裝置,包括殼體,殼體上設(shè)有手柄,所述殼體的前端安裝有電極頭,殼體端部設(shè)置有電極頭正極識(shí)別環(huán)和電極頭負(fù)極識(shí)別環(huán),所述電極頭與電極頭正極識(shí)別環(huán)和電極頭負(fù)極識(shí)別環(huán)連接,所述殼體上還設(shè)有微處理控制模塊,所述電極頭正極識(shí)別環(huán)和電極頭負(fù)極識(shí)別環(huán)與微處理控制模塊電連接;殼體內(nèi)設(shè)有溶液管,所述溶液管的前端為圓臺(tái)形,所述溶液管的后端為開ロ,所述溶液管內(nèi)設(shè)有活塞,所述活塞連接有推桿,所述推桿的下底面為齒狀形,所述推桿端部下方設(shè)有扳機(jī),所述扳機(jī)上固定有扳機(jī)擋片,所述扳機(jī)的ー側(cè)設(shè)置有復(fù)位擋片,所述推桿伸出溶液管的后端開 ロ依次與復(fù)位擋片、扳機(jī)擋片接觸,所述擋片上端部位于推桿的鋸齒內(nèi),所述復(fù)位擋片的上端與推桿的鋸齒相配合,所述扳機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸上安裝有彈簧。進(jìn)ー步地,所述電極頭上安裝有傳感器,所述傳感器與微處理控制模塊電連接。進(jìn)ー步地,所述溶液管上刻有刻度,所述殼體上設(shè)有用于觀察刻度的透明段。進(jìn)ー步地,所述殼體上設(shè)有顯示模塊,所述顯示模塊與所述微處理控制模塊連接。再進(jìn)ー步地,所述電極頭正極識(shí)別環(huán)和電極頭負(fù)極識(shí)別環(huán)與微處理控制模塊通過 A/D轉(zhuǎn)換模塊電連接。更進(jìn)一歩地,所述微處理控制模塊通過通訊模塊與電刷鍍控制主機(jī)連接。進(jìn)ー步地,所述溶液管的前端設(shè)有橡膠塞。本發(fā)明由扳機(jī)、扳機(jī)擋片、復(fù)位擋塊、下底面為齒形的推桿組成機(jī)械結(jié)構(gòu)部分組成步進(jìn)防回退推進(jìn)機(jī)構(gòu),由溶液管、溶液管活塞、橡膠塞組成的溶液容器及密封部分,電極頭識(shí)別環(huán)、電極頭、主控板組成的可識(shí)別電極部分,三個(gè)部分構(gòu)成完整的電刷鍍修復(fù)手持裝置;其中,步進(jìn)防回退推進(jìn)機(jī)械結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)對(duì)電解液進(jìn)行定量輸出,以符合電刷鍍實(shí)際使用要求,具有鍍層均勻、電解液不浪費(fèi)的優(yōu)點(diǎn);溶液容器部分的電解液溶液管與推進(jìn)槍體密封隔離,使得電解液與殼體不接觸,避免了不同操作中的各溶液間混合污染,也避免了在操作過程中廢液與電解液混合,同時(shí),可保證過程操作中未使用完溶液可后續(xù)使用。也保證了使用、存儲(chǔ)、運(yùn)輸中溶液的安全性、便利性;可識(shí)別電極部分的電極頭通過螺紋連接在殼體的前端,可根據(jù)不同的工藝需求和實(shí)地操作環(huán)境,采用不同的型號(hào)的電極頭,進(jìn)一步地確保在各種工藝過程中不混液,同時(shí),電極頭與微處理控制模塊連接,提供電極頭信息給主機(jī)部分,以確保操作的正確性,通過微處理控制模塊控制電極頭電鍍過程中的輸出電壓,實(shí)現(xiàn)了主機(jī)對(duì)操作的電流電壓、過程時(shí)間的控制,并實(shí)現(xiàn)了人機(jī)交互,大大提高了電鍍質(zhì)量;在手持裝置的后部設(shè)置微處理控制模塊控制,通過顯示模塊可顯示電刷鍍的運(yùn)行狀態(tài)和電極頭的型號(hào)信息,操作過程直觀,易于控制。此外,采用本發(fā)明裝置,使得電刷鍍維修技術(shù)不需要操作人員懂電鍍?cè)?,只需手持本發(fā)明的裝置就可以進(jìn)行專業(yè)的電刷鍍維修,便于企事業(yè)單位進(jìn)行規(guī)范化維修和管理,并能確保電鍍維修的質(zhì)量。


      圖I為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本發(fā)明電路控制方框圖;圖中1、扳機(jī);2、扳機(jī)擋片;3、復(fù)位擋塊;4、推桿;5、溶液管;6、活塞;7、橡膠塞;
