專利名稱：氫氧發(fā)生器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種采用電解水的方法生成氫氧混合氣體的專用設(shè)備——?dú)溲醢l(fā)生器。
目前，國內(nèi)對有色、黑色金屬焊割和石英、玻璃制品的封口煅燒以及各種火焰加工大多采用傳統(tǒng)的氧——乙炔氣焊割設(shè)備，存在使用氧氣、天然氣和乙炔氣體等為燃料，燃料成本高，運(yùn)輸難度大，難保管，污染環(huán)境等不足。
本實(shí)用新型目的是為有色黑色金屬的焊、割加工和石英玻璃制品的封口煅燒及各種火焰加工提供一種采用電解水的方法生成氫氧混合氣體的專用設(shè)備——?dú)溲醢l(fā)生器。
本實(shí)用新型氫氧發(fā)生器內(nèi)容簡述本實(shí)用新型氫氧發(fā)生器，其特征在于是由機(jī)殼、液氣分離罐、助燃劑罐、電磁泵、水過濾罐、壓力繼電器、氣分離罐、軸流風(fēng)機(jī)、干式回火防止器、電解槽、散熱器、氣路管、液路管、電器控制板等構(gòu)成；在機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有液氣分離罐、通過液路管連接到過濾罐的兩側(cè)，并與兩臺電磁泵連接，電磁泵與電解槽連接，在電解槽的后上端有一散熱器；液氣分離罐的上端通過氣路管與發(fā)生器后端的氣分離罐連接，氣分離罐的另一端有一出氣氣路管與助燃劑罐連接，在助燃劑罐連接，在助燃劑罐的前端部設(shè)置一三通，連接止回閥；進(jìn)入助燃劑罐的下部，助燃劑罐的前上端部有一接頭，通過氣路管與發(fā)生器前端右下側(cè)的一個干式回火防止器相連接，三通的另一個接頭通過氣路管與前端左下側(cè)的另一個干式回火防止器連接；在散熱器的前端部設(shè)置一軸流風(fēng)機(jī)，在電解槽的下部設(shè)置一軸流風(fēng)機(jī)；在液氣分離罐和助燃劑罐的后上側(cè)設(shè)置一電器控制板；液路管、氣路管的管接頭均采用密封接頭連接。
本實(shí)用新型氫氧發(fā)生器采用電解水的方法生成氫氧混合氣體，替代氧、乙炔氣和天然氣，用于有色、黑色金屬的焊割，石英、玻璃制品的封口煅燒、以及各種火焰加工，可降低燃料成本90％，不污染環(huán)境、節(jié)約能源、性能安全可靠，具有顯著的社會效益。
實(shí)施例


圖1為氫氧發(fā)生器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為電解槽部件結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為氣分離罐部件結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為密封接頭部件結(jié)構(gòu)示意圖。
見
圖1，在機(jī)殼1內(nèi)設(shè)置有液氣分離罐3、通過液路管10連接到過濾罐11的兩側(cè)，并與兩臺電磁泵12連接，電磁泵12與電解槽14連接；見圖2，電解槽是采用不銹鋼板制成極板19，極板19的絕緣墊17是由尼龍66有光切片或聚四氟乙烯鑄塑成型，絕緣墊17在直徑方向高于電解槽環(huán)183mm以上，可絕緣密封，防腐耐壓；在電解槽14的后上端有一散熱器5，可消除發(fā)生器內(nèi)積熱、降溫；液氣分離罐3的上端通過氣路管6與發(fā)生器后端的氣分離罐9連接，見圖3氣分離罐9是一個金屬罐體21，在罐體21的左側(cè)上端有一進(jìn)氣氣路管6直接通入罐體內(nèi)液體20的下部，在右側(cè)上端有一出氣氣路管6，與助燃劑罐4連接，在助燃劑罐4的前端部設(shè)置一三通，連接一止回閥進(jìn)入助燃劑罐4的下部，助燃劑罐4的前上端部有一接頭為密封接頭13，見圖4，是由接頭22、螺帽23、壓緊圈24組成，接頭22中部是一帶有10-40度錐度的斜面，在斜面上有一止水凹槽，氣(液)路管套在接頭的斜面上，壓緊圈24在氣(液)路管的上部，通過螺帽緊固，密封接頭的密封性能好，可防止泄漏，液路管、氣