專利名稱：漸層陽極表面處理方法
漸層陽極表面處理方法技術領域
本發(fā)明是有關于一種表面處理方法，特別是一種漸層陽極表面處理方法。
背景技術：
對于計算機、通訊、手機等等的電子產(chǎn)品而言，除了本身機能上的提升之外，消費者開始注重于電子產(chǎn)品的外觀。換句話說，若是僅提升電子產(chǎn)品的機能，已經(jīng)不足以吸引消費者購買。
舉例來說，開始有許多前述的電子產(chǎn)品開始在產(chǎn)品表面進行各種裝飾，有的是利用額外的裝飾品鑲嵌，或是在表面貼上具粘附性的裝飾品，亦有人在產(chǎn)品表面處理出各種顏色，從而吸引消費者購買。
然而，一般利用陽極處理想使產(chǎn)品表面具有漸層顏色效果時，因一次只能處理一層并需慢慢拉升來達成漸層效果，因此具有只有單一方向漸層顏色及產(chǎn)能過低的缺點。發(fā)明內容
有鑒于此，本發(fā)明的目的就是在提供一種漸層陽極表面處理方法，以解決漸層處理只有單一方向漸層顏色及產(chǎn)能過低的缺點。
于是，為達上述目的，依本發(fā)明的漸層陽極表面處理方法，包含下列步驟提供工件以及非導電仿型治具，其中，工件具有開放部以及該非導電仿型治具遮蔽的遮蔽部，工件與非導電仿型治具的間隙例如具有O. 2至O. 5公分的間距以產(chǎn)生所述的遮蔽部。換句話說， 遮蔽部會使陽極處理時所產(chǎn)生的陽極氧化膜的厚度較小，而染色的深淺又與陽極氧化膜的厚度有正相關，因此漸層處理的顏色就可以依據(jù)遮蔽部的區(qū)域有多種方向產(chǎn)生。
接著，對工件該非導電仿型治具進行陽極處理以產(chǎn)生陽極氧化膜，其中遮蔽部的陽極氧化膜的厚度小于開放部的陽極氧化膜的厚度。
然后對工件進行染色處理，從而使工件的表面依據(jù)陽極氧化膜的厚度產(chǎn)生漸層顏色。其中，陽極處理是例如在攝氏15至25度進行，持續(xù)時間是15至30分，而染色處理是例如在攝氏25至35度進行，持續(xù)時間是I至5分。
此外，在提供工件以及非導電仿型治具的步驟及對工件及非導電仿型治具進行陽極處理的步驟之間，可以進行前處理步驟。例如在攝氏50至70度進行熱浸脫脂2至10分鐘、進行堿蝕的步驟10至300秒、進行除膜的步驟5至120秒或在攝氏85至105度進行化學拋光10至300秒。
承上所述，依本發(fā)明的漸層陽極表面處理方法，其可具下述優(yōu)點
本發(fā)明的漸層陽極表面處理方法是透過非導電仿型治具在工件上形成遮蔽部，從而使開放部與遮蔽部所產(chǎn)生的陽極氧化膜的厚度不同，來解決只能染出單一方向漸層顏色及產(chǎn)能過低的缺點。
為了進一步了解與認識本發(fā)明的技術特征及所達到的功效，現(xiàn)以較佳的實施例及配合附圖詳細說明。


圖I為本發(fā)明的漸層陽極表面處理方法的流程圖。
圖2為工件與非導電仿型治具遮蔽時的第一示意圖。
圖3為工件與非導電仿型治具遮蔽時的第二示意圖。
圖4為工件被非導電仿型治具遮蔽時的第三示意圖。
主要組件符號說明
200、205、210、215、220、230 :步驟
300:非導電仿型治具
400 :工件
41CT412:遮蔽部
420 422 :開放部
a :距離具體實施方式
以下將參照相關圖式，說明依本發(fā)明較佳實施例的漸層陽極表面處理方法，為使便于理解，下述實施例中的相同組件是以相同的符號標示來說明。