      8、電鍍頭正極識(shí)別環(huán);9、電鍍頭負(fù)極識(shí)別環(huán);10、電鍍頭;11、微處理控制模塊;12、殼體; 13、手柄;15、彈簧;16、電壓傳感器;17、刻度;18、顯示模塊;19、調(diào)節(jié)按鈕。
      具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。電刷鍍修復(fù)手持裝置,包括殼體12,殼體12上設(shè)有手柄13,如圖I所不,殼體12 的前端安裝有電極頭10,殼體12端部設(shè)置有電極頭正極識(shí)別環(huán)8和電極頭負(fù)極識(shí)別環(huán)9, 電極頭10與電極頭正極識(shí)別環(huán)8和電極頭負(fù)極識(shí)別環(huán)9連接,殼體12上還設(shè)有微處理控制模塊11,電極頭正極識(shí)別環(huán)8和電極頭負(fù)極識(shí)別環(huán)9與微處理控制模塊11電連接;殼體 12內(nèi)設(shè)有溶液管5,溶液管5的前端為圓臺(tái)形,溶液管5的前端設(shè)有橡膠塞7,溶液管5的后端為開口,溶液管5內(nèi)設(shè)有活塞6,活塞6連接有推桿4,推桿4的下底面為齒狀形,推桿 4端部下方設(shè)有扳機(jī)1,扳機(jī)I上固定有扳機(jī)擋片2,扳機(jī)I的一側(cè)設(shè)置有復(fù)位擋片3,推桿 4伸出溶液管5的后端開口后,依次與復(fù)位擋片3、扳機(jī)擋片2接觸,擋片2上端部位于推桿 4的鋸齒內(nèi),復(fù)位擋片3的上端與推桿4的鋸齒相配合,扳機(jī)I的旋轉(zhuǎn)軸上安裝有彈簧15。電鍍頭10上安裝有傳感器16,傳感器16與微處理控制模塊11電連接。溶液管5 上刻有刻度17,殼體12上設(shè)有用于觀察刻度17的透明段。殼體12上設(shè)有顯示模塊18,如圖2所示,顯示模塊18與微處理控制模塊11連接。電極頭正極識(shí)別環(huán)8和電極頭負(fù)極識(shí)別環(huán)9與微處理控制模塊11通過A/D轉(zhuǎn)換模塊電連接。微處理控制模塊11通過通訊模塊與電刷鍍控制主機(jī)連接。本發(fā)明防回退推進(jìn)機(jī)械結(jié)構(gòu)的工作過程為,向后扣動(dòng)扳機(jī)1,帶動(dòng)扳機(jī)擋片2同步運(yùn)動(dòng),推動(dòng)推桿4向前線性移動(dòng)一個(gè)單位量后,由復(fù)位擋塊4卡住以防止推桿4在彈簧作用下回彈,同時(shí),扳機(jī)I在彈簧作用下回位,扳機(jī)擋片在此過程中下壓彈簧15,以確保扳機(jī)I回位,當(dāng)板機(jī)I回位后,扳機(jī)擋片2在彈簧作用上回弾,以保證在下一次上述運(yùn)動(dòng)過程中能推動(dòng)推桿4進(jìn)行下一個(gè)單位量的移動(dòng)。當(dāng)溶液管5中的溶液擠完或要進(jìn)行更換溶液時(shí),向下拔動(dòng)復(fù)位擋塊3,使得推桿4在彈簧的作用下回位后,溶液管可取出,方便更換。通過采用活塞7密封溶液管5,使溶液與殼體12隔離,取下活塞7可將容易擠出。通過電極頭正極識(shí)別環(huán)8和電極頭負(fù)極識(shí)別環(huán)9,在更換電極頭10后,電極頭10 上的傳感器16與微處理控制模塊11可靠通訊,將電極頭10的型號(hào)傳輸給微處理控制模塊11,微處理控制模塊11根據(jù)電極頭10的型號(hào)控制電極頭10的輸出電壓,不同的電鍍材質(zhì),如鋅、銅等表面的電鍍材質(zhì)不同,所需的電壓也不同,一般在2-15V之間的范圍,通過按動(dòng)調(diào)節(jié)按鈕19,實(shí)現(xiàn)微處理控制模塊11控制輸出電壓的增減,輸出合理的電壓,保證電鍍的質(zhì)量。本說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技木。
      權(quán)利要求
