本實(shí)用新型屬于濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電解沉積金屬用不溶性陽極。

背景技術(shù)：

鈦陽極一般稱DSA,即尺寸形狀穩(wěn)定型陽極,是指在鈦基體上涂覆具有電化學(xué)催化活性的涂層而制成的電極，又被稱為金屬氧化物涂層鈦電極。20世紀(jì)60年代末問世。鈦陽極最早用于氯堿生產(chǎn),現(xiàn)已廣泛用于化工、環(huán)保、水電解、水處理、電冶金、電鍍、金屬箔生產(chǎn)、有機(jī)電合成、電滲析、陰極保護(hù)等領(lǐng)域。

鈦陽極在電解過程中具備槽電壓穩(wěn)定，耐腐蝕工作壽命長,電流密度高等特點(diǎn)，但因其電導(dǎo)率較高，在電解過程中會造成電流載流量較低，電解液溫度上升過快，電流分配不均勻不利于因素。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

實(shí)用新型的目的：為了提供一種效果更好的電解沉積金屬用不溶性陽極，具體目的見具體實(shí)施部分的多個(gè)實(shí)質(zhì)技術(shù)效果。

為了達(dá)到如上目的，本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案：

一種電解沉積金屬用不溶性陽極，其特征在于，包括鈦外管，鈦外管內(nèi)插入有鈦銅復(fù)合管，鈦銅復(fù)合管內(nèi)插入有支撐管固定不銹鋼管；所述鈦外管底部通過鈦環(huán)板與鈦外管焊接相連，鈦外管上部與鈦盲板焊接；鈦銅復(fù)合導(dǎo)電管2通過銅圓環(huán)與銅導(dǎo)電棒焊接；所述鈦環(huán)板中間插入鈦外管，鈦外管和鈦環(huán)板焊接；所述鈦外管中間插入導(dǎo)電銅棒，導(dǎo)電銅棒和鈦外管緊密配合并依靠法蘭固定。

本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述導(dǎo)電銅棒后端中心設(shè)有與外部連接并固定的連接孔。

本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述鈦盲板中心位置焊接定位軸螺栓。

本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述鈦外管由無縫鈦管制作而成。

采用如上技術(shù)方案的本實(shí)用新型，相對于現(xiàn)有技術(shù)有如下有益效果：本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，鈦-銅導(dǎo)電內(nèi)襯提高了鈦陽極的導(dǎo)電性能，有效解決了高電流密度強(qiáng)度下陽極電流輸送以及鈦材負(fù)載電流低的問題，避免鈦陽極發(fā)熱造成電解液溫度上升過快的不利因素，從而延長陽極使用壽命，降低槽電壓，降低能耗，降低運(yùn)行成本。

附圖說明

為了進(jìn)一步說明本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖進(jìn)一步進(jìn)行說明：

圖1為實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中透視局部放大圖；

其中：a-進(jìn)料準(zhǔn)備室，b-進(jìn)料室，c-冷卻室，1.一號坩堝，2.二號坩堝，3進(jìn)料準(zhǔn)備室閥門、4進(jìn)料室閥門、5冷卻室閥門、6.冷卻室上閥門、7.進(jìn)出氣系統(tǒng)，8-爐體，9-送料裝置，10-輸料架，11-真空泵，12-密封門。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行說明，實(shí)施例不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制：

一種電解沉積金屬用不溶性陽極，其特征在于，包括鈦外管1，鈦外管1內(nèi)插入有鈦銅復(fù)合管2，鈦銅復(fù)合管2內(nèi)插入有支撐管固定不銹鋼管3；所述鈦外管1底部通過鈦環(huán)板7與鈦外管6焊接相連，鈦外管1上部與鈦盲板10焊接；鈦銅復(fù)合導(dǎo)電管2通過銅圓環(huán)與銅導(dǎo)電棒4焊接；所述鈦環(huán)板7中間插入鈦外管6，鈦外管6和鈦環(huán)板7焊接；所述鈦外管6中間插入導(dǎo)電銅棒4，導(dǎo)電銅棒4和鈦外管6緊密配合并依靠法蘭8固定。本處的技術(shù)方案所起到的實(shí)質(zhì)的技術(shù)效果及其實(shí)現(xiàn)過程為如下：本實(shí)用新型的外部電源接入導(dǎo)電銅棒，電流依靠導(dǎo)電銅棒傳遞至導(dǎo)電銅環(huán)，導(dǎo)電銅環(huán)具備大的電流負(fù)載能力，有效降低了接觸點(diǎn)的電壓降，導(dǎo)電銅環(huán)和鈦-銅導(dǎo)電管焊接，直接輸送電流至整個(gè)陽極，有效解決了電流在整個(gè)鈦陽負(fù)載能力和極分配不均的問題，極大增強(qiáng)了鈦陽極的導(dǎo)電能力。

本專利用陽極，其結(jié)構(gòu)簡單、使用壽命長、耐酸耐溫能力強(qiáng)，采用不同的涂層組合形式，主體可以分為析氯陽極與析氧陽極兩種類型，能夠在不同的酸性溶液中正常使用，作業(yè)電流密度高、導(dǎo)電均勻、安裝方便，而且節(jié)省成本，也便于后期陽極涂層的修復(fù)與維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型使用時(shí)，將陽極放入到相應(yīng)的旋流電解設(shè)備中，法蘭上部保留在電解區(qū)域，下端連接外部電源通電即可。同時(shí)依靠導(dǎo)電銅棒、銅導(dǎo)電圓環(huán)以及鈦-銅復(fù)合導(dǎo)電管，讓作業(yè)部分的電流均勻，鈦外管的使用能夠很好的保護(hù)導(dǎo)電層，防止其受到腐蝕。

開創(chuàng)性地，以上各個(gè)效果獨(dú)立存在，還能用一套結(jié)構(gòu)完成上述結(jié)果的結(jié)合。

需要說明的是，本專利提供的多個(gè)方案包含本身的基本方案，相互獨(dú)立，并不相互制約，但是其也可以在不沖突的情況下相互組合，達(dá)到多個(gè)效果共同實(shí)現(xiàn)。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該了解本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的范圍內(nèi)。