專利名稱：金屬線材松散螺旋走向電鍍機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種金屬線材電鍍裝置。
近幾年，我國金屬線材電鍍裝置新式結(jié)構(gòu)不斷出現(xiàn)，由一字長線式的緩慢拉鍍，發(fā)展到金屬線材在兩個輥輪上來回纏繞的方式，繼而又有環(huán)繞多個輥輪外周的方式電鍍。縱覽電鍍機(jī)的發(fā)展過程，后兩者比長線式拉鍍的生產(chǎn)效率有很大提高，設(shè)備的廠房占用面積大大縮小。但無論是兩個輥輪纏繞還是多個輥輪環(huán)繞，都是緊勒式的，輥輪軸的受力不均勻，損傷嚴(yán)重，輥輪表面勒痕目顯，磨損大，動力能耗大，線材容易折斷。且金屬線材緊貼輥輪面電鍍時間少于不貼面，造成鍍層不均勻，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
本實用新型的目的就在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種不但生產(chǎn)效率高、設(shè)備占地面積小，而且輥輪軸與表面不易損傷，動力能耗小，金屬線材不易折斷，鍍層均勻的松散螺旋走向電鍍機(jī)。
本實用新型的目的可以通過如下措施來實現(xiàn)它由收放線裝置、酸洗與清洗裝置、動力及其傳動機(jī)構(gòu)、機(jī)架等組成，其與眾不同之處是鍍槽呈半筒形，槽內(nèi)近中心部位有軸向安裝的陽極金屬定位用的鈦蘭總成，圍繞該裝置周圍有送料輥，送料輥一端有牽引輪，另一端側(cè)旁有緊線輪，送料輥軸固定在墻板上。
本實用新型的目的還可通過如下措施來完善半園筒形鍍槽內(nèi)端的端壁為可拆卸端壁；鍍槽上、下方有滑輪和滑軌；送料輥為六條。


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為
圖1的A—A剖視圖。
本實用新型
以下結(jié)合附圖予以詳述考慮到電鍍機(jī)械制作行業(yè)的普通技術(shù)人員對收放線裝置、酸洗與水洗裝置、光亮鍍與烘干裝置是熟知的，本實用新型采用的上述裝置也屬常規(guī)技術(shù)，所以附圖中未作表示，文字上也不作詳述。動力選用交流調(diào)速電機(jī)12，經(jīng)減速箱11減速，大帶輪通過過橋輪和齒輪箱9帶動每條送料輥2轉(zhuǎn)動，小帶輪帶動長軸10及其齒輪7轉(zhuǎn)動，由該齒輪7帶動牽引輪6轉(zhuǎn)動，牽引輪6與各條送料輥2必須同方向轉(zhuǎn)動。六條送料輥2中有一條作陰極用的外殼用不銹鋼制作，兩端與機(jī)架13絕緣，其余的可用塑料制作。這些送料輥2的軸的兩端固定在墻板8上。軸向安裝的陽極金屬定位用的鈦蘭總成4處于六條送料輥2圍繞的空間的中心部位，是用鈦絲制成長條形的網(wǎng)蘭結(jié)構(gòu)，內(nèi)放陽極金屬板。為使鍍液中金屬陽離子的密度均勻，鍍槽1內(nèi)壁上也應(yīng)掛有陽極金屬板。半園筒形鍍槽1外壁為金屬層，內(nèi)壁為防酸堿腐蝕的塑料層，鍍槽1的上、下方有滑輪14和滑軌16。送料輥2的一端有牽引輪6，另一端的側(cè)旁有緊線輪3。主機(jī)下部有貯液槽15，可按需將鍍液用泵送到鍍槽1中，也可將鍍槽1中的鍍液回流至貯液槽15內(nèi)。整機(jī)的布局應(yīng)該是動力及其傳動機(jī)構(gòu)處于中間，預(yù)(堿)鍍裝置和精(酸)鍍裝置分別置于動力及其傳動機(jī)構(gòu)的兩側(cè)，它們的結(jié)構(gòu)和工作原理完全相同，所以下面也不再作詳細(xì)分述，附圖也只畫清一側(cè)的裝置。機(jī)架13長度應(yīng)為鍍槽1長度的兩倍。
