一種鎂合金表面化學鍍鎳的預電鍍鋅鎳合金工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鎂合金表面化學鍍鎳的預電鍍鋅鎳合金工藝，所述電鍍鋅鎳工藝采用的電鍍鋅鎳鍍液組成為：ZnSO4·7H2O32-36g/L，NiSO4·6H2O5-8g/L，硫酸鈉43-47g/L，K4P2O7·3H2O164-168g/L，KF18-20g/L，C6H17O7N332-36g/L，植酸0.4-0.6g/L，H2CSNH2：4-6g/L，余量為水；工藝為：以純鋅為陽極，電鍍鋅溫度：35-45℃，電鍍時間30-40min，電流密度：2-3A/dm2。
【專利說明】一種鎂合金表面化學鍍鎳的預電鍍鋅鎳合金工藝
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及電鍍【技術領域】，尤其涉及一種鎂合金表面化學鍍鎳的預電鍍鋅鎳合金工藝。
【背景技術】
[0002]鎂合金作為一種輕質工程結構材料，具有高比強度、高比剛度以及優(yōu)越的減震性能，在交通、通訊、航空、航天等領域有著廣泛的應用領域。但鎂合金化學活性高，電極電位低，表面氧化膜疏松，致使防護性能低，制約了鎂合金的應用和發(fā)展。由此引起了人們對鎂合金制件表面腐蝕與防護的關注，在鎂合金表面陽極氧化、化學轉化膜、有機涂層、表面鍍覆等方面進行了大量的研究，特別是采用電鍍鎳方法作為一種成本低、工藝簡單、易于操作的表面鍍覆技術，已成為人們對鎂合金表面防護的重要研究方向。
[0003]目前，鎂合金的電鍍方法主要為預鍍鋅、預鍍銅之后才能開始電鍍別的金屬，而且大部分為含氰電鍍。例如，現(xiàn)在國內外普遍采用的是美國ASTM推薦的電鍍金屬Ni的標準方法，是Dow公司開發(fā)的浸鋅鍍法，其預處理采用了浸鋅和氰化物鍍銅工藝。然而，該工藝過程復雜，重復性較差，使用氰化物，鍍液有毒，污染環(huán)境，鍍層的光亮性及鍍液的穩(wěn)定性還需要進一步改善。
[0004]為了克服 工藝復雜的缺點，研究者開發(fā)出了直接化學鍍鎳方法，如JP2003073843中采用鉻酐對鎂合金進行浸蝕，氟化物活化后進行化學鍍鎳，用氨水調節(jié)化學鍍鎳液使其呈弱堿性，曾獲得了結合力好、耐蝕性高的化學鍍鎳層，李德高等在專利CN1699634A —種鎂合金電鍍方法中采用去絮一化學除油一出光一中和一活化一預鍍鋅工藝得到了比較好的預鍍鋅層，而預鍍鋅液無氰、無毒、無害，楊昇等人在專利CN1737205A中，將鎂合金用濃氫氟酸(11% )酸洗后直接電鍍鋁，獲得比較好的鋁鍍層，中國專利CN1641075A對鎂、鎂合金的表面或活化處理方法及表面鍍方法做過詳細描述，盡管這些工藝都脫離了氰化物電鍍，但電鍍前的處理工藝大都基于對DOW的工藝的改進。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提出一種鎂合金表面化學鍍鎳的預電鍍鋅鎳合金工藝，該工藝采用電鍍鋅鎳鋅工藝進行化學鍍鎳前處理，并且通過對電鍍鋅鎳鍍液組分的調整，不采用有毒、污染高的組分，使得鍍覆工藝環(huán)保安全，為后續(xù)化學鍍鎳工序提供良好的基礎。
[0006]為達此目的，本發(fā)明采用以下技術方案:
[0007]—種鎂合金表面化學鍍鎳的預電鍍鋅鎳合金工藝，所述電鍍鋅鎳工藝采用的電鍍鋅鎳鍍液組成為=ZnSO4.7H2032-36g/L, NiS04.6H205_8g/L，硫酸鈉 43_47g/L，K4P2O7.3H20164-168g/L, KF18_20g/L，C6H1707N332_36g/L，植酸 0.4-0.6g/L, H2CSNH2:4_6g/L，余量為水；工藝為:以純鋅為陽極，電鍍鋅溫度:35-45°C，電鍍時間30-40min，電流密度:2-3A/dm2。
[0008]本發(fā)明具有的優(yōu)點:[0009]采用電鍍鋅鎳工藝進行化學鍍鎳前處理，為化學鍍鎳提供良好的基礎，特別是化學鍍鎳前，在電鍍鋅的溶液中，加入少量的鎳鹽，進行混合電鍍，使得預鍍層中還有適量的鎳，從而保證后續(xù)化學鍍鎳的順利進行，并且使得二者的結合力增強。此外，通過對電鍍鋅鎳鍍液組分的調整，不采用鍍銅工藝，由此避免由氰化鍍銅帶來的有毒、污染高的組分，使得鍍覆工藝環(huán)保安全，并且制備的鍍層耐腐蝕高，外觀美觀，基體和鍍層結合力高。
【具體實施方式】
[0010]實施例一
[0011 ] 一種鎂合金表面化學鍍鎳的預電鍍鋅鎳合金工藝，所述電鍍鋅鎳工藝采用的電鍍鋅鎳鍍液組成為=ZnSO4.7H2032g/L, NiS04.6H208g/L，硫酸鈉 43g/L，K4P2O7.3H20168g/L,KF18g/L，C6H1707N336g/L，植酸0.4g/L，H2CSNH2:6g/L，余量為水；工藝為:以純鋅為陽極，電鍍鋅溫度:35-45°C，電鍍時間30min，電流密度:2_3A/dm2。
[0012]實施例二
[0013]一種鎂合金表面化學鍍鎳的預電鍍鋅鎳合金工藝，所述電鍍鋅鎳工藝采用的電鍍鋅鎳鍍液組成為=ZnSO4.7H2036g/L, NiS04.6H205g/L，硫酸鈉 47g/L，K4P2O7.3H20164g/L,KF20g/L, C6H1707N332g/L，植酸0.6g/L，H2CSNH2:4g/L，余量為水；工藝為:以純鋅為陽極，電鍍鋅溫度:35-45°C，電鍍時間40min，電流密度:2_3A/dm2。
[0014]實施例三
[0015]一種鎂合金表面化學鍍鎳的預電鍍鋅鎳合金工藝，所述電鍍鋅鎳工藝采用的電鍍鋅鎳鍍液組成為=ZnSO4.7H2034g/L, NiS04.6H206.5g/L，硫酸鈉 45g/L，K4P2O7.3H20166g/L，KF19g/L，C6H1707 N334g/L，植酸 0.5g/L，H2CSNH2:5g/L，余量為水；工藝為:以純鋅為陽極，電鍍鋅溫度:35-45°C，電鍍時間35min，電流密度:2_3A/dm2。
【權利要求】
1.一種鎂合金表面化學鍍鎳的預電鍍鋅鎳合金工藝，其特征在于，所述電鍍鋅鎳工藝采用的電鍍鋅鎳鍍液組成為=ZnSO4.7H2032-36g/L, NiS04.6H205_8g/L，硫酸鈉 43_47g/L，K4P2O7.3H20164-168g/L, KF18_20g/L，C6H1707N332_36g/L，植酸 0.4-0.6g/L, H2CSNH2:4_6g/L，余量為水；工藝為:以純鋅為陽極， 電鍍鋅溫度:35-45°C，電鍍時間30-40min，電流密度:2-3A/dm2。
【文檔編號】C25D3/56GK103898575SQ201310218937
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年6月4日 優(yōu)先權日:2013年6月4日
【發(fā)明者】錢永清 申請人:無錫市錫山區(qū)鵝湖鎮(zhèn)蕩口青蕩金屬制品廠