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      一種曲面弧板式井壁可縮結(jié)構(gòu)的焊縫連接裝置的制作方法

      文檔序號:5363921閱讀:197來源:國知局
      專利名稱:一種曲面弧板式井壁可縮結(jié)構(gòu)的焊縫連接裝置的制作方法
      專利說明
      一、技術(shù)領(lǐng)域本實用新型涉及一種曲面弧板式井壁可縮結(jié)構(gòu)的焊縫連接裝置,曲面弧板式井壁可縮結(jié)構(gòu)主要用于較厚表土層的礦井立井井壁結(jié)構(gòu)中,其弧板豎向焊縫連接裝置是用于弧板式井壁可縮結(jié)構(gòu)中可壓縮弧板豎向焊縫的連接。
      背景技術(shù)
      近年來,我國華東地區(qū)的大屯、徐州、淮北和兗州礦區(qū)有很多井筒相繼發(fā)生井壁破裂事故,嚴重影響了煤炭生產(chǎn)的安全,并威脅到礦井的安全,由此也帶來了巨大的經(jīng)濟損失,由此開始研究新型的立井可縮井壁結(jié)構(gòu)。2000年2月12日由國家知識產(chǎn)權(quán)局授予實用新型專利權(quán)的曲面弧板式井壁可縮裝置(專利號ZL99 2 28306.X)公開了一種新型的井壁可縮裝置,在立井的表土層井筒分段安裝若干個曲面弧板式井壁可縮裝置,當井壁豎向應力大于井壁設(shè)計允許豎向載荷時,可縮裝置就會產(chǎn)生豎向壓縮變形,釋放井壁過大的豎向力,使井壁的豎向應力不超過設(shè)計的允許應力,防止井壁發(fā)生破裂事故。該專利技術(shù)在實施過程中,當可壓縮弧板在井壁豎向力的作用下,受壓出現(xiàn)屈服大變形時,弧板水平環(huán)向產(chǎn)生拉伸變形,由于厚鋼板的拉伸變形性能比同材質(zhì)的薄板低,造成弧板內(nèi)環(huán)向拉應力比較大,有時發(fā)生弧板豎向焊縫被拉裂的現(xiàn)象。
      三、技術(shù)內(nèi)容1、發(fā)明目的本實用新型的目的就是為解決上述問題,設(shè)計了一種曲面弧板式井壁可縮結(jié)構(gòu)的焊縫連接裝置,利用本結(jié)構(gòu)裝置在受水平環(huán)向拉力時,其自身結(jié)構(gòu)可產(chǎn)生環(huán)向大變形的特點,從而釋放曲面弧板式井壁可縮裝置中弧板的水平環(huán)向拉應力,避免弧板豎向焊縫發(fā)生開裂。
      2、技術(shù)方案本實用新型的一種曲面弧板式井壁可縮結(jié)構(gòu)的焊縫連接裝置,曲面弧板式井壁可縮結(jié)構(gòu)由上、下限位墊梁,弧形筋板,外曲面弧板,內(nèi)曲面弧板和上、下法蘭盤組成,內(nèi)曲面弧板和外曲面弧板均為圓環(huán)形,其豎向為曲面,曲面凸向都朝向井筒外側(cè),內(nèi)曲面弧板和外曲面弧板與上、下法蘭盤非垂直焊接在一起,形成曲面弧板封閉腔環(huán)形結(jié)構(gòu),在其封閉腔體內(nèi)沿徑向均勻布置了多對弧形筋板和上、下限位墊梁,弧形筋板位豎向曲面板,以上、下限位墊梁為對稱,與上、下法蘭盤焊接,上、下限為墊梁徑向布置,分別焊接在上、下法蘭盤上,保持上、下限位墊梁在同一豎向平面內(nèi),結(jié)構(gòu)連接裝置由半圓斷面的弧板可伸縮連接件均放置在相鄰兩塊外曲面弧板和相鄰內(nèi)曲面弧板連接縫之間,采用焊接的方法將相鄰兩塊外曲面弧板和相鄰內(nèi)曲面弧板連接起來。
      3.技術(shù)效果采用本實用新型的一種曲面弧板式井壁可縮結(jié)構(gòu)的焊縫連接裝置,將曲面弧板式井壁可縮結(jié)構(gòu)的相鄰兩塊弧板連接起來,再焊接成整體,當弧板壓縮變形時,環(huán)向拉應力較大,本結(jié)構(gòu)裝置在拉應力的作用下可產(chǎn)生較大的拉伸變形,完全釋放弧板中的環(huán)向拉應力,也必然使弧板豎向焊縫的環(huán)向拉應力降低,從而可防止焊縫被拉裂,保證可縮井壁的安全性。


