專利名稱:分層綜采機(jī)械鋪聯(lián)菱形金屬網(wǎng)裝置的制作方法
本實(shí)用新型用于礦山支護(hù)，特別適用于厚煤層分層綜合機(jī)械化采煤(以下簡(jiǎn)稱綜采)時(shí)，機(jī)械鋪聯(lián)菱形金屬網(wǎng)的裝置。
目前，厚煤層分層綜采機(jī)械鋪聯(lián)網(wǎng)裝置，有如西德威斯特伐利亞.呂恩(WESTFALIALUNEN)公司的四聯(lián)桿式BS2.2P支撐掩護(hù)式支架，金屬網(wǎng)儲(chǔ)存并配置在該支架護(hù)盾下方，這些支架護(hù)盾配有必要的卷筒儲(chǔ)存裝置，而且后部帶有一個(gè)滾壓筒，用以將展開的金屬網(wǎng)壓緊在底板煤上，但該裝置沒有機(jī)械聯(lián)網(wǎng)設(shè)備，須人工聯(lián)網(wǎng)，或加大搭接量而不聯(lián)網(wǎng)。
本實(shí)用新型的任務(wù)是提供一種厚煤層分層綜采機(jī)械鋪聯(lián)菱形金屬網(wǎng)的裝置，該裝置如圖1、圖2所示，是由“S”形鋪網(wǎng)架2、“
”形鋪網(wǎng)架3、跨放在“S”形鋪網(wǎng)架與“
”形鋪網(wǎng)架上的網(wǎng)卷軸7、8、及在每架鋪網(wǎng)架后部安置一個(gè)聯(lián)網(wǎng)架9所組成。鋪網(wǎng)架安設(shè)在綜采工作面的運(yùn)輸機(jī)11與自移支架1之間，借推移運(yùn)輸機(jī)的力實(shí)現(xiàn)自動(dòng)鋪底網(wǎng)；聯(lián)網(wǎng)架安設(shè)在自移支架底座的導(dǎo)向通道內(nèi)，借移架力實(shí)現(xiàn)自動(dòng)聯(lián)網(wǎng)。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，每架自移支架只有一處聯(lián)網(wǎng)點(diǎn)，采煤、推移運(yùn)輸機(jī)、移架及鋪聯(lián)網(wǎng)平行作業(yè)，不增加工序、省工、省時(shí)。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)和實(shí)施方式。
圖1所示機(jī)械鋪聯(lián)網(wǎng)裝置在綜采工作面上的布設(shè)。
圖2所示圖1沿A－A剖視圖。
圖3所示“S”形鋪網(wǎng)架 的正視圖。
圖4所示圖3的俯視圖。
圖5所示“
”形鋪網(wǎng)架的正視圖。
圖6所示圖5的俯視圖。
圖7所示網(wǎng)卷軸的結(jié)構(gòu)。
圖8所示聯(lián)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。
如圖3、圖4所示，“S”形鋪網(wǎng)架2是由“S”形網(wǎng)架座12、在該網(wǎng)架座的下部焊接一塊底板13、在網(wǎng)架座12的右側(cè)焊接一個(gè)帶U形槽的低耳板14、及在網(wǎng)架座12的右側(cè)焊接一個(gè)帶U形槽的高耳板15所構(gòu)成。
如圖5、圖6所示，“
”形鋪網(wǎng)架3是由“
”形網(wǎng)架座16、在該網(wǎng)架座的下部焊接一塊底板13、在網(wǎng)架座16的左側(cè)焊接一個(gè)帶U形槽的低耳板14、及在網(wǎng)架座16的右側(cè)焊接一個(gè)帶U形槽的高耳板15所構(gòu)成。
如圖7所示網(wǎng)卷軸是由網(wǎng)軸17、在網(wǎng)軸中部安設(shè)的掛網(wǎng)銷18、及在網(wǎng)軸兩端安設(shè)的止動(dòng)盤19、摩擦盤20、彈簧21和壓緊螺母22所構(gòu)成。
如圖8所示聯(lián)網(wǎng)架是由壓網(wǎng)板23、前部液壓千斤頂24及后部液壓千斤頂25所構(gòu)成。壓網(wǎng)板上焊接雙耳子26，銷軸27穿過雙耳子26和前部液壓千斤頂24活塞桿上的接頭，使前部液壓千斤頂24與壓網(wǎng)板23鉸接，后部液壓千斤頂25的活塞桿頂在壓網(wǎng)板上。
