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      一種雙面電沉積異種鍍層的電鍍裝置及電鍍方法

      文檔序號(hào):9541662閱讀:693來源:國知局
      一種雙面電沉積異種鍍層的電鍍裝置及電鍍方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及電鍍領(lǐng)域,具體是一種雙面電沉積異種鍍層的電鍍裝置及電鍍方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 目前進(jìn)行電鍍時(shí)使用的電鍍裝置是基于霍爾槽發(fā)展起來的。霍爾槽是Hull在 1935年設(shè)計(jì)的一種由單個(gè)平面陰極和單個(gè)平面陽極構(gòu)成一定斜度的小型電鍍?cè)囼?yàn)槽?,F(xiàn) 有技術(shù)的霍爾槽其底面呈梯形,且陰極和陽極分別置于不平行的兩邊。使用時(shí),在槽體中裝 入待鍍金屬的電鍍液,待鍍板件固定為陰極。在兩極電場(chǎng)的作用下,電鍍液中的金屬離子定 向移動(dòng),被吸附在作為陰極的待鍍板件上,從而實(shí)現(xiàn)電鍍。但霍爾槽只有一個(gè)陰極和一個(gè)陽 極,只能實(shí)現(xiàn)單面電鍍。專利CN102337578A在霍爾槽的基礎(chǔ)上,將電鍍槽體的形狀改進(jìn)為 長(zhǎng)方體,第一陽極和第二陽極分別固定于槽體相反側(cè)的內(nèi)端壁上,作為陰極的待鍍板件與 陽極平行或不平行,從而實(shí)現(xiàn)單個(gè)待鍍板件在相同電鍍環(huán)境中的雙面同時(shí)電鍍。但是,若要 實(shí)現(xiàn)單個(gè)待鍍板件在不同電鍍環(huán)境中的雙面同時(shí)電鍍,即在待鍍板件雙面同時(shí)獲得不同的 金屬鍍層時(shí),上述的霍爾槽和雙面電鍍槽均無能為力。通常情況下,為在板件雙面獲得不同 的金屬鍍層,需進(jìn)行兩次單獨(dú)的電沉積。實(shí)驗(yàn)繁瑣且浪費(fèi)時(shí)間。為實(shí)現(xiàn)在一次電鍍過程中 將待鍍板件的雙面電沉積上異種金屬鍍層,需對(duì)上述雙面電鍍槽進(jìn)行改進(jìn)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003] 為克服現(xiàn)有技術(shù)中的問題,本發(fā)明的目的在于提供一種雙面電沉積異種鍍層的電 鍍裝置及電鍍方法,該方法能夠?qū)崿F(xiàn)在一次電鍍過程中將待鍍板件的雙面電沉積上異種金 屬鍍層。
      [0004] 為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
      [0005] -種雙面電沉積異種鍍層的電鍍裝置,包括第一脈沖電源、第二脈沖電源以及設(shè) 置在電鍍槽體內(nèi)的第一陽極和第二陽極,第一陽極和第二陽極之間設(shè)置有待鍍板件,第一 陽極連接第一脈沖電源的正極,第二陽極連接第二脈沖電源的正極。
      [0006] 所述待鍍板件通過緊固裝置固定。
      [0007] 所述待鍍板件與緊固裝置之間以及待鍍板件與電鍍槽體之間的空隙中填充有密 封膠。
      [0008] 所述電鍍槽體的形狀為長(zhǎng)方體,待鍍板件設(shè)置在電鍍槽的中間位置,并將電鍍槽 分為兩部分。
      [0009] 所述第一陽極和第二陽極均平行于待鍍板件設(shè)置,第一陽極的材質(zhì)與第二陽極的 材質(zhì)不同。
      [0010] 所述第一陽極通過導(dǎo)線連接第一脈沖電源的正極,第二陽極通過導(dǎo)線連接第二脈 沖電源的正極;待鍍板件通過導(dǎo)線分別連接第一脈沖電源和第二脈沖電源的負(fù)極。
      [0011] -種雙面電沉積異種鍍層的電鍍裝置的電鍍方法,包括以下步驟:
      [0012] 1)將待鍍板件用緊固裝置固定于電鍍槽體中;
      [0013] 2)將第一陽極和第二陽極平行設(shè)置于待鍍板件的兩側(cè);
      [0014] 3)向待鍍板件兩側(cè)注入不同的電鍍液;
      [0015] 4)將第一陽極和待鍍板件分別與第一脈沖電源的正極和負(fù)極聯(lián)接,同時(shí),將第二 陽極和待鍍板件分別于第二脈沖電源的正極和負(fù)極聯(lián)接;
