專利名稱：油井自動(dòng)加藥設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于油氣開采的輔助設(shè)備，特別是涉及向井內(nèi)加入化學(xué)藥劑的專用裝置。
背景技術(shù)：
油田開發(fā)進(jìn)入中后期，因高含水帶來(lái)井下管柱和集輸管線的腐蝕與結(jié)垢，因油稠、結(jié)蠟造成油井生產(chǎn)不正常及井口回壓高等問(wèn)題。因此需要往系統(tǒng)中投加各種化學(xué)藥劑，達(dá)到緩蝕、防蠟、降粘等目的。通常采用的人工井口加藥方式存在諸多弊端其一是勞動(dòng)量大，特別是遇到雨雪天氣，加藥難度更大；其二是加藥不連續(xù)，每天或間天投加一次藥劑，不能保證藥劑均勻連續(xù)地發(fā)揮作用；其三是加水量少，藥劑不能充分溶解稀釋，以致難以全部迅速到達(dá)泵筒。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是為了解決以上問(wèn)題，提供的一種油井自動(dòng)加藥設(shè)備，為正常加藥提供了方便?？蓪?shí)現(xiàn)油井產(chǎn)出的水與化學(xué)藥劑的混合并回注油井，有效的減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，保證加藥質(zhì)量。
本實(shí)用新型的目的是采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的利用高含水井的壓力水作動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)液壓泵工作，抽取藥劑箱中定量藥劑并注入到加藥管路，同時(shí)打開壓力水旁路，將藥劑沖帶到油套環(huán)形空間去。
本實(shí)用新型包括油井的壓力水取出器、貯藥箱及自動(dòng)加藥控制器、油水輸送管線。
所說(shuō)的壓力水取出器是在油井出油管線上裝有油水分離器，從分離器底部用管取出高壓游離水，在取水管路上裝有控制閘門，即油水分離器安裝在油水輸送管線中，加藥控制器的壓力水取自油水分離器的底部。利用油井產(chǎn)出液油水比重差原理，可在出油管線上加設(shè)水平或立式取水器。當(dāng)油井產(chǎn)出的油氣水流經(jīng)取水器時(shí)，油、氣比重小，從取水器上部流走，水則存留在下部，為加藥提供壓力水。
所說(shuō)的儲(chǔ)藥箱的出藥口與加藥控制器的管路連通，藥液混合水管與油井的套管連通。
所說(shuō)的自動(dòng)加藥控制器包括輸水管路、水量調(diào)節(jié)裝置、電磁閥、計(jì)量?jī)x表、液壓泵、出藥單流閥、藥水混合器及調(diào)節(jié)閥及電的控制裝置。控制原理如下1、根據(jù)油井加藥量，設(shè)定每天的加藥次數(shù)和液壓泵的工作時(shí)間，電磁閥按設(shè)定程序開閉動(dòng)作，控制壓力水定時(shí)流過(guò)液壓泵，通過(guò)計(jì)量?jī)x表示值，調(diào)整調(diào)節(jié)閥門開度，控制壓力水流量。
2、加藥控制系統(tǒng)由加藥控制部分和藥劑投加部分組成。
(1)來(lái)自取水器的壓力水經(jīng)過(guò)過(guò)濾器過(guò)濾，除掉管線中的鐵屑、垢物等，經(jīng)水表計(jì)量后，經(jīng)電磁閥流向液壓泵、驅(qū)動(dòng)活塞將泵腔中的藥劑注入混合室。當(dāng)活塞運(yùn)動(dòng)到下死點(diǎn)時(shí)，活塞桿頂開下部的進(jìn)水單向閥，壓力水從液壓泵下部流進(jìn)混合室，攜帶藥劑經(jīng)加藥管流進(jìn)套管。
(2)當(dāng)加藥程序完成后，繼電器斷電，二位三通電磁閥切斷壓力水，同時(shí)使電磁閥后的流程放空。液壓泵活塞在彈簧作用下回位，使泵腔形成真空，抽吸藥劑罐中的藥液。液壓泵上的三個(gè)單向閥，控制水流和藥劑的流向。時(shí)間繼電器控制加藥系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)性。液壓泵腔體容積大小根據(jù)需要確定。壓力水量大小通過(guò)控制閘門開度調(diào)節(jié)。
(3)、加藥控制部分由時(shí)間繼電器與二位三通電磁閥組成。根據(jù)油井加藥量大小及加藥次數(shù)多少，設(shè)定時(shí)間繼電器通、斷控制時(shí)間，從而控制電繼閥開、閉動(dòng)作。