請參閱圖1，圖I為本發(fā)明的漸層陽極表面處理方法的流程圖。圖I中，本發(fā)明的漸層陽極表面處理方法，包含下列步驟。步驟200是提供工件及非導電仿型治具，工件具有開放部以及被非導電仿型治具遮蔽的遮蔽部。具體來說，若是想要在工件上染出較淺的顏色，就可以利用非導電仿型治具遮蔽以使工件上產(chǎn)生遮蔽部。其中，工件與非導電仿型治具的間隙例如具有O. 2至O. 5公分的間距以形成此遮蔽部，而遮蔽部的效果在于，因為非導電仿型治具是非導體，因此進行步驟210，亦即對工件及非導電仿型治具進行陽極處理以產(chǎn)生陽極氧化膜的步驟時，其中遮蔽部的陽極氧化膜會因為受到非導電仿型治具遮蔽的影響與陰極距離相對較遠，使得電流不易到達。由此可見，遮蔽部的陽極氧化膜的厚度將會小于開放部的陽極氧化膜的厚度，這邊要特別提到的是，開放部是工件未受到非導電仿型治具遮蔽的區(qū)域，因此陽極處理時的電流就不會受到非導電仿型治具的影響而使得陽極氧化膜的厚度變薄。
續(xù)言之，當工件已經(jīng)通過陽極處理在表面形成陽極氧化膜之后，接著可以進行步驟220，也就是對工件進行染色處理，從而使該工件的表面依據(jù)陽極氧化膜的厚度產(chǎn)生漸層顏色。詳言之，工件進行染色處理時，其顏色的深淺將依據(jù)工件表面陽極氧化膜的厚度呈正相關的關系，簡單而言，當陽極氧化膜的厚度較大時，其可吸附染料的用量較多，因此會呈現(xiàn)較深的顏色，反之，若陽極氧化膜的厚度較小時，其可吸附染料的用量較少，因此會呈現(xiàn)較淺的顏色。因此，在進行步驟210所產(chǎn)生的陽極氧化膜，其厚度的不同就已經(jīng)決定了在步驟220染色處理時的顏色深淺。由此可見，本發(fā)明的漸層陽極表面處理方法不僅僅只可以用于單一方向的漸層顏色效果，亦可以透過遮蔽部的不同，從而產(chǎn)生不同方向的漸層效果。
另外，還提出本發(fā)明的漸層陽極表面處理方法的另一實施方式，請參閱下列流
I. I上掛具
I. 2上治具遮蔽，采仿型治具
I. 3熱浸脫脂50^70 0C，2 10 分
I. 4水洗Γιο分
I. 5堿蝕10 300秒
I. 6水洗10 30秒
I. 7除膜5 I20秒
I. 8水洗10 30秒
I. 9化學拋光85 105°C，10 300 秒
I. 10水洗5 I20秒
1.11除膜5 I20秒
I. 12水洗10 30秒
I. 13陽極處理 15 25°C，15 30分
I. 14水洗
I. 15下治具(步驟215)
I. 16染色25 35。。，I 5分
I. 17水洗10 30秒
I. 18封孔10 25 分，8(T95°C (步驟 230)
I. 19水洗10 30秒
I. 20烘干75 100。。 ， 10 20 分
I. 21下掛具
換言之，在工件在上治具遮蔽以及進行陽極處理的步驟之間，還可以進行前處理步驟205。其中，前處理步驟205可以包含熱浸脫脂、堿蝕、除膜或化學拋光等等的步驟。從而提聞廣品的外觀質感及良率。
另外，請一并參閱圖2至圖4，圖2為工件與非導電仿型治具遮蔽時的第一示意圖、 圖3為工件與非導電仿型治具遮蔽時的第二示意圖以及圖4是為工件被非導電仿型治具遮蔽時的第三示意圖，其中，距離a代表工件未被非導電仿型治具遮蔽的距離，此距離可以是 Γ2公分。在圖2至圖4中，工件400與非導體仿型治具300在進行陽極處理時，可以通過改變工件400與非導電仿型治具300的相對關系以達到各種不同遮蔽部410、411、412以及開放部420、421、422的效果。舉例而言，工件400與非導體仿型治具300是依序依照圖2_4 中工件與非導體仿型治具的狀態(tài)進行陽極處理，由于開放部420、421、422是屬于工件400 的外露端緣部分，因此，若是將此工件400做染色處理，工件400外露端緣的顏色將會較深， 而遮蔽部410、411、412屬于工件400的內側，因此染色處理后工件400的內側顏色會較淺。 因此，本發(fā)明的漸層陽極表面處理方法確實可以達到在使工件400在不同方向具有漸層效果的優(yōu)點。此外，這邊要特別提到的是，非導體仿型治具300在工件400所形成的遮蔽部 410、411、412會有形成不同厚度的陽極氧化膜(未繪示)的關系，舉例而言，圖2的陽極氧化膜(未繪示)會形成由右至左是由薄至厚的關系、圖3的陽極氧化膜(未繪示)會形成由下至上是由薄至厚的關系以及圖4的陽極氧化膜(未繪示)會形成由左至右是由薄至厚的關系。另外，非導體仿型治具300亦可透過相對工件400轉動一個角度來達成不同遮蔽部的效果。