      圖1是曲面弧板式井壁可縮結(jié)構(gòu)俯視圖圖2是曲面弧板式井壁可縮結(jié)構(gòu)A-A剖面示意圖圖3是曲面弧板式井壁可縮結(jié)構(gòu)B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖圖4是本實用新型的結(jié)構(gòu)放大圖圖5是本實用新型的C-C剖面結(jié)構(gòu)示意圖圖6是本實用新型的D-D剖面結(jié)構(gòu)示意圖五具體實施方式
      下面將結(jié)合附圖對本實用新型的一個實施例作進一步的詳細描述如圖1、2所示,曲面弧板式井壁可縮結(jié)構(gòu)由上、下限位墊梁1,弧形筋板2,外曲面弧板3,內(nèi)曲面弧板4和上、下法蘭盤5組成,內(nèi)曲面弧板4和外曲面弧板3均為圓環(huán)形,其豎向為曲面,曲面凸向都朝向井筒外側(cè),內(nèi)曲面弧板4和外曲面弧板3與上、下法蘭盤5非垂直焊接在一起,形成曲面弧板封閉腔環(huán)形結(jié)構(gòu),在其封閉腔體內(nèi)沿徑向均勻布置了多對弧形筋板2和上、下限位墊梁1,弧形筋板2位豎向曲面板,以上、下限位墊梁1為對稱,與上、下法蘭盤5焊接,上、下限為墊梁1徑向布置,分別焊接在上、下法蘭盤5上,保持上、下限位墊梁1在同一豎向平面內(nèi)。
      如圖3、4、5、6所示,本實用新型的一種曲面弧板式井壁可縮結(jié)構(gòu)的焊縫連接裝置,由半圓斷面的弧板可伸縮連接件6均放置在相鄰兩塊外曲面弧板3和相鄰內(nèi)曲面弧板4連接縫之間,采用焊接的方法將相鄰兩塊外曲面弧板3和相鄰內(nèi)曲面弧板4連接起來。
      權(quán)利要求1.一種曲面弧板式井壁可縮結(jié)構(gòu)的焊縫連接裝置,曲面弧板式井壁可縮結(jié)構(gòu)由上、下限位墊梁(1),弧形筋板(2),外曲面弧板(3),內(nèi)曲面弧板(4)和上、下法蘭盤(5)組成,內(nèi)曲面弧板(4)和外曲面弧板(3)均為圓環(huán)形,其豎向為曲面,曲面凸向都朝向井筒外側(cè),內(nèi)曲面弧板(4)和外曲面弧板(3)與上、下法蘭盤(5)非垂直焊接在一起,形成曲面弧板封閉腔環(huán)形結(jié)構(gòu),在其封閉腔體內(nèi)沿徑向均勻布置了多對弧形筋板(2)和上、下限位墊梁(1),弧形筋板(2)位豎向曲面板,以上、下限位墊梁(1)為對稱,與上、下法蘭盤(5)焊接,上、下限為墊梁(1)徑向布置,分別焊接在上、下法蘭盤(5)上,保持上、下限位墊梁(1)在同一豎向平面內(nèi),其特征在于由半圓斷面的弧板可伸縮連接件(6)均放置在相鄰兩塊外曲面弧板(3)和相鄰內(nèi)曲面弧板(4)連接縫之間,采用焊接的方法將相鄰兩塊外曲面弧板(3)和相鄰內(nèi)曲面弧板(4)連接起來。
      專利摘要本實用新型的一種曲面弧板式井壁可縮結(jié)構(gòu)的焊縫連接裝置,其曲面弧板式井壁可縮結(jié)構(gòu)用于較厚表土層的礦井立井井壁結(jié)構(gòu)中,其弧板豎向焊縫連接裝置是用于弧板式井壁可縮結(jié)構(gòu)中可壓縮弧板豎向焊縫的連接,由半圓斷面的弧板可伸縮連接件均放置在相鄰兩塊外曲面弧板和相鄰內(nèi)曲面弧板連接縫之間,采用焊接的方法將相鄰兩塊外曲面弧板和相鄰內(nèi)曲面弧板連接起來,從而防止焊縫被拉裂,保證可縮井壁的安全性。
      文檔編號E21D7/00GK2782930SQ200520070648
      公開日2006年5月24日 申請日期2005年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月8日
      發(fā)明者王義海 申請人:中國礦業(yè)大學
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