3、管路中的壓力表，可顯示來(lái)水壓力，隨時(shí)觀察來(lái)水含油情況。
本實(shí)用新型裝置的特點(diǎn)是1、實(shí)現(xiàn)了定時(shí)、定量自動(dòng)加藥，替代了人工加藥，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。2、自動(dòng)、連續(xù)、全天候加藥，并與水充分混合、稀釋，藥效得到最好發(fā)揮，加藥量與水藥比可任意設(shè)定。3、油井自身產(chǎn)出水稀釋和攜帶藥劑，與自產(chǎn)液相容性好，不會(huì)帶來(lái)結(jié)垢、腐蝕等問(wèn)題。4、利用油井輸出的壓力水作動(dòng)力，使工藝簡(jiǎn)單，方便管理。5、加藥箱管線和功能件及藥劑均設(shè)置在封閉加固箱內(nèi)，具有可靠的防盜防破壞功能。
本裝置適用于溶于水的化學(xué)藥劑的加注，不宜應(yīng)用于懸浮液、顆粒性雜質(zhì)液體、粉狀固體等化學(xué)藥劑?？捎糜谟途?、計(jì)量站及大站的化學(xué)藥劑投加。其技術(shù)指標(biāo)為貯藥箱容量50-500升；系統(tǒng)工作壓力1.6Mpa；加藥量與水藥比可任意設(shè)定。
以下結(jié)合附圖并以其為實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明


圖1為本實(shí)用新型與油井的連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型控制部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1是儲(chǔ)藥箱、2是加藥控制器、3是套管閘門、4是井口三通、5是抽油桿、6是油管、7是套管、8是油水分離器(取水器)、9是取水閘門、10是排污口、11是油井出油管、12是取水管、13是藥水混合液輸出管、15是藥劑輸入管、16是水質(zhì)檢測(cè)管、21是閘門、22過(guò)濾器、23是二位三通電磁閥、24是液壓泵、25是單向止回閥、26是混合器、28是水表、29是壓力表、30是電源、31是電路保險(xiǎn)、32是時(shí)間繼電器。
具體實(shí)施方案在
圖1中，在油井出油管11上安裝有油水分離器8，將取水管12的頂端插入或連通到油水分離器8的下底部，另一端連接在加藥控制器2的管路上，藥水混合液輸出管13連接在油井的套管閘門3上，使藥劑混合水管13與油井的套管7連通。在取水管12的管路上還裝有閘門9。在儲(chǔ)藥箱1的底部設(shè)有放空閥10。
在圖2所示實(shí)施例中，加藥控制裝置2由加藥控制部分和藥劑投加部分組成。加藥控制部分由時(shí)間繼電器32與二位三通電磁閥23組成，設(shè)定時(shí)間繼電器32的通、斷控制時(shí)間，可控制電磁閥23的開、閉動(dòng)作?；旌掀?6與液壓泵24的出液口連通。
藥劑投加部分是將來(lái)自取水器8的壓力水，在取水管12中經(jīng)過(guò)過(guò)濾器22過(guò)濾，經(jīng)水表28計(jì)量后，經(jīng)電磁閥23流向液壓泵24、驅(qū)動(dòng)其活塞將泵腔中的藥劑注入混合室26。當(dāng)活塞運(yùn)動(dòng)到下死點(diǎn)時(shí)，活塞桿頂開下部的進(jìn)水單向閥25，壓力水從液壓泵24下部流進(jìn)混合室26，攜帶藥劑經(jīng)加藥管13流進(jìn)套管7。
當(dāng)加藥程序完成后，繼電器32斷電，二位三通電磁閥23切斷壓力水，同時(shí)使電磁閥23后的流程放空。液壓泵24的活塞在彈簧作用下回位，使泵腔形成真空，通過(guò)管15抽吸藥劑罐1中的藥液。液壓泵24上的三個(gè)單向閥25，控制水流和藥劑的流向。時(shí)間繼電器控制加藥系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行。液壓泵24的腔體容積大小根據(jù)需要確定。壓力水量大小通過(guò)控制閘門9和21的開度調(diào)節(jié)。
在管路12和13中設(shè)有壓力表29，可分別顯示各管12和13中的來(lái)水壓力；在抽水管12上還可設(shè)有一條來(lái)水質(zhì)量檢測(cè)管16，可隨時(shí)觀察來(lái)水含油情況。