如圖1、圖2所示，在綜采工作面上，每架自移支架1前，均安設(shè)一個(gè)“S”形鋪網(wǎng)架2或“
”形鋪網(wǎng)架3，如果某架自移支架前安設(shè)一個(gè)“S”形鋪網(wǎng)架2時(shí)，則相鄰的一架自移支架前安設(shè)一個(gè)“
”形鋪網(wǎng)架3，由此間隔安設(shè)。鋪網(wǎng)架的網(wǎng)架座前部的雙耳子4與運(yùn)輸機(jī)11的接頭5，通過銷軸鉸接；網(wǎng)架座的后部與自移支架的兩根推移桿6用銷軸相聯(lián)。在“S”形鋪網(wǎng)架2的高耳板U形槽與“
”形鋪網(wǎng)架3的高耳板U形槽，橫跨放一個(gè)纏繞菱形金屬網(wǎng)片的網(wǎng)卷軸7，從該網(wǎng)卷軸拉下網(wǎng)片頭，通過網(wǎng)架座前槽口弧形內(nèi)壁，拉向自移支架的導(dǎo)向通道，并使網(wǎng)片側(cè)邊上的聯(lián)網(wǎng)絲頭向上；在“
”形鋪網(wǎng)架3的低耳板U形槽與“S”形鋪網(wǎng)架2的低耳板U形槽，橫跨放一個(gè)纏繞菱形金屬網(wǎng)片的網(wǎng)卷軸8，從該網(wǎng)卷軸拉下網(wǎng)片頭，通過網(wǎng)架座后槽口弧形內(nèi)壁，使該網(wǎng)片側(cè)邊上的聯(lián)網(wǎng)絲頭向下，并落在前述高耳板卷軸的網(wǎng)片側(cè)邊上，拉向自移支架的導(dǎo)向通道。兩網(wǎng)片頭由設(shè)在自移支架導(dǎo)向通道的聯(lián)網(wǎng)架9壓住。在每 個(gè)鋪網(wǎng)架后部均安設(shè)一個(gè)聯(lián)網(wǎng)架9，該聯(lián)網(wǎng)架上的液壓千斤頂與自移支架前部的過橋10鉸接，壓網(wǎng)板放置在自移支架的導(dǎo)向通道內(nèi)，并壓在相鄰兩網(wǎng)片搭接處。機(jī)械鋪聯(lián)網(wǎng)是這樣實(shí)現(xiàn)的當(dāng)綜采工作面經(jīng)落煤、運(yùn)煤工序，工作面就向前推進(jìn)一個(gè)支架步距，下一個(gè)工序就是向煤壁方向推移運(yùn)輸機(jī)11，這時(shí)自移支架的推移桿6向前推移鋪網(wǎng)架并將其推移力傳遞至運(yùn)輸機(jī)，使鋪網(wǎng)架和運(yùn)輸機(jī)同時(shí)向煤壁方向推進(jìn)一個(gè)支架步距，在推進(jìn)過程中，隨著鋪網(wǎng)架的前移，高耳板上的網(wǎng)卷軸以逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)放網(wǎng)，同時(shí)低耳板上的網(wǎng)卷軸將以順時(shí)針方向轉(zhuǎn)移放網(wǎng)，使高耳板網(wǎng)卷軸放下的網(wǎng)片側(cè)邊上的聯(lián)網(wǎng)絲頭向上穿進(jìn)低耳板網(wǎng)卷軸放下的網(wǎng)片側(cè)邊上的網(wǎng)孔中，而低耳板網(wǎng)卷軸放下的網(wǎng)片側(cè)邊上的聯(lián)網(wǎng)絲頭向下穿進(jìn)高耳板網(wǎng)卷軸放下的網(wǎng)片側(cè)邊上的網(wǎng)孔，由此借推移運(yùn)輸機(jī)的推移力，使網(wǎng)片自動(dòng)鋪展在自移支架前。為防止網(wǎng)卷軸放網(wǎng)過程中網(wǎng)片下滑，則在網(wǎng)卷軸上設(shè)置制動(dòng)裝置，它是由圖7所示的止動(dòng) 盤19、摩擦盤20、彈簧21及壓緊螺母22所組成，其中摩擦盤是由橡膠材料制成，在彈簧和壓緊螺母的作用下，使摩擦盤對(duì)高耳板或低耳板產(chǎn)生的摩擦力，來止動(dòng)網(wǎng)卷軸上的網(wǎng)片因自重而產(chǎn)生的下滑。下一個(gè)工序就是移架，首先降柱，自移支架向煤壁方向前移一個(gè)支架步距，同時(shí)帶動(dòng)聯(lián)網(wǎng)架9也前移一個(gè)支架步距，推倒聯(lián)網(wǎng)絲頭，由此借移架力實(shí)現(xiàn)自動(dòng)聯(lián)網(wǎng)。然后升柱，固定自移支架，因聯(lián)網(wǎng)架的液壓千斤頂與液壓系統(tǒng)中升前柱并聯(lián)，故升柱后，壓網(wǎng)板對(duì)網(wǎng)片側(cè)邊具有32兆帕斯卡的壓力，進(jìn)一步壓實(shí)聯(lián)網(wǎng)絲頭，使網(wǎng)片間側(cè)邊牢固聯(lián)結(jié)。
