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      高承載力的二級(jí)擴(kuò)底預(yù)制樁身的擠壓混合方法

      文檔序號(hào):5368499閱讀:280來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):高承載力的二級(jí)擴(kuò)底預(yù)制樁身的擠壓混合方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種建筑樁基工程的施工方法,特別是一種二級(jí)擴(kuò)底預(yù)制 樁身的成樁方法。
      背景技術(shù)
      根據(jù)國(guó)家規(guī)范全身是現(xiàn)澆(即樁身現(xiàn)澆砼,底座也是現(xiàn)澆砼)擴(kuò)底樁
      其底座直徑比值最大值被限制在3-3.5,而沉管預(yù)制鋼砼擴(kuò)底樁,這種樁是 樁身預(yù)制砼,底座現(xiàn)澆砼,顯然這比值3-3.5被打破, 一般可以達(dá)到3.5-5, 盡管承載力更大了,但還不能滿(mǎn)足工程需要,特別是當(dāng)擴(kuò)底直徑大于1.5米 時(shí),要對(duì)端承載力打折0.9。為此,又出現(xiàn)了沉管預(yù)制多級(jí)擴(kuò)底樁。現(xiàn)有的 多種承載力盤(pán)樁技術(shù)有二個(gè)共同點(diǎn),第一都是用正反循環(huán)法成孔擴(kuò)底;第 二都不用沉管進(jìn)行成樁擴(kuò)底。這二點(diǎn)對(duì)多承力盤(pán)(多級(jí)擴(kuò)底)樁相當(dāng)不利, 換句話(huà)說(shuō),帶來(lái)兩個(gè)問(wèn)題,1)、國(guó)家級(jí)建筑規(guī)范規(guī)定,用正反循環(huán)法成樁 擴(kuò)底的底座端承力要乘0.45系數(shù),因?yàn)橛心酀{存在和樁底沉渣無(wú)法清理干 凈,(浙江省規(guī)范是0.24折扣)打折扣太大了,雖然有多個(gè)底座,但損失端 承力很大;2)、不用沉管,施工情況得不到保護(hù),加之正反循環(huán)法是在水 下作業(yè),擴(kuò)底施工情況看不見(jiàn),難測(cè)量紀(jì)錄,還常常發(fā)生水下擴(kuò)底時(shí),上 部土體一片掉下來(lái)情況也時(shí)有發(fā)生,還有由于現(xiàn)有技術(shù)的多級(jí)樁都是全身
      用現(xiàn)澆砼,而現(xiàn)澆砼的強(qiáng)度做不高,而且質(zhì)量難以保證,并且在水中澆砼, 質(zhì)量難控制,加上多個(gè)底座的樁承載力都較大,以上因素其樁身直徑必須 做得較大,而這種多個(gè)底座最怕樁身直徑大,研究試驗(yàn)表明,樁身直徑增 大,其承載力衰減很厲害。

      發(fā)明內(nèi)容
      4
      本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題提供一種高承載力的二級(jí)擴(kuò)底預(yù)制樁 身的擠壓混合方法,目的是提高材料強(qiáng)度的利用率和折減系數(shù),使單樁承 載力更高,使底座直徑與樁身直徑比值大能完全達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)期效果。