本發(fā)明涉及鍍鎳光亮劑
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種鍍鎳光亮劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
：光亮劑主要作用表現(xiàn)在通過(guò)活性表面除去停留在金屬表面的油污、氧化及未氧化的表面雜質(zhì)，保持物體外部的潔凈、光澤度、色牢度。通過(guò)研磨作用影響外觀的質(zhì)感，提高拋光的效率。中國(guó)專利CN102766890A公開(kāi)了一種酸銅光亮劑，所述酸銅光亮劑原材料為蒸餾水、鍍銅光亮劑、聚二硫二丙烷磺酸鈉和聚乙二醇，鍍銅光亮劑為2-硫基苯并咪唑和硫脲。所述蒸餾水、硫脲、2-硫基苯并咪唑、聚二硫二丙烷磺酸鈉和聚乙二醇的重量配比為20000：3.2:4.8:43:15。該專利在鍍銅槽中添加了酸銅光亮劑，有效提高了電鍍產(chǎn)品的光亮度，提升了產(chǎn)品的質(zhì)量。中國(guó)專利CN1804143A公開(kāi)了一種無(wú)氰鍍銀光亮劑及其制備方法，屬于電沉積
技術(shù)領(lǐng)域：
。針對(duì)上述無(wú)氰鍍銀液中加入光亮劑后得到的鍍銀層不光亮、易變色、脆性較大、可焊性較差的問(wèn)題，本發(fā)明的無(wú)氰電鍍銀光亮劑由0.1～1mol/L胡椒醛、0.1～2mol/L亞硫酸氫鈉、0.1～2mol/L三乙醇胺、0.1～1mol/L丁炔二醇制成。其制備方法為：將胡椒醛加到飽和的亞硫酸氫鈉溶液中，超聲震蕩；另將三乙醇胺、丁炔二醇溶解于上述溶液中，加入溶劑稀釋至1L。該專利的光亮劑不含參與反應(yīng)的含硫化合物，克服了含硫光亮劑易于使鍍層變色的缺點(diǎn)。同一般的無(wú)氰鍍銀光亮劑相比，在操作工藝上具有不含參與反應(yīng)的含硫化合物、易于配制、分散能力好等優(yōu)點(diǎn)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種鍍鎳光亮劑及其制備方法，本發(fā)明方法制備的鍍鎳光亮劑鍍鎳效果好。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種鍍鎳光亮劑，所述鍍鎳光亮劑包括30-200重量份的酒石酸銻鉀、1-12重量份的脂肪胺、4-12重量份的萘基磺酸鹽、2-15重量份的亞硫酸氫鈉、4-15重量份的2-巰基苯駢咪唑、6-14重量份的聚乙二醇、1-7重量份的乳酸和30-200重量份的水。優(yōu)選地，所述鍍鎳光亮劑包括40-150重量份的酒石酸銻鉀、2-10重量份的脂肪胺、6-10重量份的萘基磺酸鹽、5-10重量份的亞硫酸氫鈉、6-12重量份的2-巰基苯駢咪唑、7-12重量份的聚乙二醇、1-6重量份的乳酸和50-100重量份的水。優(yōu)選地，所述脂肪胺為乙二胺、四乙烯五胺或二甲胺。優(yōu)選地，所述聚乙二醇為聚乙二醇12000、聚乙二醇6000或聚乙二醇2000。優(yōu)選地，所述鍍鎳光亮劑還1-5重量份的包括苯甲酸鈉。本發(fā)明還提供一種鍍鎳光亮劑的制備方法，將30-200重量份的酒石酸銻鉀、1-12重量份的脂肪胺、4-12重量份的萘基磺酸鹽、2-15重量份的亞硫酸氫鈉、4-15重量份的2-巰基苯駢咪唑、6-14重量份的聚乙二醇、1-7重量份的乳酸和30-200重量份的水混合，得到所述鍍鎳光亮劑。優(yōu)選地，所述鍍鎳光亮劑包括40-150重量份的酒石酸銻鉀、2-10重量份的脂肪胺、6-10重量份的萘基磺酸鹽、5-10重量份的亞硫酸氫鈉、6-12重量份的2-巰基苯駢咪唑、7-12重量份的聚乙二醇、1-6重量份的乳酸和50-100重量份的水。優(yōu)選地，所述脂肪胺為乙二胺、四乙烯五胺或二甲胺。優(yōu)選地，所述聚乙二醇為聚乙二醇12000、聚乙二醇6000或聚乙二醇2000。優(yōu)選地，所述鍍鎳光亮劑還1-5重量份的包括苯甲酸鈉。本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明方法制備的鍍鎳光亮劑不僅鍍鎳效果好，而且纖維硬度高、磨損量低、腐蝕速率慢。具體實(shí)施方式以下具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明本發(fā)明，但是本發(fā)明并不因此而受到任何限制。本發(fā)明提供一種鍍鎳光亮劑，所述鍍鎳光亮劑包括30-200重量份的酒石酸銻鉀、1-12重量份的脂肪胺、4-12重量份的萘基磺酸鹽、2-15重量份的亞硫酸氫鈉、4-15重量份的2-巰基苯駢咪唑、6-14重量份的聚乙二醇、1-7重量份的乳酸和30-200重量份的水，優(yōu)選地，所述鍍鎳光亮劑包括40-150重量份的酒石酸銻鉀、2-10重量份的脂肪胺、6-10重量份的萘基磺酸鹽、5-10重量份的亞硫酸氫鈉、6-12重量份的2-巰基苯駢咪唑、7-12重量份的聚乙二醇、1-6重量份的乳酸和50-100重量份的水。