本發(fā)明涉及電鍍?cè)O(shè)備領(lǐng)域，尤其是多型號(hào)工件滾鍍桶。

背景技術(shù)：

電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍和刷鍍等方式，主要與待鍍件的尺寸和批量有關(guān)。目前，對(duì)外徑較小的零件都是采用的滾鍍的方法，電鍍行業(yè)普遍使用的滾鍍機(jī)主要由電解槽、滾鍍桶及相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)組成。滾鍍桶截面為六邊形或者八邊形；滾鍍桶裝設(shè)在電解槽內(nèi)，隨著驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，滾鍍桶包括中空桶體、封在中空桶體兩端的端，桶體上具有進(jìn)料口，待零件通過該進(jìn)料口置入滾鍍桶，該進(jìn)料口上裝有可自由開關(guān)的蓋子。蓋上蓋子時(shí)，需要固定蓋子使得其與滾鍍桶形成一個(gè)封閉空間不讓零件在電鍍時(shí)掉出滾鍍桶。但是現(xiàn)有滾鍍桶存在以下問題：1、由于不同零件電鍍的時(shí)間不一樣，運(yùn)用現(xiàn)有技術(shù)不能對(duì)電鍍用時(shí)不同的零件進(jìn)行同時(shí)電鍍；2、現(xiàn)有的滾鍍桶同一時(shí)間只能裝一種零件。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供多型號(hào)工件滾鍍桶，可以同時(shí)對(duì)多種電鍍用時(shí)不同的零件進(jìn)行電鍍。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

多型號(hào)工件滾鍍桶，包括桶體和端板，桶體的桶壁上設(shè)有蜂窩狀的第一出液孔，端板設(shè)置在桶體的兩側(cè)，桶體由桶架和多個(gè)小桶連接形成一個(gè)整體，桶架和小桶為可拆卸連接；小桶的橫截面為梯形，小桶沿端板的直徑方向均分設(shè)置；小桶上設(shè)有可打開和關(guān)閉的桶蓋，相鄰的桶蓋依次連接形成桶體的桶壁；小桶的兩端鉸接有連接扣，桶蓋的短邊上設(shè)有與連接扣配合使用的起扣接作用的凸起；桶架中心設(shè)有空心軸，空心軸沿直徑方向向外設(shè)有多個(gè)擋板，擋板的頂部設(shè)有對(duì)稱設(shè)置的限位條；限位條、空心軸和相鄰的兩個(gè)擋板構(gòu)成放置小桶的容腔。

采用上述技術(shù)方案時(shí)，將桶體設(shè)置成由桶架和多個(gè)小桶連接形成的一個(gè)整體，這樣可以在小桶中分別裝入不同的零件，使得可以同時(shí)電鍍多種零件或者電鍍用時(shí)不同的零件。小桶與桶架的連接方式為可拆卸連接，當(dāng)需要更換零件的時(shí)候直接將小桶拆下?lián)Q上另一個(gè)即可；小桶上設(shè)置有可打開和關(guān)閉的桶蓋，是為了方便零件更換；小桶的橫截面為梯形，而且小桶沿端板的直徑方向均分設(shè)置，使得多個(gè)小桶拼接起來后底部會(huì)依次連接形成一個(gè)空腔；另外，相鄰的桶蓋依次連接形成桶體的桶壁，由于桶壁上設(shè)有蜂窩狀的第一出液孔，即桶蓋上設(shè)有蜂窩狀的第一出液孔，所以電鍍液能夠通過桶蓋進(jìn)入到滾鍍桶內(nèi)，從而對(duì)滾鍍桶內(nèi)的零件進(jìn)行電鍍。為了使得將桶蓋固定在小桶上，小桶的兩端鉸接有連接扣，桶蓋的短邊上設(shè)有與連接扣配合使用的起扣接作用的凸起，使得蓋上桶蓋時(shí)，連接扣能夠鉤掛在凸起上，將桶蓋固定在小桶上，不讓其脫落。桶架中心設(shè)有空心軸，此空心軸的形狀與相鄰的小桶底部依次連接形成的空腔的形狀相同，主要是為了能夠和小桶底貼合。沿空心軸直徑方向向外設(shè)有多個(gè)擋板，相鄰的兩個(gè)擋板之間的容腔可以放入小桶；擋板的頂部設(shè)有對(duì)稱設(shè)置的限位條，限位條主要是防止桶蓋掉落。

對(duì)基礎(chǔ)方案的改進(jìn)得到的優(yōu)選方案1，小桶、空心軸和擋板上均設(shè)有蜂窩狀的第二出液孔，因此電鍍液能夠從小桶的四面進(jìn)入到小桶內(nèi)部與零件充分接觸，使得零件電鍍均勻。

對(duì)基礎(chǔ)方案的改進(jìn)得到的優(yōu)選方案2，第一出液孔和第二出液孔的大小根據(jù)電鍍零件的大小設(shè)置，每個(gè)小桶的出液孔都可以設(shè)置為不同的孔徑以此來達(dá)到電鍍多種不同規(guī)格的零件。

對(duì)基礎(chǔ)方案的改進(jìn)得到的優(yōu)選方案3，擋板的兩端均設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的擋條，擋條的寬度小于擋板的厚度，當(dāng)小桶3插入滑槽后，橫向旋轉(zhuǎn)擋條9將小桶3的側(cè)板4壓住，可防止小桶3從側(cè)面滑出，需要拿出小桶3時(shí)，豎向旋轉(zhuǎn)擋條9即可。

對(duì)基礎(chǔ)方案的改進(jìn)得到的優(yōu)選方案4，所述小桶的兩端設(shè)有把手，方便拉出小桶進(jìn)而更換零件。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

