專利名稱：超大規(guī)格鋁電解用預(yù)焙陽極的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于炭素預(yù)焙陽扱，特別是超大規(guī)格鋁電解用預(yù)焙陽扱。
背景技術(shù)：
陽極炭塊是鋁電解生產(chǎn)過程中必不可少的原料。目前使用的陽極炭塊有兩種，一是陽極糊，ニ是預(yù)焙陽極。由于預(yù)焙陽極經(jīng)過預(yù)先焙燒，具有節(jié)能、環(huán)保功效，正逐步淘汰陽極糊。一般使用的預(yù)焙陽極長寬高尺寸為1400mmX660mmX570mm。隨著電解鋁行業(yè)的技術(shù)進步，鋁電解槽的規(guī)格在不斷的増大，現(xiàn)有的預(yù)焙陽極無法滿足大型電解槽的需要，另外現(xiàn)有的預(yù)焙陽極的厚度較小，使用壽命較短，在大型電解槽中使用綜合經(jīng)濟效益有待改善。

實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的陽極炭塊尺寸小，無法滿足大型鋁電解槽的需要，以及使用壽命不夠長的不足，本實用新型提供ー種超大規(guī)格鋁電解用預(yù)焙陽極，該超大規(guī)格鋁電解用預(yù)焙陽極不僅可以滿足大型鋁電解槽的需要，而且能節(jié)能降耗。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是ー種超大規(guī)格鋁電解用預(yù)焙陽極，其特征是長方體狀的陽極體頂部為錐臺，錐臺上設(shè)有雙排倒圓錐臺形炭碗，每排有2-4個炭碗，錐臺與長方體狀的陽極體連接部周邊為肩部倒角，陽極體的垂直邊為立角倒角。所述的長方體狀的陽極體長度為1450-1650mm,寬度為660_810mm。所述的長方體狀的陽極體厚度為620_655mm。所述的倒圓錐臺形炭碗的上直徑尺寸約220mm,下直徑尺寸約195mm。本實用新型在制作中采用新エ藝使在實現(xiàn)超大規(guī)格的同時體積密度可達I. 56g/cm3,空氣滲透率在I. 5-2. 5npm,均超過國家相關(guān)標準的規(guī)定。本實用新型的有益效果是有效滿足了大型鋁電解槽的需要，達到節(jié)能降耗的目的。因陽極體型大，所以消耗慢，更換頻率低，從而減少了工人的勞動強度，實施例2、3公開的加厚預(yù)焙陽極的使用周期由原來的29天延長至33-35天，使用加厚陽極的電解槽，由于其殘極相應(yīng)較少，因而導(dǎo)致鋁電解陽極毛耗的降低和陽極組裝量的減少，因而降低了電解鋁的生產(chǎn)成本。據(jù)實驗100kt/a規(guī)模的電解鋁廠來說，使用厚度為590mm陽極較使用厚度為550mm陽極的年生產(chǎn)成本降低500多萬元，相當于ー個中型預(yù)焙陽極エ廠生產(chǎn)人員的基本エ資。本實用新型的推廣應(yīng)用具有明顯的綜合經(jīng)濟效益和社會效益。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖I中的炭碗A-A向局部剖視圖。圖中，1.陽極體,2.錐臺，3.炭碗,4.錐臺上表面,5.肩部倒角,6.立角倒角。
具體實施方式
本實用新型的具體實施方式
是，如圖所示實施例1，ー種超大規(guī)格鋁電解用預(yù)焙陽極，其特征是長方體狀的陽極體I頂部為錐臺2，錐臺上設(shè)有雙排倒圓錐臺形炭碗3，每排有3個炭碗，所述的倒圓錐臺形炭碗的上直徑尺寸約220mm，下直徑尺寸約195mm，錐臺與長方體狀的陽極體連接部周邊為肩部倒角5,陽極體的垂直邊為立角倒角6。所述的長方體狀的陽極體長度為1650mm,寬度為810mm,厚度為570mm。實施例2，ー種超大規(guī)格鋁電解用預(yù)焙陽極，其特征是長方體狀的陽極體I頂部 為錐臺2，錐臺上設(shè)有雙排倒圓錐臺形炭碗3，每排有2個炭碗，所述的倒圓錐臺形炭碗的上直徑尺寸約220mm，下直徑尺寸約195mm，錐臺與長方體狀的陽極體連接部周邊為肩部倒角5，陽極體的垂直邊為立角倒角6。所述的長方體狀的陽極體長度為1400mm，寬度為660mm，厚度為640mm。實施例3，ー種超大規(guī)格鋁電解用預(yù)焙陽極，其特征是長方體狀的陽極體I頂部為錐臺2，錐臺上設(shè)有雙排倒圓錐臺形炭碗3，每排有3個炭碗，所述的倒圓錐臺形炭碗的上直徑尺寸約220mm，下直徑尺寸約195mm，錐臺與長方體狀的陽極體連接部周邊為肩部倒角5，陽極體的垂直邊為立角倒角6。所述的長方體狀的陽極體長度為1600mm，寬度為800mm，厚度為655mm。
權(quán)利要求1.ー種超大規(guī)格鋁電解用預(yù)焙陽極，其特征是長方體狀的陽極體頂部為錐臺，錐臺上設(shè)有雙排倒圓錐臺形炭碗，每排有2-4個炭碗，錐臺與長方體狀的陽極體連接部周邊為肩部倒角，陽極體的垂直邊為立角倒角。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的超大規(guī)格鋁電解用預(yù)焙陽極，其特征是所述的長方體狀的陽極體長度為1450-1650mm，寬度為660_810mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的超大規(guī)格鋁電解用預(yù)焙陽極，其特征是所述的長方體狀的陽極體厚度為620_655mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的超大規(guī)格鋁電解用預(yù)焙陽極，其特征是所述的倒圓錐臺形炭碗的上直徑尺寸約220mm,下直徑尺寸約195mm。
專利摘要本實用新型公開了一種超大規(guī)格鋁電解用預(yù)焙陽極屬于炭素預(yù)焙陽極，特別是超大規(guī)格鋁電解用預(yù)焙陽極。該超大規(guī)格鋁電解用預(yù)焙陽極，其特征是長方體狀的陽極體頂部為錐臺，錐臺上設(shè)有雙排倒圓錐臺形炭碗，每排有2-4個炭碗，錐臺與長方體狀的陽極體連接部周邊為肩部倒角，陽極體的垂直邊為立角倒角。本實用新型的有益效果是有效滿足了大型鋁電解槽的需要，達到節(jié)能降耗的目的。因陽極體型大，所以消耗慢，更換頻率低，從而減少了工人的勞動強度，本實用新型的推廣應(yīng)用具有明顯的綜合經(jīng)濟效益和社會效益。
文檔編號C25C3/12GK202450169SQ201220007400
公開日2012年9月26日 申請日期2012年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月9日
發(fā)明者于普生, 于磊, 崔巖, 翟美, 董孟亮, 趙敬利 申請人:濟南澳海炭素有限公司