一種銅箔電解槽支撐結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于電解銅箔技術領域，具體涉及一種銅箔電解槽支撐結構。
【背景技術】
[0002]銅箔電解槽是電解銅箔常用的部件，銅箔電解槽在使用時需要支撐結構來支撐?，F(xiàn)有的銅箔電解槽支撐結構在實際使用過程中，存在以下缺點:(I)支撐結構主要由帶有筋板的不銹鋼側板、陽極支撐板和塑料板三者通過螺栓連接、焊接方式組裝而成，該支撐結構加工難度大，成形尺寸不容易保證；如不銹鋼側板板薄、背面筋板多，焊接變形大，加工成形后的板面平面度不好控制，導致不銹鋼側板與陽極槽體兩圓弧端面貼合不緊密，側面密封性不好，容易被溶液腐蝕，影響銅箔電解槽使用壽命。(2)電解槽整體鋼性差，支撐效果不好，槽體圓周方向無加強筋，靠兩不銹鋼側板支撐；不銹鋼側板是由厚度為5mm的不銹鋼板和厚度為8mm的多條不銹鋼板條焊接而成，不銹鋼板焊接變形大，導致兩不銹鋼側板焊接成形后平面度差；裝配時，陽極支撐板、塑料板與不銹鋼側板貼合不緊密，導致漏液，不銹鋼側板被腐蝕；同時，陽極槽安裝后，陽極支撐板內(nèi)弧面半徑尺寸不均勻，影響生箔質量。(3)該支撐結構的支撐板內(nèi)弧面加工圓柱度控制不精確，由于現(xiàn)有陽極支撐板端面僅靠兩不銹鋼側板支撐，而不銹鋼側板薄，鋼性不足，對陽極支撐板支撐效果不好，使陽極支撐板內(nèi)弧面加工時，圓柱度控制不好。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術中的不足，提供一種銅箔電解槽支撐結構，其結構簡單、設計合理且安裝方便、使用安全可靠，整體結構強度高，接觸支撐面積大，能防止加工變形；能保證側板的圓度和平面度，使得銅箔電解槽與側板貼合緊密，密封效果好，使用壽命長。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種銅箔電解槽支撐結構，其特征在于:包括支架底座和安裝在支架底座上電解槽支架，所述電解槽支架包括兩個相對設置的槽體支撐架，所述槽體支撐架包括側板，所述側板上設置有弧形支撐槽，所述弧形支撐槽的內(nèi)壁上設置有外環(huán)板，所述外環(huán)板的內(nèi)端設置有與側板平行的內(nèi)環(huán)板，所述側板、外環(huán)板和內(nèi)環(huán)板連接為一體；兩個所述槽體支撐架的內(nèi)環(huán)板的底部之間連接有進液槽支撐架，兩個所述槽體支撐架的內(nèi)環(huán)板的兩個端口之間均連接有溢流槽支撐桿，兩個所述槽體支撐架的內(nèi)環(huán)板之間還連接有加強支撐桿，所述加強支撐桿位于進液槽支撐架與溢流槽支撐桿之間，所述外環(huán)板、進液槽支撐架、溢流槽支撐桿和加強支撐桿上均設置有連接孔，兩個所述槽體支撐架的側板的底部之間連接有加固桿，所述側板的下端沿長度方向設置有多塊支撐架連接板。
[0005]上述的一種銅箔電解槽支撐結構，其特征在于:所述支架底座包括兩根相對設置的支座桿和連接在兩根支座桿之間的連接桿，所述支座桿的底部沿長度方向設置有多塊底座下連接板，所述支座桿的頂部沿長度方向設置有多塊底座上連接板，所述底座上連接板的位置和支撐架連接板的位置相對應，所述支撐架連接板和底座上連接板通過螺栓固定連接。
[0006]上述的一種銅箔電解槽支撐結構，其特征在于:所述支座桿的兩端均設置有第一緊固板，所述緊固板上設置有端部頂緊于側板上的第一頂緊螺栓，靠近所述緊固板位置處的支撐架連接板上設置有第二緊固板，所述第二緊固板上設置有端部頂緊于側板上的第二頂緊螺栓。
[0007]上述的一種銅箔電解槽支撐結構，其特征在于:所述連接桿的兩端均設置有第一筋板，所述第一筋板與連接桿和支座桿均連接。
[0008]上述的一種銅箔電解槽支撐結構，其特征在于:所述外環(huán)板的外端面與側板的外表面平齊，所述外環(huán)板的內(nèi)端面突出于側板的內(nèi)表面，所述側板與內(nèi)環(huán)板之間連接有加強板。
[0009]上述的一種銅箔電解槽支撐結構，其特征在于:所述支撐架連接板上設置有第二筋板，所述第二筋板與支撐架連接板和側板均連接；所述加固桿的兩端均設置有第三筋板，所述第三筋板與加固桿和側板均連接。
[0010]上述的一種銅箔電解槽支撐結構，其特征在于:所述內(nèi)環(huán)板上設置有第四筋板，所述第四筋板與內(nèi)環(huán)板和側板均連接。
[0011]上述的一種銅箔電解槽支撐結構，其特征在于:所述側板、外環(huán)板和內(nèi)環(huán)板三者焊接為一體，所述溢流槽支撐桿和內(nèi)環(huán)板的連接方式為焊接，所述加固桿和側板的連接方式為焊接，所述支撐架連接板和側板的連接方式為焊接，所述進液槽支撐架和內(nèi)環(huán)板螺栓連接，所述加強支撐桿和內(nèi)環(huán)板螺栓連接；所述連接桿和支座桿的連接方式為焊接，所述底座下連接板和支座桿的連接方式為焊接，所述底座上連接板和支座桿的連接方式為焊接。
[0012]上述的一種銅箔電解槽支撐結構，其特征在于:所述支架底座為不銹鋼支架底座，所述電解槽支架為不銹鋼電解槽支架。
[0013]上述的一種銅箔電解槽支撐結構，其特征在于:所述連接孔為長圓孔。
[0014]本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點:
[0015]1、本實用新型結構簡單、設計合理且安裝使用方便。
[0016]2、本實用新型的電解槽支撐結構具有支架底座，支架底座用于支撐電解槽支架，此結構的電解槽支撐結構穩(wěn)定，使用安全可靠；由于支架底座和電解槽支架均采用不銹鋼焊接而成，因此，整體結構強度高，能防止變形，加工難度小，且能保證陽極支撐板的安裝基準尺寸，防止整個槽體的機加工變形。
[0017]3、本實用新型能保證側板上的弧形支撐槽的圓度和平面度，使得銅箔電解槽與側板貼合更緊密，使其密封效果更好，使用壽命更長；避免了陽極支撐板與不銹鋼鋼支架組裝完后，兩圓弧端面高低不一，使陽極板邊伸出支撐板外，安裝后不美觀，進而保證了最終的安裝精確。
[0018]4、本實用新型通過在側板的弧形支撐槽內(nèi)壁上設置外環(huán)板，外環(huán)板的內(nèi)端設置與側板平行的內(nèi)環(huán)板，且側板、外環(huán)板和內(nèi)環(huán)板連接為一體，這樣加大了電解槽支撐結構的鋼性，增強了銅箔電解槽與電解槽支架的接觸面積，支撐效果好。
[0019]5、本實用新型通過在電解槽支架的底部設置支撐架連接板，在支架底座的頂部設置上連接板，電解槽支架和支架底座經(jīng)穿過支撐架連接板和上連接板上的螺栓連接，連接方便，固定可靠；通過在外環(huán)板、進液槽支撐架、溢流槽支撐桿和加強支撐桿上均設置長圓孔，方便調節(jié)銅箔電解槽和電解槽支架的連接位置，便于安裝銅箔電解槽。
[0020]6、本實用新型能減少工裝制作，降低加工工藝難度，制造簡便，制造成本低。
[0021]下面通過附圖和實施例，對本實用新型做進一步的詳細描述。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0023]圖2為電解槽支架去除第二緊固板后的立體圖。
[0024]圖3為電解槽支架去除第二緊固板后的主視圖。
[0025]圖4為本實用新型支架底座的主視圖。
[0026]圖5為本實用新型支架底座的右視圖。
[0027]圖6為本實用新型支架底座的仰視圖。
[0028]附圖標記說明:
[0029]1-1 一支座桿； 1-2—連接桿；1-3—第一筋板；
[0030]1-4一第一緊固板； 1-5—底座下連接板；1-6—底座上連接板；
[0031]2-1 —側板； 2-2—外環(huán)板；2-3—加強板；
[0032]2-4—溢流槽支撐桿；2-5 —內(nèi)環(huán)板；2_6—加強支撐桿；
[0033]2-7—第四筋板； 2-8—加固桿；2-9—進液槽支撐架；
[0034]2-10—支撐架連接板；2-11—第二筋板；2-12—第三筋板；
[0035]2-13—第二緊固板； 3—連接孔；4一第一頂緊螺栓；
[0036]5—第二頂緊螺栓。
【具體實施方式】
[0037]如圖1至圖3所示，本實用新型包括支架底座和安裝在支架底座上電解槽支架，所述電解槽支架包括兩個相對設置的槽體支撐架，所述槽體支撐架包括側板2-1，所述側板2-1上設置有弧形支撐槽，所述弧形支撐槽的內(nèi)壁上設置有外環(huán)板2-2，所述外環(huán)板2-2的內(nèi)端設置有與側板2-1平行的內(nèi)環(huán)板2-5，所述側板2-1、外環(huán)板2-2和內(nèi)環(huán)板2_5連接為一體；兩個所述槽體支撐架的內(nèi)環(huán)板2-5的底部之間連接有進液槽支撐架2-9，兩個所述槽體支撐架的內(nèi)環(huán)板2-5的兩個端口之間均連接有溢流槽支撐桿2-4，兩個所述槽體支撐架的內(nèi)環(huán)板2-5之間還連接有加強支撐桿2-6，所述加強支撐桿2-6位于進液槽支撐架2-9與溢流槽支撐桿2-4之間，所述外環(huán)板2-2、進液槽支撐架2-9、溢流槽支撐桿2-4和加強支撐桿2-6上均設置有連接孔3，兩個所述槽體支撐架的側板2-1的底部之間連接有加固桿2-8，所述側板2