一種鋁合金陽極氧化中溫封孔劑的制備方法與流程

文檔序號：12416560閱讀：1717來源：國知局

本發(fā)明涉及一種鋁合金陽極氧化中溫封孔劑的制備方法。

背景技術：

鋁是比較活潑的金屬,在空氣中能自發(fā)地形成一層厚度為幾納米到幾十納米的天然氧化膜。這層很薄的天然氧化膜呈非晶態(tài),機械強度低,雖然對鋁有一定的防護能力,但遠遠不能滿足鋁及其合金在裝飾、腐蝕防護與各種功能性等方面的應用要求,因此人們開始采用各種方法來滿足應用的需求,其中利用陽極氧化法在鋁表面形成陽極氧化鋁薄膜就是最為常用的一種。

陽極氧化鋁薄膜具有良好的力學性能、很高的耐腐蝕性、耐摩擦性,同時還具有較強的吸附性,采用各種著色方法處理后,能獲得誘人的裝飾外觀'。除以上性能外,陽極氧化鋁薄膜還具有良好的功能特性如由于其優(yōu)良的介電性能和單向導電性,可以作為貯存電荷的電介質材料制作電解電容器,一利用對光的選擇吸收特性,可以作為光功能材料,廣泛應用于光學、磁學等領域。隨著陽極氧化鋁薄膜在各領域中應用的不斷拓展,其處理工藝得到了不斷發(fā)展,新功能也不斷被發(fā)現(xiàn)。在材料科學和納米材料大發(fā)展的今天,鋁的陽極氧化技術和陽極氧化理論這個已經研究了許多年的課題又重新引起各個領域科學家的關注,陽極氧化鋁薄膜和利用其制備各種新型功能材料成為國內外、多學科領域的熱門研究課題。

工業(yè)上比較常見常用的封孔操作方法有4種：高溫封孔，冷封孔，中溫封孔，有機物封孔。下面簡單介紹下各自的特點。

1、高溫封孔，高溫封孔又叫沸水封孔，是通過鋁制品表面的氧化膜（AL2O3）的水合反應生成勃姆體，勃姆體耐腐蝕性好，而且水合反應時氧化膜分子體積膨脹使氧化膜微孔封閉。該方法工藝簡單，封孔質量非常的高。但是能耗非常的大（水溫95℃以上），要求水質為純水，封孔的速度3-5MIN/UM，效率不高，封孔成本相對很高。

2、冷封孔，冷封孔不需要加熱，在室溫下就可以操作，所以又叫室溫封孔。冷封孔一般用氟化鎳，主要依靠正二價的鎳離子和負一價的氟離子。冷封孔能耗低，1-1.5UM/MIN，封孔速度快，質量良好。不足之處是化學藥品消耗大，干擾因素很多，較多的氟化物使后續(xù)污水處理困難，在目前環(huán)保要求非常嚴格的情況下不適應形勢。

3、中溫封孔，中溫封孔指的是封孔的溫度在高溫封孔和冷封孔二者之間的一種封孔技術，由于這種特點，中溫封孔具有很多前二者沒有的優(yōu)點。中溫封孔溫度要求不高，消耗能耗低，1-1.3UM/MIN的封孔速度，效率比較的高，封孔效果也很優(yōu)良。而且主封孔劑為醋酸鎳，穩(wěn)定性好，容易控制，滿足國家的環(huán)保要求。

4、有機物封孔，電泳就是有機物封孔的最好例子，即在鋁材氧化膜上涂上一層有機聚合物涂層。

以上就是幾種封孔方法的簡單介紹了，未來封孔技術的發(fā)展肯定是朝著低能耗，低污染，高效率，高品質，易操作的方向發(fā)展。

技術實現(xiàn)要素：

一種鋁合金陽極氧化中溫封孔劑的制備方法，其特征在于：其組成按重量份計，醋酸鎳為15～20份、十二烷基二苯醚二磺酸鈉為30～40份、冰醋酸為1～2份、水為150～200份，制備方法：按重量份計稱取水150～200份加入攪拌槽中，開啟攪拌，加熱升溫至70～80℃，緩慢加入醋酸鎳15～20份，等醋酸鎳完全溶解后，緩慢加入十二烷基二苯醚二磺酸鈉30～40份，等十二烷基二苯醚二磺酸鈉完全溶解后，緩慢加入冰醋酸為1～2份，80℃保溫30分鐘，降溫至40℃以下出料；

所述的封孔劑的應用方法：按重量份計稱取上述封孔劑10份，加入90份水，加熱升溫至80℃，放入待封孔的鋁合金進行封孔，封孔速度為1μm/min，可以根據(jù)所需要封孔的厚度決定封孔時間。

具體實施方式

實施例1

稱取水150kg加入攪拌槽中，開啟攪拌，加熱升溫至70℃，緩慢加入醋酸鎳15kg，等醋酸鎳完全溶解后，緩慢加入十二烷基二苯醚二磺酸鈉30kg，等十二烷基二苯醚二磺酸鈉完全溶解后，緩慢加入冰醋酸為1kg，80℃保溫30分鐘，降溫至40℃以下出料；