路管的管接頭均采用密封接頭；通過氣路管6與發(fā)生器前端右下側(cè)的一個干式回火防止器16相連接，三通的另一個接頭通過氣路管6與發(fā)生器前左下側(cè)的另一個干式回火防止器16連接；在散熱器5的前端部設(shè)置一軸流風(fēng)機(jī)7，在電解槽14的下部設(shè)置一軸流風(fēng)機(jī)15，可降低電解槽內(nèi)溫度、消除積熱；在液氣分離罐3和助燃劑罐4的后上側(cè)設(shè)置一電器控制板8，在機(jī)殼1的面板部分設(shè)有電流表、電壓表、壓力表、指示燈、開關(guān)和電源開關(guān)等，在機(jī)殼1的上部設(shè)置一壓力繼電器2，與壓力表連接，當(dāng)壓力達(dá)到0.2MPa時電解槽14自動斷電，停止工作。
權(quán)利要求1.一種氫氧發(fā)生器，其特征在于是由機(jī)殼、液氣分離罐、助燃劑罐、電磁泵、水過濾罐、壓力繼電器、氣分離罐、軸流風(fēng)機(jī)、干式回火防止器、電解槽、散熱器、氣路管、液路管、電器控制板等構(gòu)成；在機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有液氣分離罐、通過液路管連接到過濾罐的兩側(cè)，并與兩臺電磁泵連接，電磁泵與電解槽連接，在電解槽的后上端有一散熱器；液氣分離罐的上端通過氣路管與發(fā)生器后端的氣分離罐連接，氣分離罐的另一端有一出氣氣路管與助燃劑罐連接，在助燃劑罐的前端部設(shè)置一三通，連接止回閥，進(jìn)入助燃劑罐的下部，助燃劑罐的前上端部有一接頭，通過氣路管與發(fā)生器前端右下側(cè)的一個干式回火防止器相連接，三通的另一個接頭通過氣路管與前端左下側(cè)的另一個干式回火防止器連接；在散熱器的前端部設(shè)置一軸流風(fēng)機(jī)，在電解槽的下部設(shè)置一軸流風(fēng)機(jī)；在液氣分離罐和助燃劑罐的后上側(cè)設(shè)置一電器控制板；液路管、氣路管的管接頭均采用密封接頭連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氫氧發(fā)生器，其特征在于所說的電解槽，采用不銹鋼板制成極板，極板的絕緣墊是由尼龍66有光切片或聚四氟乙烯鑄塑成型，絕緣墊在直徑方向高于電解槽環(huán)3mm以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氫氧發(fā)生器，其特征在于所說的氣分離罐，是一個金屬罐體，在罐體的左側(cè)上端有一進(jìn)氣氣路管直接通入氣分離罐罐內(nèi)液體的下部，在右側(cè)上端有一出氣氣路管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氫氧發(fā)生器，其特征在于所說的密封接頭，是由接頭、螺帽、壓緊圈組成，接頭的中部是一帶有10-40度錐度的斜面，在斜面上有一止水凹槽，液氣路管套在接頭的斜面上，壓緊圈在液氣路管的上部，通過螺帽緊固。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種采用電解水的方法生成氫氧混合氣體的專用設(shè)備——?dú)溲醢l(fā)生器，其特征在于是由在機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有液氣分離罐通過液路管連接到過濾罐的兩側(cè)與泵連接，泵與電解槽連接；液氣分離罐與氣分離罐連接，又與助燃劑罐連接；內(nèi)設(shè)兩個軸流風(fēng)機(jī)和電器控制板等構(gòu)成。本實(shí)用新型用于有色、黑色金屬的焊割，石英、玻璃制品的封口煅燒、以及各種火焰加工，可降低燃料成本90％，不污染環(huán)境、節(jié)約能源、性能安全可靠。
文檔編號C25B1/04GK2228918SQ9523208
公開日1996年6月12日 申請日期1995年8月30日 優(yōu)先權(quán)日1995年8月30日
發(fā)明者高士樂, 劉作印 申請人:高士樂