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      油井帶壓作業(yè)有桿泵抽油完井管柱封堵裝置的制作方法

      文檔序號(hào):5368094閱讀:316來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:油井帶壓作業(yè)有桿泵抽油完井管柱封堵裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及石油工業(yè)修井作業(yè)裝備,特別涉及一種油井帶壓作業(yè)有桿泵抽 油完井管柱封堵裝置。二、 背景技術(shù)油井帶壓作業(yè)需要解決的難題之一是實(shí)現(xiàn)有桿泵抽油完井管柱的內(nèi)部封 堵。由于固定閥的限制,整個(gè)抽油泵封堵后無(wú)法打壓形成進(jìn)液通道,目前抽油 管柱封堵方法是在管柱下端設(shè)置打壓滑套,這種封堵方法的缺點(diǎn)有①抽油泵 必須用桿式泵或固定閥可投撈的整筒泵,而不能用抽油效果好,應(yīng)用廣泛的普 通整筒泵,縮小了抽油泵選擇范圍,降低了抽油效果。②下抽油桿柱前需要將 滑套打開(kāi),然后下入抽油桿柱,使得下抽油桿柱時(shí)也帶壓施工,增加了作業(yè)施 工難度。三、
      發(fā)明內(nèi)容
      .本發(fā)明的目的是克服以上技術(shù)不足,提供一種采用有桿普通整筒泵抽油管 柱的封堵裝置,實(shí)現(xiàn)在帶壓狀態(tài)下下入有桿泵抽油完井管柱,并降低施工復(fù)雜 程度,提高抽油管柱的可靠性和抽油效果。本發(fā)明所述的油井帶壓作業(yè)有桿泵抽油完井管柱封堵裝置,包括調(diào)節(jié)芯軸、 接箍、上接頭、上活塞、鎖緊螺母、撞擊棒、油管、下接頭、下活塞、篩管、 絲堵和抽油泵,所述抽油泵下端與接箍、上接頭、接箍、油管、接箍、下接頭、 接箍、篩管和絲堵順次相連接,所述上活塞通過(guò)上剪釘固定于上接頭內(nèi),所述 調(diào)節(jié)芯軸安裝于上活塞內(nèi),該芯軸上端頂開(kāi)抽油泵固定閥球,下端通過(guò)鎖緊螺
      母與撞擊棒相連接,該撞擊棒處在油管中,所述下活塞由下剪釘固定于下接頭 中。其中,所述上活塞為空心結(jié)構(gòu),其上設(shè)有螺紋,外圓周上設(shè)有一外臺(tái)階, 上剪釘位于該臺(tái)階下。所述上接頭內(nèi)設(shè)有一內(nèi)臺(tái)階,所述活塞的外臺(tái)階與該內(nèi) 臺(tái)階相配合。所述調(diào)節(jié)芯軸上端為內(nèi)凹球面,下端與撞擊棒由螺紋或銷軸相連 接或直接與撞擊棒制成一體。所述調(diào)節(jié)芯軸上設(shè)有外螺紋,與上活塞的內(nèi)螺紋 相嚙合。所述下接頭上端為倒錐形導(dǎo)向口結(jié)構(gòu),其導(dǎo)向口下部設(shè)有內(nèi)臺(tái)階,下 活塞頂端置于該內(nèi)臺(tái)階下。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下優(yōu)點(diǎn)1、 封堵器直接連接在整筒泵泵體的下端,安裝方便。2、 向上壓力由上、下接頭上的臺(tái)階承受,密封壓力高,向下壓力由上、下 剪釘承受,打壓形成進(jìn)油通道的成功率高。3、 下完抽油桿柱后打壓形成進(jìn)油通道,下抽油桿柱時(shí)不帶壓下入,降低了 施工難度。4、 該封堵方法,克服了現(xiàn)有技術(shù)必須用桿式泵或固定閥可投撈泵的缺點(diǎn),提高了抽油泵抽油效果。四

      附圖為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。五具體實(shí)施方式
      參閱附圖, 一種油井帶壓作業(yè)有桿泵抽油完井管柱封堵裝置,包括調(diào)節(jié)芯 軸、接箍、上接頭、上活塞、鎖緊螺母、撞擊棒、油管、下接頭、下活塞、篩管、絲堵和抽油泵,抽油泵18下端與接箍2、上接頭4、接箍2、油管ll、接
      箍2、下接頭10、接箍2、篩管13和絲堵14順次相連接,上活塞6通過(guò)上剪釘 5固定于上接頭內(nèi),調(diào)節(jié)芯軸1安裝于上活塞6內(nèi),該芯軸上端頂開(kāi)抽油泵固定 閥球19,下端通過(guò)鎖緊螺母7與撞擊棒8相連接,該撞擊棒處在油管9中,下 活塞12由下剪釘11固定于下接頭10屮。上活塞6為空心結(jié)構(gòu),其上設(shè)有螺紋,外圓周上設(shè)有一外臺(tái)階16,上剪釘 5位于該臺(tái)階下。上接頭4內(nèi)設(shè)有一內(nèi)臺(tái)階17,活塞的外臺(tái)階與該內(nèi)臺(tái)階相配 合。調(diào)節(jié)芯軸1上端為內(nèi)凹球面,下端與撞擊棒8由螺紋或銷軸相連接或直接 與撞擊棒制成一體。調(diào)節(jié)芯軸1上設(shè)有外螺紋,與上活塞6的內(nèi)螺紋相嚙合。 