本發(fā)明還提供一種鍍鎳光亮劑的制備方法，將30-200重量份的酒石酸銻鉀、1-12重量份的脂肪胺、4-12重量份的萘基磺酸鹽、2-15重量份的亞硫酸氫鈉、4-15重量份的2-巰基苯駢咪唑、6-14重量份的聚乙二醇、1-7重量份的乳酸和30-200重量份的水混合，得到所述鍍鎳光亮劑；優(yōu)選地，所述鍍鎳光亮劑包括40-150重量份的酒石酸銻鉀、2-10重量份的脂肪胺、6-10重量份的萘基磺酸鹽、5-10重量份的亞硫酸氫鈉、6-12重量份的2-巰基苯駢咪唑、7-12重量份的聚乙二醇、1-6重量份的乳酸和50-100重量份的水。脂肪胺，是指碳鏈長(zhǎng)度在C8-C22范圍內(nèi)的一大類有機(jī)胺化合物，它與一般胺類一樣，分為伯胺、仲胺和叔胺及多胺四大類，而伯、仲、叔胺則取決與氨中的氫原子被烷基取代的數(shù)目。所述脂肪胺可以為乙二胺、四乙烯五胺或二甲胺。聚乙二醇系列產(chǎn)品無(wú)毒、無(wú)刺激性，味微苦，具有良好的水溶性，并與許多有機(jī)物組份有良好的相溶性。它們具有優(yōu)良的潤(rùn)滑性、保濕性、分散性、粘接劑、抗靜電劑及柔軟劑等，在化妝品、制藥、化纖、橡膠、塑料、造紙、油漆、電鍍、農(nóng)藥、金屬加工及食品加工等行業(yè)中均有著極為廣泛的應(yīng)用。所述聚乙二醇可以為聚乙二醇12000、聚乙二醇6000或聚乙二醇2000。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明，但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。實(shí)施例1將30重量份的酒石酸銻鉀、1重量份的乙二胺、4重量份的萘基磺酸鹽、2重量份的亞硫酸氫鈉、4重量份的2-巰基苯駢咪唑、6重量份的聚乙二醇12000、1重量份的乳酸和30重量份的水混合，得到鍍鎳光亮劑1。實(shí)施例2將200重量份的酒石酸銻鉀、12重量份的四乙烯五胺、12重量份的萘基磺酸鹽、15重量份的亞硫酸氫鈉、15重量份的2-巰基苯駢咪唑、14重量份的聚乙二醇6000、7重量份的乳酸、5重量份的包括苯甲酸鈉和200重量份的水混合，得到鍍鎳光亮劑2。實(shí)施例3將100重量份的酒石酸銻鉀、6重量份的二甲胺、8重量份的萘基磺酸鹽、8重量份的亞硫酸氫鈉、10重量份的2-巰基苯駢咪唑、9重量份的聚乙二醇12000、6重量份的乳酸、3重量份的包括苯甲酸鈉和300重量份的水混合，得到鍍鎳光亮劑3。對(duì)比例1對(duì)比例1與實(shí)施例1的區(qū)別在于不加入萘基磺酸鹽鍍，得到鍍鎳光亮劑D1。對(duì)比例2對(duì)比例2與實(shí)施例1的區(qū)別在于不加入乳酸，得到鍍鎳光亮劑D2。對(duì)比例3對(duì)比例3與實(shí)施例1的區(qū)別在于不加入2-巰基苯駢咪唑，得到鍍鎳光亮劑D3。測(cè)試實(shí)施例將實(shí)施例和對(duì)比例制備的鍍鎳光亮劑進(jìn)行鍍鎳測(cè)試，具體條件如下：電鍍材料為35mm×25mm×1mm的A3鋼片，基礎(chǔ)電鍍液的組成為硫酸鎳20-30g/L、次亞磷酸鈉20-30g/L、緩沖劑10g/L、pH值4.6-4.8、溫度85±2℃；電鍍的工藝流程為除油、熱水洗、冷水洗、除銹、水洗、活化、水洗、施鍍、水洗、烘干和熱處理。將所得鍍片進(jìn)行如下測(cè)試(具體測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表1)：顯微硬度(HV)：采用用HV-71型顯微硬度計(jì)測(cè)量鍍層的顯微硬度,載荷為100g。耐磨性測(cè)定：在M5-10型磨損實(shí)驗(yàn)機(jī)上,將熱處理后的試樣加載荷2kg,加載6h轉(zhuǎn)速10rmin，行程8mm，測(cè)試樣失重,再折算成磨損量(mg·h-1·cm-1)。耐蝕性測(cè)定：鍍后試片在10％的鹽酸溶液中浸泡72h,再測(cè)量其失重,并折算成腐蝕速率(mg·h-1·cm-1)。表1123D1D2D3外觀兩度光亮光亮光亮偏黑偏黑偏黑顯微硬度118013181208654432718磨損量6.35.44.99.87.510.4腐蝕速率400392371643718921本發(fā)明方法制備的鍍鎳光亮劑不僅鍍鎳效果好，而且纖維硬度高、磨損量低、腐蝕速率慢。雖然，上文中已經(jīng)用一般性說(shuō)明及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作了詳盡的描述，但在本發(fā)明基礎(chǔ)上，可以對(duì)之作一些修改或改進(jìn)，這對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見(jiàn)的。因此，在不偏離本發(fā)明精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進(jìn)，均屬于本發(fā)明要求保護(hù)的范圍。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3