      [0016] 5)設(shè)定第一脈沖電源和第二脈沖電源的脈沖參數(shù),二者的脈沖周期相同,使第一 脈沖電源的導(dǎo)通時(shí)間4等于第二脈沖電源的關(guān)斷時(shí)間之,第一脈沖電源的關(guān)斷時(shí)間匕? 等于第二脈沖電源的導(dǎo)通時(shí)間C.且第一脈沖電源在導(dǎo)通時(shí)間4時(shí)第二脈沖電源處在關(guān) 斷時(shí)間;
      [0017] 6)接通第一脈沖電源和第二脈沖電源,使待鍍板件在不同的電鍍環(huán)境中同時(shí)進(jìn)行 電沉積,獲得兩面鍍層不同的板件。
      [0018] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有的有益效果:
      [0019] 本發(fā)明通過在電鍍槽體中設(shè)置第一陽極和第二陽極,向電鍍槽體中倒入不同電 鍍液后,利用兩個(gè)單脈沖電源,兩個(gè)電源的脈沖周期相同,并且第一脈沖電源的導(dǎo)通時(shí)間 (脈沖寬度)匕和關(guān)斷時(shí)間(脈沖間隔)匕分別等于第二脈沖電源的關(guān)斷時(shí)間(脈沖間 隔)己和導(dǎo)通時(shí)間(脈沖寬度)4,即:C= = 通過程序設(shè)定導(dǎo)通時(shí)間(脈 沖寬度)及關(guān)斷時(shí)間(脈沖間隔)等參數(shù),使第一脈沖電源在導(dǎo)通時(shí)間4時(shí)第二脈沖電源 處于關(guān)斷時(shí)間tL,反之亦然,從而實(shí)現(xiàn)待鍍板件在不同電鍍環(huán)境中雙面同時(shí)電沉積上異種 鍍層,本發(fā)明特別適用于制備雙面異種金屬鍍層的電池電極板等。
      [0020] 本發(fā)明由于僅僅設(shè)置第一脈沖電源、第二脈沖電源,使電鍍槽內(nèi)的第一陽極與第 一脈沖電源的正極相連,第二陽極與第二脈沖電源的正極相連,即可實(shí)現(xiàn)待鍍板件的兩面 異種電鍍,所以本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于操作。
      [0021] 進(jìn)一步的,待鍍板件與緊固裝置之間以及待鍍板件與電鍍槽體之間的空隙中填充 有密封膠,以防止電鍍過程中待鍍板件(陰極)兩面的不同電鍍液互相混合。
      【附圖說明】
      [0022] 圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0023] 圖2為第一脈沖電源的脈沖電流波形圖;
      [0024] 圖3為第二脈沖電源的脈沖電流波形圖。
      [0025] 其中,1為電鍍槽體,2為第一脈沖電源,3為第二脈沖電源,4為導(dǎo)線,5為第一陽 極,6為第二陽極,7為待鍍板件,8為緊固裝置。
      【具體實(shí)施方式】
      [0026] 下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明,以詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)方 案。
      [0027] 參見圖1,本發(fā)明雙面電沉積異種鍍層的電鍍裝置是用來實(shí)現(xiàn)待鍍板件在不同電 鍍環(huán)境中雙面同時(shí)電沉積的。本發(fā)明包括電鍍槽體1、第一脈沖電源2、第二脈沖電源3、導(dǎo) 線4、第一陽極5和第二陽極6、待鍍板件7和緊固裝置8。設(shè)置在電鍍槽體1內(nèi)的第一陽極 5和第二陽極6之間設(shè)置有待鍍板件7,第一陽極5連接第一脈沖電源2的正極,第二陽極 6連接第二脈沖電源3的正極。
      [0028] 所述待鍍板件7通過緊固裝置8固定在電鍍槽體1的內(nèi)側(cè)壁上及內(nèi)底壁。
      [0029] 第一陽極5和第二陽極6可固定或不固定。
      [0030] 電鍍槽體1內(nèi)盛放電鍍液,電鍍槽體1形狀為長(zhǎng)方體,待鍍板件7設(shè)置在電鍍槽體 的中間位置,并將電鍍槽
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