下接頭10上端為倒錐形導(dǎo)向口結(jié)構(gòu),其導(dǎo)向口下部設(shè)有內(nèi)臺(tái)階15,下活塞頂端 置于該內(nèi)臺(tái)階下。上活塞6和下活塞12上安裝有密封圈3。下井時(shí),先將絲堵14與篩管13連接,再通過(guò)接箍2與下活塞12、下剪釘 11、下接頭10和密封圈3組成的整體連接,然后連接油管9,最后將接箍2、 調(diào)節(jié)芯軸l、上剪釘5、上活塞6、上接頭4、鎖緊螺母7、撞擊棒8和密封圈3 組成的整體通過(guò)接箍2與抽油泵18的下端連接,在旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)芯軸1將固定閥球 19頂起并用鎖緊螺母7鎖緊后,將其與下部油管9及接箍2、下接頭IO、下活 塞12、接箍2、篩管13和絲堵14順次連接在一起,從而實(shí)現(xiàn)管柱封堵和打壓 通道。下井完成后,接著在不帶壓的情況下下入抽油桿柱。下完抽油桿柱后,從 井口打壓,壓力越過(guò)被頂起的固定閥球作用在上活塞6上,將上剪釘5剪斷, 使上接頭4、上活塞6、調(diào)節(jié)芯軸1和撞擊棒8組成的整體自由下落并撞擊下活 塞12將下剪釘11剪斷并隨下活塞12 —起落入篩管13內(nèi),形成抽油進(jìn)液通道。
      權(quán)利要求
      1、 一種油井帶壓作業(yè)有桿泵抽油完井管柱封堵裝置,包括調(diào)節(jié)芯軸、接箍、 上接頭、上活塞、鎖緊螺母、撞擊棒、油管、下接頭、下活塞、篩管、絲堵和 抽油泵,其特征在于所述抽油泵下端與接箍、上接頭、接箍、油管、接箍、下 接頭、接箍、篩管和絲堵順次相連接,所述上活塞通過(guò)上剪釘固定于上接頭內(nèi), 所述調(diào)節(jié)芯軸安裝于上活塞內(nèi),該芯軸上端頂開(kāi)抽油泵固定閥球,下端通過(guò)鎖 緊螺母與撞擊棒相連接,該撞擊棒處在油管中,所述下活塞由下剪釘固定于下 接頭中。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的油井帶壓作業(yè)有桿泵抽油完井管柱封堵裝置,其 特征在于所述上活塞為空心結(jié)構(gòu),其上設(shè)有螺紋,外圓周上設(shè)有一外臺(tái)階,上 剪釘位于該臺(tái)階下。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的油井帶壓作業(yè)有桿泵抽油完井管柱封堵裝置, 其特征在于所述上接頭內(nèi)設(shè)有一內(nèi)臺(tái)階,所述活塞的外臺(tái)階與該內(nèi)臺(tái)階相配合。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的油井帶壓作業(yè)有桿泵抽油完井管柱封堵裝置, 其特征在于所述調(diào)節(jié)芯軸上端為內(nèi)凹球面,下端與撞擊棒由螺紋或銷軸相連接 或直接與撞擊棒制成一體。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的油井帶壓作業(yè)有桿泵抽油完井管柱封堵裝置,其 特征在于所述調(diào)節(jié)芯軸上設(shè)有外螺紋,與上活塞的內(nèi)螺紋相嚙合。
      6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的油井帶壓作業(yè)有桿泵抽油完井管柱封堵裝置,其 特征在于所述下接頭上端為倒錐形導(dǎo)向口結(jié)構(gòu),其導(dǎo)向口下部設(shè)有內(nèi)臺(tái)階,下 活塞頂端置于該內(nèi)臺(tái)階下。
      全文摘要
      一種油井帶壓作業(yè)有桿泵抽油完井管柱封堵裝置,包括調(diào)節(jié)芯軸、接箍、上接頭、上活塞、鎖緊螺母、撞擊棒、油管、下接頭、下活塞、篩管、絲堵和抽油泵,所述抽油泵下端與接箍、上接頭、接箍、油管、接箍、下接頭、接箍、篩管和絲堵順次相連接,所述上活塞通過(guò)上剪釘固定于上接頭內(nèi),所述調(diào)節(jié)芯軸安裝于上活塞內(nèi),該芯軸上端頂開(kāi)抽油泵固定閥球,下端通過(guò)鎖緊螺母與撞擊棒相連接,該撞擊棒處在油管中,所述下活塞由下剪釘固定于下接頭中。本發(fā)明具有安裝方便、密封壓力高、打壓形成進(jìn)油通道的成功率高,降低施工難度等特點(diǎn),廣泛在石油采油、修井作業(yè)工藝中應(yīng)用。
      文檔編號(hào)E21B33/12GK101144377SQ200710113550
      公開(kāi)日2008年3月19日 申請(qǐng)日期2007年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月26日
      發(fā)明者岳振玉, 祁辛華, 羅文莉, 馬珍福, 高廣啟, 斌 魏 申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工股份有限公司勝利油田分公司采油工藝研究院
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