本發(fā)明的高承載力的二級(jí)擴(kuò)底預(yù)制樁身的擠壓混合方法,包括如下工 藝步驟a、把帶有金屬樁頭的沉管沉入硬土層設(shè)計(jì)標(biāo)高;b、取出金屬樁頭;c、從沉管口放入乳化油或銨銻炸藥,每0.5n^用量為1—5公斤,弓l爆 炸藥后封住沉管口,待炸藥爆炸完成后,打開(kāi)封住沉管口的物品取凈碎土, 用機(jī)械擴(kuò)底設(shè)備擴(kuò)底形成下底座空間,上拔沉管至設(shè)定距離H,從沉管口 放入乳化油或銨銻炸藥,每0.51113用量為l一5公斤,引爆炸藥后封住沉管 口,待炸藥爆炸完成后,打開(kāi)封住沉管口的物品取凈碎土,用機(jī)械擴(kuò)底設(shè) 備擴(kuò)底形成上底座空間,吸土設(shè)備吸凈碎土; d、把下端具有插筋的下預(yù)制 空心樁身通過(guò)鋼筋與上預(yù)制空心樁身相連后自沉管口放下直至到位;e、從 樁身的中孔灌入砼,澆注下上底座;f、拔出沉管,向縫隙間注入水泥漿。高承載力的二級(jí)擴(kuò)底預(yù)制樁身的擠壓混合方法,包括如下工藝步驟a、 把帶有金屬樁頭的沉管沉入硬土層設(shè)計(jì)標(biāo)高;b、取出金屬樁頭;c、從沉 管口放入乳化油或銨銻炸藥,每0.51113用量為1—5公斤,引爆炸藥后封住 沉管口,待炸藥爆炸完成后,打開(kāi)封住沉管口的物品取凈碎土,用機(jī)械擴(kuò) 底設(shè)備擴(kuò)底形成下底座空間,上拔沉管至設(shè)定距離H,從沉管口放入乳化 油或銨銻炸藥,每0.5r^用量為1—5公斤,引爆炸藥后封住沉管口,待炸 藥爆炸完成后,打開(kāi)封住沉管口的物品取凈碎土,用機(jī)械擴(kuò)底設(shè)備擴(kuò)底形 成上底座空間,吸土設(shè)備吸凈碎土; d、從沉管口灌入砼澆注下底座;e、 把下端具有插筋7的下預(yù)制實(shí)心樁身8通過(guò)鋼筋6與上預(yù)制空心樁4相連 后插入沉管2內(nèi)直至到位,澆注上底座;f、拔出沉管2,向縫隙間注入水 泥漿。所述的工序C中的用機(jī)械擴(kuò)底設(shè)備擴(kuò)底形成下底座空間具體步驟如下
      將擴(kuò)底設(shè)備的定位鐵腳對(duì)準(zhǔn)沉管口上的標(biāo)記下入沉管,設(shè)備上端也被牢固 定位后開(kāi)動(dòng)設(shè)備進(jìn)行擴(kuò)底,擴(kuò)底是先垂直擴(kuò)底再水平擴(kuò)底,當(dāng)施工達(dá)到設(shè) 計(jì)標(biāo)深后自動(dòng)停止,底部形成底座空腔,此時(shí)擴(kuò)底切削刀工作達(dá)到設(shè)計(jì)底 座直徑時(shí),即動(dòng)力桿達(dá)到預(yù)定轉(zhuǎn)數(shù),擴(kuò)底挖土完成,擴(kuò)底設(shè)備被吊出地面。
      所述的工序C中吸凈碎土的具體步驟如下用空氣吸土設(shè)備取土,當(dāng) 底座內(nèi)只剩少量散土?xí)r,從沉管口倒水,邊倒水邊吸掉,直到取土干凈。
      所述的工序C中的設(shè)定距離H為底座直徑的2-10倍。
      本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比由于以沉管做保護(hù)和依托,并采用預(yù)制空心組 合樁身等技術(shù)措施,并經(jīng)試驗(yàn)證明其材料強(qiáng)度利用率高,折減系數(shù)可達(dá)
      0.9-1.0,底座直徑與樁身直徑的比值超過(guò)國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),單樁承載能力高,
      明顯降低樁基工程造價(jià),完全達(dá)到設(shè)計(jì)的預(yù)期效果,是多級(jí)底座大承載力
      樁的優(yōu)選施工方法。


      圖la-le是本發(fā)明每個(gè)工序過(guò)程的狀態(tài)示意圖。
      圖2是本發(fā)明另一實(shí)施例的主要工序施工狀態(tài)示意圖。
      圖中1、下底座空間;2、沉管;3、上底座空間;4、上預(yù)制空心樁身;
      5、下預(yù)制空心樁身;6、鋼筋;7、插筋;8、預(yù)制實(shí)心樁身。
      具體實(shí)施例方式
      本發(fā)明的實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)的描述。 實(shí)施例l:
      如圖la-圖le本發(fā)明的高承載力的二級(jí)擴(kuò)底預(yù)制樁身的擠壓混合方法, 包括如下工藝步驟
      a、把帶有金屬樁頭1的沉管2沉入硬土層設(shè)計(jì)標(biāo)高;b、取出金屬樁 頭;c、從沉管口放入乳化油或銨銻炸藥,每0.51113用量為l一5公斤,引爆 炸藥后封住沉管口,待炸藥爆炸完成后,打開(kāi)封住沉管口的物品取凈碎土,
      用機(jī)械擴(kuò)底設(shè)備擴(kuò)底形成下底座空間1,上拔沉管2至設(shè)定距離H,從沉管口放入乳化油或銨銻炸藥,每0.5m3用量為1—5公斤,引爆炸藥后封住沉 管口,待炸藥爆炸完成后,打開(kāi)封住沉管口的物品取凈碎土,用機(jī)械擴(kuò)底 設(shè)備擴(kuò)底形成上底座空間3,用吸土設(shè)備吸凈碎土; d、把下端具有插筋7 的下預(yù)制空心樁身5通過(guò)鋼筋6與上預(yù)制空心樁身4相連后自沉管2 口放 下直至到位;e、從樁身的中孔灌入砼,澆注下上底座;f、拔出沉管2,向 縫隙間注入水泥漿。實(shí)施例2:工序a至c與實(shí)施例1相同。如圖2所示,工序d從沉管口灌入砼澆 注下底座;工序e把下端具有插筋7的下預(yù)制實(shí)心樁身8通過(guò)鋼筋6與上 預(yù)制空心樁4相連后插入沉管2內(nèi)直至到位,澆注上底座;工序f拔出沉管 2,向縫隙間注入水泥漿。實(shí)施例1和實(shí)施例2中所述的設(shè)定距離H是底座直徑的2-10倍。實(shí)施例1和實(shí)施例2中所述的工序c中的用機(jī)械擴(kuò)底設(shè)備擴(kuò)底形成下 底座空間具體步驟如下將擴(kuò)底設(shè)備的定位鐵腳對(duì)準(zhǔn)沉管口上的標(biāo)記下入 沉管,設(shè)備上端也被牢固定位后開(kāi)動(dòng)設(shè)備進(jìn)行擴(kuò)底,擴(kuò)底是先垂直擴(kuò)底再 水平擴(kuò)底,當(dāng)施工達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)深后自動(dòng)停止,底部形成底座空腔,此時(shí)擴(kuò) 底切削刀工作達(dá)到設(shè)計(jì)底座直徑時(shí),即動(dòng)力桿達(dá)到預(yù)定轉(zhuǎn)數(shù),擴(kuò)底挖土完 成,擴(kuò)底設(shè)備被吊出地面。實(shí)施例1和實(shí)施例2中所述的工序c中吸凈碎土的具體步驟如下用 空氣吸土設(shè)備取土,當(dāng)?shù)鬃鶅?nèi)只剩少量散土?xí)r,從沉管口倒水,邊倒水邊 吸掉,直到取土干凈。本發(fā)明方法制造的樁基工程完全消除現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷,由于采 用了預(yù)制樁身,這些樁身直徑小,承載力可以做的非常大,質(zhì)量可以檢查 確保,特別適于多級(jí)擴(kuò)底大承載力樁使用。
      權(quán)利要求
      1、高承載力的二級(jí)擴(kuò)底預(yù)制樁身的擠壓混合方法,其特征在于它包括如下工藝步驟a、把帶有金屬樁頭的沉管沉入硬土層設(shè)計(jì)標(biāo)高;b、取出金屬樁頭;c、從沉管口放入乳化油或銨銻炸藥,每0.5m3用量為1-5公斤,引爆炸藥后封住沉管口,待炸藥爆炸完成后,打開(kāi)封住沉管口的物品取凈碎土,用機(jī)械擴(kuò)底設(shè)備擴(kuò)底形成下底座空間,上拔沉管至設(shè)定距離H,從沉管口放入乳化油或銨銻炸藥,每0.5m3用量為1-5公斤,引爆炸藥后封住沉管口,待炸藥爆炸完成后,打開(kāi)封住沉管口的物品取凈碎土,用機(jī)械擴(kuò)底設(shè)備擴(kuò)底形成上底座空間,吸土設(shè)備吸凈碎土;d、把下端具有插筋的下預(yù)制空心樁身通過(guò)鋼筋與上預(yù)制空心樁身相連后自沉管口放下直至到位;e、從樁身的中孔灌入砼,澆注下上底座;f、拔出沉管,向縫隙間注入水泥漿。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求12所述的高承載力的二級(jí)擴(kuò)底預(yù)制樁身的擠壓混合 方法,其特征在于所述的工序c中的用機(jī)械擴(kuò)底設(shè)備擴(kuò)底形成下底座空間具體步驟如下將擴(kuò)底設(shè)備的定位鐵腳對(duì)準(zhǔn)沉管口上的標(biāo)記下入沉管,設(shè)備上端也被牢固定位后開(kāi)動(dòng)設(shè)備進(jìn)行擴(kuò)底,擴(kuò)底是先垂直擴(kuò)底再水平擴(kuò)底, 當(dāng)施工達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)深后自動(dòng)停止,底部形成底座空腔,此時(shí)擴(kuò)底切削刀工 作達(dá)到設(shè)計(jì)底座直徑時(shí),即動(dòng)力桿達(dá)到預(yù)定轉(zhuǎn)數(shù),擴(kuò)底挖土完成,擴(kuò)底設(shè) 備被吊出地面。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高承載力的二級(jí)擴(kuò)底預(yù)制樁身的擠壓混合方法,其特征在于所述的工序C中吸凈碎土的具體步驟如下用空氣吸土設(shè) 備取土,當(dāng)?shù)鬃鶅?nèi)只剩少量散土?xí)r,從沉管口倒水,邊倒水邊吸掉,直到取土干凈。
      4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的高承載力的二級(jí)擴(kuò)底預(yù)制樁身的擠壓混合方法,其特征在于所述的工序c中的設(shè)定距離H為底座直徑的2-10倍。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種建筑樁基工程的施工方法,特別是一種高承載力的二級(jí)擴(kuò)底預(yù)制樁身的擠壓混合方法。本發(fā)明的成樁方法包括如下工藝步驟a.把帶有金屬樁頭的沉管沉入硬土層設(shè)計(jì)標(biāo)高;b.取出金屬樁頭;c.加工下底座空間,上拔沉管至設(shè)定距離H,加工上底座空間,用吸土設(shè)備吸凈碎土;d.把下端具有插筋的下預(yù)制空心樁身通過(guò)鋼筋與上預(yù)制空心樁身相連后自沉管口放下直至到位;e.從樁身的中孔灌入砼,澆注下上底座;f.拔出沉管,向在縫隙間注入水泥漿,成樁。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)效果材料強(qiáng)度利用率高,折減系數(shù)可達(dá)0.9-1.0。
      文檔編號(hào)E02D5/34GK101130971SQ20071015727
      公開(kāi)日2008年2月27日 申請(qǐng)日期2007年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月29日
      發(fā)明者吳偉林, 王國(guó)奮, 王茂華, 童樂(lè)天, 鄭新俊, 陳寧華 申請(qǐng)人:童樂(lè)天
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