      1.一種電刷鍍修復(fù)手持裝置,包括殼體(12),所述殼體(12)上設(shè)有手柄(13),其特征在于所述殼體(12)的前端安裝有電極頭(10),殼體(12)端部設(shè)置有電極頭正極識(shí)別環(huán) (8)和電極頭負(fù)極識(shí)別環(huán)(9),所述電極頭(10)與電極頭正極識(shí)別環(huán)(8)和電極頭負(fù)極識(shí)別環(huán)(9)連接,所述殼體(12)上還設(shè)有微處理控制模塊(11),所述電鍍頭正極識(shí)別環(huán)(8) 和電鍍頭負(fù)極識(shí)別環(huán)(9)與微處理控制模塊(11)電連接;殼體(12)內(nèi)設(shè)有溶液管(5),所述溶液管(5)的前端為圓臺(tái)形,所述溶液管(5)的后端為開口,所述溶液管(5)內(nèi)設(shè)有活塞 (6),所述活塞(6)連接有推桿(4),所述推桿(4)的下底面為齒狀形,所述推桿(4)端部下方設(shè)有扳機(jī)(I),所述扳機(jī)(I)上固定有扳機(jī)擋片(2),所述扳機(jī)(I)的一側(cè)設(shè)置有復(fù)位擋片(3),所述推桿(4)伸出溶液管(5)的后端開口依次與復(fù)位擋片(3)、扳機(jī)擋片(2)接觸, 所述擋片(2)上端部位于推桿(4)的鋸齒內(nèi),所述復(fù)位擋片(3)的上端與推桿(4)的鋸齒相配合,所述扳機(jī)(I)的旋轉(zhuǎn)軸上安裝有彈簧(15)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電刷鍍修復(fù)手持裝置,其特征在于所述電極頭(10)上安裝有傳感器(16),所述傳感器(16)與微處理控制模塊(11)電連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電刷鍍修復(fù)手持裝置,其特征在于所述溶液管(5)上刻有刻度(17),所述殼體(12)上設(shè)有用于觀察刻度(17)的透明段。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電刷鍍修復(fù)手持裝置,其特征在于所述殼體(12)上設(shè)有顯示模塊(18),所述顯示模塊(18)與所述微處理控制模塊(11)連接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電刷鍍修復(fù)手持裝置,其特征在于所述電極頭正極識(shí)別環(huán)(8)和電極頭負(fù)極識(shí)別環(huán)(9)與微處理控制模塊(11)通過A/D轉(zhuǎn)換模塊電連接。
      6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電刷鍍修復(fù)手持裝置,其特征在于所述微處理控制模塊(11)通過通訊模塊與電刷鍍控制主機(jī)連接。
      7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電刷鍍修復(fù)手持裝置,其特征在于所述溶液管(5)的前端設(shè)有橡膠塞(7)。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種電刷鍍修復(fù)手持裝置,包括殼體、手柄,殼體前端安裝有電極頭,殼體端部設(shè)置有與電極頭相連接的電極頭正極識(shí)別環(huán)和電極頭負(fù)極識(shí)別環(huán),殼體上還設(shè)有與電極頭正極識(shí)別環(huán)和電極頭負(fù)極識(shí)別環(huán)俊連接的微處理控制模塊,殼體內(nèi)設(shè)有溶液管,溶液管的前端為圓臺(tái)形,溶液管的后端為開口,溶液管內(nèi)設(shè)有活塞,活塞連接有推桿,推桿的下底面為齒狀形,推桿端部下方設(shè)有扳機(jī),扳機(jī)上固定有扳機(jī)擋片,扳機(jī)的一側(cè)設(shè)置有復(fù)位擋片,推桿伸出溶液管的后端開口依次與復(fù)位擋片、扳機(jī)擋片接觸,擋片上端部位于推桿的鋸齒內(nèi),復(fù)位擋片的上端與推桿的鋸齒相配合,扳機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸上安裝有彈簧。本發(fā)明具有電鍍均勻、電鍍電壓控制精確、易于操作等優(yōu)點(diǎn)。
      文檔編號(hào)C25D5/06GK102605395SQ20121009420
      公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2012年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月1日
      發(fā)明者劉全志, 張仁富, 楊威 申請(qǐng)人:武漢華工先艦電氣股份有限公司
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