專(zhuān)利名稱(chēng)：內(nèi)孔鍍鐵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是屬于黑色金屬及其合金工件內(nèi)表面的鍍鐵裝置，特別適用于深孔內(nèi)壁厚層鍍覆的裝置。
低溫鍍鐵技術(shù)用于我國(guó)修復(fù)行業(yè)已多年，但多用于外圓工件的鍍覆，在鍍深孔時(shí)，有采用內(nèi)陽(yáng)極并在工件下端設(shè)置有堵盤(pán)的裝置，使鍍液經(jīng)過(guò)堵盤(pán)的小孔注入工件(負(fù)極)與陽(yáng)極棒之間。但由于電流的邊緣效應(yīng)，使工件的邊緣部位較厚，并且毛刺叢生，過(guò)長(zhǎng)的毛刺與陽(yáng)極短路甚至燒壞設(shè)備；又由于陽(yáng)極棒溶解下來(lái)的碳粒末得到處理，下僅會(huì)污染鍍液，而且沉積于工件的內(nèi)壁上，使其鍍層表面粗糙。
本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種可使工件內(nèi)壁鍍層均勻、光潔較高的鍍鐵裝置。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型包括耐酸泵、陽(yáng)極棒，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)是陽(yáng)極棒外設(shè)置有陽(yáng)極套，陽(yáng)極棒的底端及上部分別設(shè)置有底絕緣屏蔽板、上絕緣屏蔽板。
本實(shí)用新型的主要優(yōu)點(diǎn)1、可使工件內(nèi)壁鍍層均勻由于設(shè)置有底絕緣屏蔽板、上絕緣屏蔽板，就可分別擋住陽(yáng)極棒多余的電力線(xiàn)進(jìn)到工件上，避免了工件的內(nèi)壁的上、下邊緣部分鍍層變厚、甚至產(chǎn)生毛刺，而使工件內(nèi)壁的整個(gè)鍍層均勻；2、鍍層的光潔度較高本實(shí)用新型的陽(yáng)極棒外設(shè)置有陽(yáng)極套，就阻擋住陽(yáng)極棒上溶解的碳粒進(jìn)到鍍液中，或到工件的內(nèi)壁鍍層上，能有效地防止陽(yáng)極棒上溶解下來(lái)的碳粒對(duì)鍍液的污染，可大大提高鍍層的光潔度。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1的俯視圖；圖3是本實(shí)用新型的具有三個(gè)孔的底絕緣屏蔽板的結(jié)構(gòu)示意圖。
本實(shí)用新型包括耐酸泵6、陽(yáng)極棒11，陽(yáng)極棒11外設(shè)置有陽(yáng)極套10，陽(yáng)極棒11的底端及上部分別設(shè)置有底絕緣屏蔽板13、上絕緣屏蔽板7。
上絕緣屏蔽板7上方設(shè)置有緩沖槽2，緩沖槽2通過(guò)導(dǎo)管5同耐酸泵6相連，緩沖槽2能減緩鍍液的流進(jìn)速度，可防止鍍層起皮，并可增強(qiáng)鍍層結(jié)合力。為增加緩沖效果，導(dǎo)管5的出口端的緩沖槽2內(nèi)設(shè)置有環(huán)形管1，環(huán)形管1上設(shè)置有通孔4。
底絕緣屏蔽板13內(nèi)設(shè)置2-8個(gè)通孔12；最好采用三個(gè)通孔12。
陽(yáng)極套10可為耐酸濾布。
為固定陽(yáng)極棒11，陽(yáng)極棒11同上絕緣屏蔽板7的接觸部設(shè)置有定位凸臺(tái)3。
使用時(shí)，將工件9置于上絕緣屏蔽板7、底絕緣屏蔽板13之間，然后用螺栓8將上絕緣屏蔽板7、底絕緣屏蔽板13固定，鍍液經(jīng)耐酸泵6、緩沖槽2、上絕緣屏蔽板7、工件9與陽(yáng)極棒11之間，底絕緣屏蔽板13的通孔12流出，再使工件9、陽(yáng)極棒11分別過(guò)通過(guò)電流、工件9上就可得到鍍覆層。
權(quán)利要求1.內(nèi)孔鍍鐵裝置包括耐酸泵(6)、陽(yáng)極棒(11)，其特征在于陽(yáng)極棒(11)外設(shè)置有陽(yáng)極套(10)，陽(yáng)極棒(11)的底端及上部分別設(shè)置有底絕緣屏蔽板(13)、上絕緣屏蔽板(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)孔鍍鐵裝置，其特征在于上絕緣屏蔽板(7)的上方設(shè)置有緩沖槽(2)，緩沖槽(2)通過(guò)導(dǎo)管(5)同耐酸泵(6)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)孔鍍鐵裝置，其特征在于導(dǎo)管(5)的出口端的緩沖槽(2)內(nèi)設(shè)置有環(huán)形管(1)，環(huán)形管(1)上設(shè)置有通孔(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)孔鍍鐵裝置，其特征在于底絕緣屏蔽板(13)內(nèi)設(shè)置有2-8個(gè)通孔(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的內(nèi)孔鍍鐵裝置，其特征在于底絕緣屏蔽板(13)上設(shè)置有3個(gè)通孔(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)孔鍍鐵裝置，其特征在于陽(yáng)極套(10)為耐酸布。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是屬于黑色金屬及其合金工件內(nèi)表面的鍍鐵裝置，特別適用于內(nèi)壁厚層鍍覆裝置。本實(shí)用新型包括耐酸泵、陽(yáng)極棒，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)是陽(yáng)極棒外設(shè)置有陽(yáng)極套，陽(yáng)極棒的底端及上部分別設(shè)置有底絕緣屏蔽板、上絕緣屏蔽板。本實(shí)用新型可使工件內(nèi)壁鍍層均勻、鍍層的光潔度較高等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)C25D7/04GK2270737SQ9622633
公開(kāi)日1997年12月17日 申請(qǐng)日期1996年5月21日 優(yōu)先權(quán)日1996年5月21日
發(fā)明者王明臣 申請(qǐng)人:王明臣