操作時的前期準(zhǔn)備工作是往外拉出鍍槽1，使其與牽引輪6，送料輥2脫離，以便于繞線操作。將放線盤上的金屬線材5經(jīng)酸洗槽、清洗槽、轉(zhuǎn)向輪17、到牽引輪6，再圍繞六條送料輥2外緣繞幾大圈，拖至緊線輪3上纏2—3圈，到清洗槽，上面屬于預(yù)(堿)鍍部分，下面便轉(zhuǎn)入精(酸)鍍部分，設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理等完全與預(yù)(堿)鍍相同，只是鍍液不同。經(jīng)預(yù)(堿)鍍清洗后的線材5經(jīng)精(酸)鍍裝置的轉(zhuǎn)向輪17到牽引輪6、再在六條送料輥2外緣繞幾大圈后到緊線輪3上繞2—3圈、到清洗槽、進(jìn)行光亮鍍、烘干后到收線盤。整條線材如上拖纏畢后，兩鍍槽1向內(nèi)推進(jìn)，都安裝上內(nèi)端的端壁，使密封不滲漏，將鍍液從貯液槽15中泵送到鍍槽1中至纏在送料輥2上的線材5浸沒止。將陽極金屬板置于鈦蘭總成4內(nèi)和掛于鍍槽1內(nèi)壁上，將陰極與不銹鋼外殼的送料輥2接通，陽極與鈦蘭4內(nèi)的金屬板和鍍槽1內(nèi)壁的金屬板接通。上述準(zhǔn)備工作完成后，即開動電機(jī)12，經(jīng)減速箱11減速，大帶輪經(jīng)過橋輪與齒輪箱9帶動六條輥輪2轉(zhuǎn)動。與此同時，小帶輪經(jīng)長軸10上的齒輪7帶同牽引輪6與各送料輥2作同方向轉(zhuǎn)動，牽引輪6將酸洗、清洗后的線材牽引到送料輥2外緣，六條送料輥2一起同方向轉(zhuǎn)動時與線材產(chǎn)生的摩擦力加上收線盤、緊線輪3的拉力，使線材前行。由于線材在牽引輪6和緊線輪3上都纏繞2—3圈，而且放線盤、收線盤、與牽引輪6又是同步轉(zhuǎn)動，從而使放線盤經(jīng)酸洗、清洗槽、到牽引輪6之間的線材有一定松緊度，緊線輪3經(jīng)清洗槽、光亮鍍、烘干到收線盤之間的線材也有一定松緊度，而在六條送料輥外緣的線材是呈松散螺旋形的。
這里需要說明的是機(jī)架13長度為鍍槽1長度的兩倍，完全是因抽拉鍍槽，使與送料輥2脫離，以便繞線所需。鍍槽側(cè)移，使與送料輥脫離，或使鍍槽下移，或使送料輥上移等方案都是可行的。
本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有送料輥使用壽命長，整機(jī)能耗小，金屬線材不易折斷、鍍層均勻等優(yōu)點。
權(quán)利要求1.一種金屬線材松散螺旋走向電鍍機(jī)，由收放線裝置，酸洗與清洗裝置、動力及其傳動機(jī)構(gòu)、機(jī)架等組成，其特征在于鍍槽(1)為半園筒形槽，該槽內(nèi)的近中心有軸向安裝的陽極金屬定位用的鈦蘭總成(4)，圍繞該裝置(4)周圍有送料輥(2)，送料輥(2)一端有牽引輪(6)，另一端側(cè)旁有緊線輪(3)，送料輥軸固定在墻板(8)上。
2.如權(quán)利要求1所述的電鍍機(jī)，其特征在于所說的半園筒形鍍槽(1)內(nèi)端的端壁為可拆裝端壁。
3.如權(quán)利要求1或2所述的電鍍機(jī)，其特征在于鍍槽(1)上、下方有滑輪(14)和滑軌(16)。
4.如權(quán)利要求1所述的電鍍機(jī)，其特征是送料輥(2)有六條。
專利摘要一種金屬線材松散螺旋形走向電鍍機(jī)，由收放線裝置、酸洗與清洗裝置、動力及其傳動機(jī)構(gòu)組成，半圓筒形鍍槽內(nèi)近中心有軸向安裝的陽極金屬定位裝置，其周圍有至少三條送料輥，該輥一端有牽引輪，另一端側(cè)旁有緊線輪，送料輥軸固定在墻板上。本實用新型適合于金屬線材的鍍鋅、銅、鎳、錫等，具有輥輪使用壽命長、動力能耗小、金屬線材不易折斷、鍍層均勻等優(yōu)點。是一種新穎的線材電鍍裝置。
文檔編號C25D7/06GK2230320SQ9524467
公開日1996年7月3日 申請日期1995年9月7日 優(yōu)先權(quán)日1995年9月7日
發(fā)明者袁建英 申請人:袁建英