權(quán)利要求
1.一種分層綜采機(jī)械鋪聯(lián)菱形金屬網(wǎng)的裝置，其特征是在自移支架前間隔安設(shè)“S”形鋪網(wǎng)架2、“
”形鋪網(wǎng)架3，在相鄰的“S”形鋪網(wǎng)架2與“
”形鋪網(wǎng)架3的高耳板上橫跨放一個(gè)網(wǎng)卷軸7，在相鄰的“
”形鋪網(wǎng)架3與“S”形鋪網(wǎng)架2的低耳板上橫跨放一個(gè)網(wǎng)卷軸8，在每個(gè)鋪網(wǎng)架后部的自移支架導(dǎo)向通道內(nèi)安設(shè)一個(gè)聯(lián)網(wǎng)架。
2.按照權(quán)利要求
1所述的裝置，其特征是“S”形鋪網(wǎng)架2是由“S”形網(wǎng)架座12、在該網(wǎng)架座的下部焊接一塊底板13、在網(wǎng)架座12的右側(cè)焊接一個(gè)帶U形槽的低耳板14、及在網(wǎng)架座12的左側(cè)焊接一個(gè)帶U形槽的高耳板15所構(gòu)成。
3.按照權(quán)利要求
1所述的裝置，其特征是“
”形鋪網(wǎng)架3是由“
”形網(wǎng)架座16、在該網(wǎng)架座的下部焊接一塊底板13、在網(wǎng)架座16的左側(cè)焊接一個(gè)帶U形槽的低耳板14、及在網(wǎng)架座16的右側(cè)焊接一個(gè)帶U形槽的高耳板15所構(gòu)成。
4.按照權(quán)利要求
2或3所述的裝置，其特征是“S”形鋪網(wǎng)架2、“
”形鋪網(wǎng)架3與運(yùn)輸機(jī)鉸接。
5.按照權(quán)利要求
1所述的裝置，其特征是網(wǎng)卷軸由網(wǎng)軸17、在網(wǎng)軸中部安設(shè)的掛網(wǎng)銷18、及在網(wǎng)軸兩端安設(shè)的止動(dòng)盤19、摩擦盤20、彈簧21和壓緊螺母22所構(gòu)成。
6.按照權(quán)利要求
1所述的裝置，其特征是聯(lián)網(wǎng)架由壓網(wǎng)板23、前部液壓千斤頂24及后部液壓千斤頂25所構(gòu)成，壓網(wǎng)板上焊接雙耳子26，銷軸27穿過雙耳子26和前部液壓千斤頂24活塞桿上的接頭，使前部液壓千斤頂24與壓網(wǎng)板23鉸接，后部液壓千斤頂25的活塞桿頂在壓網(wǎng)板上。
7.按照權(quán)利要求
6所述的裝置，其特征是聯(lián)網(wǎng)架上的前部液壓千斤頂、后部液壓千斤頂與自移支架過橋鉸接。
專利摘要
一種分層綜采機(jī)械鋪聯(lián)菱形金屬網(wǎng)的裝置，其特征是在自移支架前安設(shè)鋪網(wǎng)架在相鄰鋪網(wǎng)架間橫跨放網(wǎng)卷軸，每架鋪網(wǎng)架后部安設(shè)聯(lián)網(wǎng)架。該裝置借推移運(yùn)輸機(jī)的力自動(dòng)鋪網(wǎng)，借移架力實(shí)現(xiàn)自動(dòng)聯(lián)網(wǎng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，每架自移支架只有一處聯(lián)網(wǎng)點(diǎn)，采煤、推移運(yùn)輸機(jī)、移架及鋪聯(lián)網(wǎng)平行作業(yè)，不增加工序，省工、省時(shí)。
文檔編號(hào)E21D23/00GK87208239SQ87208239
公開日1988年3月2日 申請(qǐng)日期1987年5月18日
發(fā)明者劉錦標(biāo), 陳玉祥, 李向躍, 馬善述, 陳明芬 申請(qǐng)人:煤炭科學(xué)研究院唐山分院導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan