專利名稱：高壓三重管導(dǎo)流器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高壓三重管旋噴注漿設(shè)備用的高壓三重管導(dǎo)流器，屬于建筑工程地基處理及基礎(chǔ)工程技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景高壓三重管旋噴注漿設(shè)備的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)為高壓三重管導(dǎo)流器，其需用到40MPa以上的高壓水，但高壓水的旋轉(zhuǎn)密封就成了高壓三重管的難題。
因此有人將高壓三重管導(dǎo)流器的內(nèi)管作為通水管而將中管作為通漿管，如高壓噴射灌漿施工機(jī)具的三重管(專利號92220140.4)的專利申請，包括導(dǎo)流器和噴頭，在導(dǎo)流器和噴頭之間設(shè)置有三重鉆桿，噴頭內(nèi)有與之固連的噴嘴。
但上述專利申請將中管設(shè)為通漿管，由于內(nèi)管與中管之間設(shè)有關(guān)聯(lián)體而阻礙水泥漿的通行，造成泥漿堵管，縮短了高壓三重管導(dǎo)流器的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的高壓三重管的高壓水的旋轉(zhuǎn)密封較難或現(xiàn)有的高壓三重管導(dǎo)流器將中管設(shè)為通漿管或?qū)⑼夤茉O(shè)為通漿管，由于內(nèi)管與中管或中管與外管之間設(shè)有關(guān)聯(lián)體而阻礙水泥漿的通行，造成泥漿堵管，縮短了高壓三重管導(dǎo)流器的使用壽命等問題，提供了一種設(shè)計(jì)合理，高壓水旋轉(zhuǎn)密封較好，使用壽命較長的高壓三重管導(dǎo)流器。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的主要是通過以下技術(shù)方案解決的包括進(jìn)漿的內(nèi)管，套于內(nèi)管外通高壓水的中管和套于中管外通氣的外管，所述外管與殼體間設(shè)有軸承，所述的內(nèi)管與中管上端設(shè)有端盤，所述的端盤設(shè)有與中管貫通的至少一個(gè)軸向通孔，其下端設(shè)有與內(nèi)管的內(nèi)孔相匹配的并從端盤的側(cè)面穿出的進(jìn)漿孔；所述的端盤上方設(shè)有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的內(nèi)徑小于或等于設(shè)于所述端盤上的與中管貫通的軸向通孔的軸線與端盤軸線的距離；所述的進(jìn)水管與端盤之間設(shè)有上下端分別與進(jìn)水管和端盤相接的端蓋，所述的端蓋設(shè)有相互貫通的上通孔和下通孔，所述的上通孔與進(jìn)水管的內(nèi)徑相匹配，所述的下通孔與端盤的軸向通孔相通。其中，進(jìn)水管的內(nèi)孔徑比中管即水管的內(nèi)徑小，在高壓三重管旋轉(zhuǎn)時(shí)，相同的轉(zhuǎn)速下進(jìn)水管中高壓水的線速度較中管中高壓水的線速度小，使得高壓三重管中高壓水的旋轉(zhuǎn)密封難的問題得到了有效的解決；將內(nèi)管設(shè)為漿管，使得泥漿在管體內(nèi)暢通，提高了本實(shí)用新型的使用壽命。
作為優(yōu)選，所述端盤上的軸向通孔為1個(gè)或多個(gè)弧形通孔；所述的端盤上的軸向通孔為若干個(gè)圓孔。其中，與中管貫通的端盤上的軸向通孔可采用其它各種形狀的孔。
作為優(yōu)選，所述的外管上介于軸承與軸承之間設(shè)有進(jìn)氣孔。其中，將進(jìn)氣孔設(shè)有兩軸承間，可有效地利用兩軸承間的空隙，在一定程度上縮短了高壓三重管導(dǎo)流器的長度，使得本實(shí)用新型顯得更為緊湊。
作為優(yōu)選，所述的進(jìn)水管的內(nèi)孔截面積與所述的端盤上的軸向通孔總截面積相當(dāng)。其中進(jìn)水管的內(nèi)孔截面積與端盤上的軸向通孔總截面積相當(dāng)可有效的保證了進(jìn)水管中的水流量與中管中水流量的一致性。
因此，本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)合理，高壓水旋轉(zhuǎn)密封較好，使用壽命較長等特點(diǎn)。其中，進(jìn)水管的內(nèi)孔徑比中管即水管的內(nèi)徑小，在高壓三重管旋轉(zhuǎn)時(shí)，相同的轉(zhuǎn)速下進(jìn)水管中高壓水的線速度較中管中高壓水的線速度小，使得高壓三重管中高壓水的旋轉(zhuǎn)密封難的問題得到了有效的解決；將內(nèi)管設(shè)為漿管，降低了水泥漿的粒度要求，使得泥漿在管體內(nèi)暢通，提高了本實(shí)用新型的使用壽命。其中，與中管貫通的端盤上的軸向通孔可采用其它各種形狀的孔。其中，將進(jìn)氣孔設(shè)有兩軸承間，可有效地利用兩軸承間的空隙，在一定程度上縮短了高壓三重管導(dǎo)流器的長度，使得本實(shí)用新型顯得更為緊湊。其中進(jìn)水管的內(nèi)孔截面積與端盤上的軸向通孔總截面積相當(dāng)可有效的保證了進(jìn)水管中的水流量與中管中水流量的一致性。


附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是本實(shí)用新型的端盤一種結(jié)構(gòu)示意圖的俯視圖；附圖3是附圖2的仰視圖；附圖4是附圖2的側(cè)視圖；附圖5是本實(shí)用新型端蓋的一種結(jié)構(gòu)示意圖的俯視圖；附圖6是附圖5的仰視圖。
具體實(shí)施例下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
實(shí)施例1如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6所示，內(nèi)管3為漿管，套在內(nèi)管3外并與內(nèi)管同軸的中管4為水管，套在中管4外并與內(nèi)管和中管同軸的外管11為空氣管，外管11與殼體間設(shè)有軸承8和軸承10，兩軸承間設(shè)有進(jìn)氣孔9。
內(nèi)管3和中管4上端焊接有端盤6，端盤6設(shè)有與中管腔體貫通的弧形的軸向通孔7，其下部中央設(shè)有與內(nèi)管腔體相匹配的進(jìn)漿孔2，進(jìn)漿孔2從端盤的側(cè)面穿出。端盤上部設(shè)有連接進(jìn)水管5和端盤6的端蓋1，端蓋上端設(shè)有大小與進(jìn)水管內(nèi)腔體匹配的上通孔12，端蓋下端設(shè)有與端盤的軸向通孔7貫通的下通孔13，上通孔12和下通孔13相互貫通，這樣，高壓三重管的旋轉(zhuǎn)密封問題就主要集中在進(jìn)水管5與水源的連接處，而進(jìn)水管5的內(nèi)腔小與中管4即水管的內(nèi)腔直徑，因而在相同的轉(zhuǎn)速下，進(jìn)水管5中的水的線速度要比中管中水的線速度小，降低了旋轉(zhuǎn)密封的難度，較好的解決了高壓三重管的高壓水的旋轉(zhuǎn)密封難的問題。
權(quán)利要求1.一種高壓三重管導(dǎo)流器，包括進(jìn)漿的內(nèi)管(3)，套于內(nèi)管外通高壓水的中管(4)和套于中管外通氣的外管(11)，所述外管(11)與殼體間設(shè)有軸承(8，10)，其特征在于所述的內(nèi)管(3)與中管(4)上端設(shè)有端盤(6)，所述的端盤(6)設(shè)有與中管(4)貫通的至少一個(gè)軸向通孔(7)，其下端設(shè)有與內(nèi)管的內(nèi)孔相匹配的并從端盤的側(cè)面穿出的進(jìn)漿孔(2)；所述的端盤上方設(shè)有進(jìn)水管(5)，所述進(jìn)水管的內(nèi)徑小于或等于設(shè)于所述端盤(6)上的與中管(4)貫通的軸向通孔的軸線與端盤軸線的距離；所述的進(jìn)水管(5)與端盤之間設(shè)有上下端分別與進(jìn)水管和端盤相接的端蓋(1)，所述的端蓋設(shè)有相互貫通的上通孔(12)和下通孔(13)，所述的上通孔(12)與進(jìn)水管的內(nèi)徑相匹配，所述的下通孔(13)與端盤的軸向通孔相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓三重管導(dǎo)流器，其特征在于所述端盤上的軸向通孔為1個(gè)或多個(gè)弧形通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓三重管導(dǎo)流器，其特征在于所述的端盤上的軸向通孔為若干個(gè)圓孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的高壓三重管導(dǎo)流器，其特征在于所述的外管上介于軸承(8)與軸承(10)之間設(shè)有進(jìn)氣孔(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的高壓三重管導(dǎo)流器，其特征在于所述的進(jìn)水管的內(nèi)孔截面積與所述的端盤上的軸向通孔總截面積相當(dāng)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種高壓三重管旋噴注漿設(shè)備用的高壓三重管導(dǎo)流器，屬于建筑工程地基處理及基礎(chǔ)工程技術(shù)領(lǐng)域。它包括進(jìn)漿的內(nèi)管，套于內(nèi)管外通高壓水的中管和套于中管外通氣的外管，所述外管與殼體間設(shè)有軸承，所述的內(nèi)管與中管上端設(shè)有端盤，所述的端盤設(shè)有與中管貫通的至少一個(gè)軸向通孔，其下端設(shè)有與內(nèi)管的內(nèi)孔相匹配的并從端盤的側(cè)面穿出的進(jìn)漿孔；所述的端盤上方設(shè)有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的內(nèi)徑小于或等于設(shè)于所述端盤上的與中管貫通的軸向通孔的軸線與端盤軸線的距離。它具有設(shè)計(jì)合理，高壓水旋轉(zhuǎn)密封較好，使用壽命較長等特點(diǎn)。
文檔編號E02D3/12GK2718058SQ20042002256
公開日2005年8月17日 申請日期2004年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月30日
發(fā)明者沈承根 申請人:沈承根