使用時(shí)，打開閘門9和21，啟動(dòng)自控箱2內(nèi)的電磁閥23；油井油管6內(nèi)的高壓油水混合液在井內(nèi)壓力的作用下，自三通4進(jìn)入輸油管11。當(dāng)混合液流經(jīng)油水分離器8時(shí)，由于油輕水重，油在油水分離器8的上部，水在下部。而取水管12進(jìn)口位于油水分離器8的底部，在水壓的作用下，使壓力水自取水管12進(jìn)入箱2內(nèi)，其進(jìn)水量可由水表28反映出來(lái)，可通過(guò)閘門21來(lái)控制水量。由于儲(chǔ)藥箱1與液壓泵24由管路15連通，加藥控制器的藥液混合水管13與油井的套管7連通，當(dāng)電磁閥23開啟進(jìn)水時(shí)，液壓泵24工作，液壓泵24通過(guò)管15抽吸中儲(chǔ)藥箱1的藥液，使水與藥劑在混合器26中充分混合，混合液自輸出管13注入油井套管7。
權(quán)利要求1.一種油井自動(dòng)加藥設(shè)備，包括油井的壓力水取出器、貯藥箱及自動(dòng)加藥控制器、油水輸送管線，其特征在于在油井油水輸送管(11)路上安裝有油水分離器(8)，將取水管(12)的一端插在油水分離器(8)的底部，另一端連在加藥控制裝置(2)上，儲(chǔ)藥箱(1)與液壓泵(24)由管路(15)連通，加藥控制器的藥液混合水管(13)與油井的套管(7)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油井自動(dòng)控制加藥設(shè)備，其特征在于所說(shuō)的加藥控制器包括輸水管路(12、13、15、16)、水量調(diào)節(jié)裝置(9、21)、電磁閥(23)、過(guò)濾器(22)、液壓泵(24)藥水混合器(26)、出藥單流閥(25)及電的控制裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的油井自動(dòng)控制加藥設(shè)備，其特征在于在取水管(12)的管路上裝有閘門(9)，在儲(chǔ)藥箱(1)的底部設(shè)有放空閥(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的油井自動(dòng)控制加藥設(shè)備，其特征在于混合器(26)與液壓泵(24)的出液口連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油井自動(dòng)控制加藥設(shè)備，其特征在于所說(shuō)的電磁閥(23)選用二位三通電磁閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油井自動(dòng)控制加藥設(shè)備，其特征在于在取水管(12)上可設(shè)有一條來(lái)水質(zhì)量檢測(cè)管(16)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油井自動(dòng)控制加藥設(shè)備，其特征在于在管路(12和13)中設(shè)有壓力表(29)。
專利摘要本實(shí)用新型是一種油井自動(dòng)加藥設(shè)備,包括油井的壓力水取出器、貯藥箱及自動(dòng)加藥控制器、油水輸送管線,其特征在于在油井油水輸送管(11)路上安裝有油水分離器(8),將取水管(12)的一端插在油水分離器(8)的底部,另一端連在加藥控制裝置(2)上,儲(chǔ)藥箱(1)與液壓泵(24)由管路(15)連通,加藥控制器的藥液混合水管(13)與油井的套管(7)連通;特點(diǎn)是可實(shí)現(xiàn)全天候的定時(shí)、定量自動(dòng)加藥,由于油井自身產(chǎn)出水稀釋和攜帶藥劑,與自產(chǎn)液相容性好,不會(huì)帶來(lái)結(jié)垢、腐蝕等問(wèn)題,藥效得到最好發(fā)揮,加藥量與水藥比可任意設(shè)定,替代了人工加藥,減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,使工藝簡(jiǎn)單,方便管理。
文檔編號(hào)E21B43/22GK2507997SQ0126201
公開日2002年8月28日 申請(qǐng)日期2001年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2001年10月12日
發(fā)明者范鳳英, 葛孚興 申請(qǐng)人:范鳳英, 葛孚興