一種五金件的酸性鍍銅的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種五金件的酸性鍍銅的方法，包括步驟：（a）將五金件經(jīng)除油、酸洗前處理；（b）以電解銅為陽極，五金件為陰極，放入電解槽中進行電鍍；其中，電鍍的電解液含有250～300g／L的H2SO4、120～150g／L的CuSO4·5H2O、0.006～0.01g／L的CuCl2、0.0018～0.0025g／L的乙撐硫脲、0.0052～0.0062g／L的2-巰基苯駢咪唑以及0.01～0.015g／L的PEG6000；其中，電鍍的電流密度為1.0～2.0A／dm2；電解液的溫度為20～30℃。本發(fā)明能夠在五金件表面獲得穩(wěn)定均勻的鍍層，并且該鍍層表面光亮美觀。
【專利說明】一種五金件的酸性鍍銅的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及五金件的表面處理【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種五金件的酸性鍍銅的方法。 【背景技術(shù)】
[0002]五金件是指鐵、鋼、鋁等金屬經(jīng)過鍛造、壓延、切割、等等物理加工制造而成的各種金屬器件，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，五金件在各行各業(yè)的生產(chǎn)制造中都得到廣泛的應(yīng)用。五金件的材質(zhì)都是金屬，一般都會經(jīng)過表面處理工藝，防止五金件在后續(xù)的加工和使用過程中出現(xiàn)被氧化和腐蝕的現(xiàn)象。
[0003]電鍍是一種很常用的表面處理工藝。電鍍是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止腐蝕，提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性及增進美觀等作用。銅由于具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、可塑性，而被廣泛應(yīng)用于電鍍工業(yè)中。酸性鍍銅由于電鍍液成份簡單、溶液穩(wěn)定，不產(chǎn)生有害氣體、操作簡便、成本低，具有顯著的優(yōu)越性，正逐步取代氰化鍍銅和焦磷酸鹽鍍銅，成為最重要的銅鍍種。探索合適的酸性鍍銅工藝應(yīng)用于五金件的表面處理具有廣泛的應(yīng)用前景。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種五金件的酸性鍍銅的方法，能夠在五金件表面獲得穩(wěn)定均勻的鍍層，并且該鍍層表面光亮美觀；該方法工藝簡單，成本低，適于工業(yè)化生產(chǎn)。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種五金件的酸性鍍銅的方法，所述五金件的基材為銅材料，包括步驟:
[0006](a)將五金件經(jīng)除油、酸洗處理后去除五金件表面的雜質(zhì)；然后加熱烘干所述五金件，排出酸洗過程中在五金件表面殘留的氣體；
[0007](b)以電解銅為陽極，五金件為陰極，放入電解槽中進行電鍍；其中，電鍍的電解液含有 250 ~300g / L 的 H2S04、120 ~150g / L 的 CuSO4.5Η20、0.006 ~0.0lg / L 的CuCl2、0.0018~0.0025g / L的乙撐硫脲、0.0052~0.0062g / L的2-巰基苯駢咪唑以及 0.01 ~0.015g / L 的 PEG6000 ；
[0008]其中，電鍍的電流密度為1.0~2.0A / dm2 ；電解液的溫度為20~30°C。
[0009]優(yōu)選地，電鍍的電解液含有250g / L 的 H2SO4U20g / L 的 CuSO4.5Η20、0.006g /L的CuCl2、0.0018g / L的乙撐硫脲、0.0052g / L的2-巰基苯駢咪唑以及0.0lg / L的PEG6000。
[0010]優(yōu)選地，電鍍的電解液含有300g / L 的 H2SO4U50g / L 的 CuSO4.5H20、0.0lg /L的CuCl2、0.0025g / L的乙撐硫脲、0.0062g / L的2-巰基苯駢咪唑以及0.015g / L的PEG6000。[0011]優(yōu)選地，所述電鍍的電流密度為2.0A / dm2。
[0012]優(yōu)選地，所述酸洗處理是采用磷酸溶液對五金件進行清洗；所述磷酸溶液的濃度為 20% ~30%ο
[0013]優(yōu)選地，所述酸洗處理是采用鹽酸溶液對五金件進行清洗；所述磷酸溶液的濃度為 10% ~20%O
[0014]本發(fā)明能夠在五金件表面獲得穩(wěn)定均勻的鍍層，并且該鍍層表面光亮美觀；該方法工藝簡單，成本低，適于工業(yè)化生產(chǎn)。
【具體實施方式】
[0015]現(xiàn)在結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0016]實施例1
[0017]本實施例提供的五金件的酸性鍍銅的方法，包括步驟:
[0018](a)將五金件經(jīng)除油、酸洗處理后去除五金件表面的雜質(zhì)；然后加熱烘干所述五金件，排出酸洗過程中在五金件表面殘留的氣體；其中，五金件的基材為銅材料；酸洗處理是采用濃度為30%磷酸溶液對五金件進行清洗；[0019]( b )以電解銅為陽極，五金件為陰極，放入電解槽中進行電鍍；其中，電鍍的電解液含有 250g / L 的 H2SO4U20g / L 的 CuSO4.5H20、0.006g / L 的 CuCl2、0.0018g / L 的乙撐硫脲、0.0052g / L的2-巰基苯駢咪唑以及0.0lg / L的PEG6000。
[0020]控制電解槽中電解液的溫度為溫度為20~30°C，電鍍的電流密度為2.0A / dm2 ；電鍍40分鐘后將五金件去除清洗烘干，在五金件表面獲得穩(wěn)定均勻的鍍層，并且該鍍層表面光亮美觀。
[0021]實施例2
[0022]本實施例提供的五金件的酸性鍍銅的方法，包括步驟:
[0023](a)將五金件經(jīng)除油、酸洗處理后去除五金件表面的雜質(zhì)；然后加熱烘干所述五金件，排出酸洗過程中在五金件表面殘留的氣體；其中，五金件的基材為銅材料；酸洗處理是采用濃度為20%鹽酸溶液對五金件進行清洗；
[0024]( b )以電解銅為陽極，五金件為陰極，放入電解槽中進行電鍍；其中，電鍍的電解液含有 300g / I^3H2S04、150g / L 的 CuSO4.5Η20、0.0lg / L 的 CuCl2、0.0025g / L 的乙撐硫脲、0.0062g / L的2-巰基苯駢咪唑以及0.015g / L的PEG6000。
[0025]控制電解槽中電解液的溫度為溫度為20~30°C，電鍍的電流密度為1.0A / dm2 ；電鍍60分鐘后將五金件去除清洗烘干，在五金件表面獲得穩(wěn)定均勻的鍍層，并且該鍍層表面光亮美觀。
[0026]綜合以上，本發(fā)明能夠在五金件表面獲得穩(wěn)定均勻的鍍層，并且該鍍層表面光亮美觀；該方法工藝簡單，成本低，適于工業(yè)化生產(chǎn)。
[0027]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種五金件的酸性鍍銅的方法，所述五金件的基材為銅材料，其特征在于，包括步驟: (a)將五金件經(jīng)除油、酸洗處理后去除五金件表面的雜質(zhì)；然后加熱烘干所述五金件，排出酸洗過程中在五金件表面殘留的氣體；(b )以電解銅為陽極，五金件為陰極，放入電解槽中進行電鍍；其中，電鍍的電解液含有250 ~300g / L 的 H2S04、120 ~150g / L 的 CuSO4.5Η20、0.006 ~0.0lg / L 的 CuCl2、0.0018~0.0025g / L的乙撐硫脲、0.0052~0.0062g / L的2-巰基苯駢咪唑以及0.01~0.015g / L 的 PEG6000 ； 其中，電鍍的電流密度為1.0~2.0A / dm2 ;電解液的溫度為20~30°C。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的五金件的酸性鍍銅的方法，其特征在于，電鍍的電解液含有250g / L 的 H2SO4U20g / L 的 CuSO4.5H20、0.006g / L 的 CuCl2、0.0018g / L 的乙撐硫脲、0.0052g / L的2-巰基苯駢咪唑以及0.0lg / L的PEG6000。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的五金件的酸性鍍銅的方法，其特征在于，電鍍的電解液含有300g / I^3H2S04、150g / L 的 CuSO4.5Η20、0.0lg / L 的 CuCl2、0.0025g / L 的乙撐硫脲、0.0062g / L的2-巰基苯駢咪唑以及0.015g / L的PEG6000。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的五金件的酸性鍍銅的方法，其特征在于，所述電鍍的電流密度為 2.0A / dm2。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述.的五金件的酸性鍍銅的方法，其特征在于，所述酸洗處理是采用磷酸溶液對五金件進行清洗。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的五金件的酸性鍍銅的方法，其特征在于，所述磷酸溶液的濃度為20%~30%ο
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的五金件的酸性鍍銅的方法，其特征在于，所述酸洗處理是采用鹽酸溶液對五金件進行清洗。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的五金件的酸性鍍銅的方法，其特征在于，所述磷酸溶液的濃度為10%~20%ο
【文檔編號】C25D3/38GK103469260SQ201310451301
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
【發(fā)明者】黃海勝 申請人:昆山純柏精密五金有限公司