圖1是本發(fā)明多型號(hào)工件滾鍍桶的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中桶架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1中小桶的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3的放大視圖。

具體實(shí)施方式

附圖標(biāo)記：桶體1，桶架2，小桶3，桶蓋5，連接扣7，凸起8，擋條9，第一出液孔10，空心軸11，擋板12，限位條13，把手15，第二出液孔17。

參見圖1所示，本發(fā)明多型號(hào)工件滾鍍桶，該滾鍍桶由動(dòng)力裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)；桶體1由桶架2和多個(gè)小桶3連接形成一個(gè)整體，此處在制作時(shí)，桶架2與小桶3采用可拆卸連接，可以分別在小桶3中裝入不同的零件，達(dá)到一次性可以電鍍多種零件的效果；在電鍍用時(shí)不同的零件的時(shí)候，采用可拆卸連接，可以方便將裝有已經(jīng)電鍍完畢的零件的小桶3拉出來，換上裝有其他需要電鍍的零件的小桶3；由于可以預(yù)先在其他的小桶3中放入零件，采用直接整個(gè)換小桶3的方式，可以使得滾鍍桶在換零件時(shí)，比較迅速快捷。

參見圖3所示，小桶3的橫截面為梯形，而且小桶3沿端板的直徑方向均分設(shè)置，使得多個(gè)小桶3拼接起來后小桶3的底部會(huì)依次連接形成一個(gè)空腔；小桶3上設(shè)有可打開和關(guān)閉的桶蓋5，相鄰的桶蓋5依次連接形成桶體1的桶壁；桶壁上設(shè)有蜂窩狀的第一出液孔10，即桶蓋5上有蜂窩狀的第一出液孔10，方便電鍍液進(jìn)入到滾鍍桶內(nèi)部，對(duì)滾鍍桶內(nèi)部的零件進(jìn)行電鍍。

參見圖4所示，小桶3的兩端鉸接有連接扣7，連接扣7的自由端設(shè)置為向內(nèi)彎曲的弧狀；在桶蓋5的短邊上設(shè)有凸起8，凸起8的遠(yuǎn)端處為圓柱形凸起，該圓柱形凸起與連接扣7的自由端的形狀相契合，使得扣上連接扣7的時(shí)候，連接扣7的自由端能夠鉤掛在凸起8上，不讓其脫落；小桶3的兩端設(shè)有把手15，方便拉出小桶3進(jìn)而更換小桶3內(nèi)的零件。

參見圖2所示，桶架2中心設(shè)有空心軸11，此空心軸的形狀與相鄰的小桶3底部依次連接形成的空腔的形狀相同，主要是為了空心軸能夠和小桶3底貼合?？招妮S11沿直徑方向向外設(shè)有多個(gè)擋板12，擋板12的頂部設(shè)有對(duì)稱設(shè)置的限位條13，限位條13主要是防止桶蓋掉落。限位條13、空心軸11和相鄰的兩個(gè)擋板12構(gòu)成放置小桶3的容腔。擋板12的兩端均設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的擋條9，擋條9的寬度小于擋板12的厚度。當(dāng)小桶3沿著擋板12橫向插入到桶架2上的容腔內(nèi)時(shí)，限位條13剛好可以壓住桶蓋5的長邊，更好的防止桶蓋5在滾鍍桶旋轉(zhuǎn)的時(shí)候掉落；插入小桶3后，橫向旋轉(zhuǎn)擋條9將小桶3兩端壓住，可防止小桶3從側(cè)面滑出，需要拿出小桶3時(shí)，豎向旋轉(zhuǎn)擋條9即可。

制作時(shí)，小桶、空心軸和擋板上均設(shè)有蜂窩狀的第二出液孔，電鍍液能夠從小桶的四面進(jìn)入到小桶內(nèi)部與零件充分接觸，使得零件電鍍均勻。第一出液孔和第二出液孔的大小根據(jù)電鍍零件的大小設(shè)置，每個(gè)小桶的出液孔都可以設(shè)置為不同的孔徑以此來達(dá)到電鍍多種不同規(guī)格的零件。為了方便取拿電鍍零件，可以在小桶3上進(jìn)行編號(hào)或者采取其他標(biāo)記，將裝有不同零件的小桶3進(jìn)行區(qū)分，以免在電鍍后無法區(qū)分哪個(gè)桶裝的我們需要取拿的零件。

使用時(shí)，將連接扣7從凸起8上打開，拿下桶蓋5，將一號(hào)零件放入一號(hào)小桶中，然后蓋上桶蓋5，將連接扣7扣在凸起8上，將桶蓋5和小桶3固定成一個(gè)整體，然后將小桶3沿著擋板12橫向放入到桶架2上；然后旋轉(zhuǎn)擋條9，使得其將小桶3的兩端壓住，防止小桶3從側(cè)面滑出。同上，將二號(hào)零件放入二號(hào)小桶中，依次類推。當(dāng)用時(shí)較短的一號(hào)零件電鍍完成時(shí)，當(dāng)一號(hào)小桶露出電鍍液面的時(shí)候，關(guān)閉動(dòng)力裝置，使得滾鍍桶停止旋轉(zhuǎn)，此時(shí)，將擋板12一端的擋條9旋轉(zhuǎn)到與擋板12同向的方向，然后拉住把手15快速拉出一號(hào)小桶，換上另外裝有零件的小桶，然后打開動(dòng)力裝置，帶動(dòng)滾鍍桶，此時(shí)再計(jì)算零件的電鍍時(shí)間即可；其他零件電鍍時(shí)間達(dá)到后采用同樣的方法取換小桶3即可；然后將被取出的小桶3中的零件放入清洗桶進(jìn)行其他工序。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。