總言之，本發(fā)明的漸層陽極表面處理方法是透過陽極氧化膜的厚度不同，藉此達成工件在染色時就可以有不同方向的漸層顏色。其中，達成陽極氧化膜的厚度不同是利用非導電仿型治具在工件上形成遮蔽部，使得陽極處理時電流不易到達，因此遮蔽部會形成較薄的陽極氧化膜，而開放部就會形成較厚的陽極氧化膜。而染色處理時，工件的顏色深淺又跟陽極氧化膜的厚薄有正相關，因此，本發(fā)明的漸層陽極表面處理方法可以達成工件在染色時就可以有不同方向的漸層顏色的功效。
以上所述僅為舉例性，而非為限制性。任何未脫離本發(fā)明的精神與范疇，而對其進行的等效修改或變更，均應包含于本發(fā)明的權利要求中。
權利要求
1.一種漸層陽極表面處理方法，其特征在于，其包含下列步驟 提供一工件以及一非導電仿型治具，其中，該工件具有一開放部以及被該非導電仿型治具遮蔽的一遮蔽部； 對該工件及該非導電仿型治具進行一陽極處理以產(chǎn)生一陽極氧化膜，其中該遮蔽部的該陽極氧化膜的厚度是小于該開放部的該陽極氧化膜的厚度；以及 對該工件進行一染色處理，藉以使該工件的表面依據(jù)該陽極氧化膜的厚度產(chǎn)生漸層顏色。
2.如權利要求I所述的漸層陽極表面處理方法，其特征在于，該提供該工件以及該非導電仿型治具的步驟及對該工件及該非導電仿型治具進行該陽極處理的步驟之間，還包含進行一前處理步驟。
3.如權利要求2所述的漸層陽極表面處理方法，其特征在于，該前處理步驟是熱浸脫月旨、堿蝕、除膜或化學拋光的步驟。
4.如權利要求3所述的漸層陽極表面處理方法，其特征在于，該熱浸脫脂的步驟是在攝 氏50至70度進行，持續(xù)時間是2至10分鐘。
5.如權利要求3所述的漸層陽極表面處理方法，其特征在于，該堿蝕的步驟的持續(xù)時間是10至300秒。
6.如權利要求3所述的漸層陽極表面處理方法，其特征在于，該除膜的步驟的持續(xù)時間是5至120秒。
7.如權利要求3所述的漸層陽極表面處理方法，其特征在于，該化學拋光的步驟是在攝氏85至105度進行，持續(xù)時間是10至300秒。
8.如權利要求I所述的漸層陽極表面處理方法，其特征在于，對該工件及該非導電仿型治具進行該陽極處理的步驟中，該陽極處理是在攝氏15至25度進行，持續(xù)時間是15至30分。
9.如權利要求I所述的漸層陽極表面處理方法，其特征在于，對該工件進行該染色處理的步驟中，該染色處理是在攝氏25至35度進行，持續(xù)時間是I至5分。
10.如權利要求I所述的漸層陽極表面處理方法，其特征在于，該工件與該非導電仿型治具的間隙具有O. 2至O. 5公分的間距以形成該遮蔽部。
全文摘要
本發(fā)明揭露一種漸層陽極表面處理方法，包含下列步驟提供工件以及非導電仿型治具，其中，工件具有開放部以及被非導電仿型治具遮蔽的遮蔽部。接著，對工件及非導電仿型治具進行陽極處理以產(chǎn)生陽極氧化膜，其中遮蔽部的陽極氧化膜的厚度小于開放部的陽極氧化膜的厚度。然后工件進行染色處理，從而使工件的表面依據(jù)陽極氧化膜的厚度產(chǎn)生漸層顏色。因此，工件可以有多種方向的漸層顏色。
文檔編號C25D5/02GK102925944SQ20121018422
公開日2013年2月13日 申請日期2012年6月6日 優(yōu)先權日2011年8月10日
發(fā)明者陳淑慧, 林彥華, 柳朝綸, 范淑惠 申請人:晟銘電子科技股份有限公司