專利名稱：掘進(jìn)巷道通風(fēng)除塵系統(tǒng)的布置方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種通風(fēng)除塵系統(tǒng)的布置方法，特別是涉及 一種適用礦山巷道掘進(jìn)及公路、鐵路、地鐵隧道掘進(jìn)和塵源 集中的掘進(jìn)巷道通風(fēng)除塵系統(tǒng)的布置方法。
背景技術(shù)：
粉塵是礦山掘進(jìn)巷道、及公路、鐵路、地鐵隧道掘進(jìn)的 主要自然災(zāi)害之一，隨著機(jī)械化水平的不斷提高，粉塵的產(chǎn) 生量越來越大，據(jù)實(shí)測表明機(jī)掘時(shí)的粉塵濃度高達(dá)
1000-3000mg/ms，且分散度高，其中粒徑小于7,的呼吸性 粉塵占85%以上，嚴(yán)重威脅現(xiàn)場作業(yè)人員的安全及身體健康。 目前國內(nèi)的除塵設(shè)備種類繁多， 一般均除塵效果欠佳。除了 除塵器的除塵效率問題外，更主要的問題是通風(fēng)除塵系統(tǒng)布 置問題，大多數(shù)是通風(fēng)除塵系統(tǒng)在布置時(shí)，是將壓入的新風(fēng) 直接送入工作面，將掘進(jìn)設(shè)備產(chǎn)生的粉塵吹散，這種布置方 法，除塵裝置撲捉粉塵困難，除塵效果差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)除塵裝置頻繁移動(dòng)、安裝，負(fù)壓風(fēng) 筒反復(fù)吊掛，撲捉粉塵困難，除塵效果差的諸多不足，提供 一種采用長壓短抽的通風(fēng)除塵方式，除塵效果好，工序簡單 的掘進(jìn)巷道通風(fēng)除塵系統(tǒng)的布置方法。
實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的采用以下技術(shù)方案 一種掘進(jìn)巷道
通風(fēng)除塵系統(tǒng)的布置方法，包括掘進(jìn)機(jī)、皮帶輸送機(jī)、皮帶 轉(zhuǎn)載設(shè)備、除塵裝置和通風(fēng)裝置，所述的掘進(jìn)機(jī)與皮帶轉(zhuǎn)載
設(shè)備對(duì)接；轉(zhuǎn)載設(shè)備架設(shè)在皮帶輸送機(jī)上；通風(fēng)裝置的負(fù)壓 風(fēng)筒吊掛在巷道上與風(fēng)機(jī)卡箍連接；風(fēng)機(jī)架設(shè)在風(fēng)機(jī)支架 上；通風(fēng)裝置的正壓風(fēng)筒設(shè)置兩個(gè)， 一個(gè)正壓風(fēng)筒與風(fēng)機(jī)卡
箍連接，與除塵器卡箍連接，另一正壓風(fēng)筒與旋流器采用卡
箍連接并吊掛在巷道上；除塵裝置的除塵器架設(shè)在除塵器支 撐裝置上；所述的除塵裝置布置在掘進(jìn)機(jī)后面20-40米處， 并用負(fù)壓風(fēng)筒連接到距掘進(jìn)面迎頭3-5米處，新風(fēng)由正壓風(fēng) 筒壓入出口距迎頭15-35米。
采用上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明將除塵設(shè) 備布置在掘進(jìn)設(shè)備的后面20-40米，用負(fù)壓風(fēng)筒接到距掘進(jìn) 面迎頭約3-5米處，新風(fēng)由壓入式通風(fēng)設(shè)備給正壓風(fēng)筒壓入 出口距迎頭15-35米，出口并加裝旋流裝置，并根據(jù)巷道斷 面等計(jì)算出配套除塵設(shè)備和壓入式通風(fēng)設(shè)備的風(fēng)量。這種長 壓短抽通風(fēng)除塵系統(tǒng)布置方法，解決現(xiàn)有技術(shù)通風(fēng)除塵效果 差的問題，現(xiàn)有常用的六種布置形式使掘進(jìn)巷道通風(fēng)除塵總 除塵效率高達(dá)98%，呼吸性粉塵除塵效率高達(dá)90%，同時(shí)也 減少了因使用除塵裝置而影響掘進(jìn)機(jī)開機(jī)率的弊端，真正達(dá) 到了礦山掘進(jìn)巷道、及公路、鐵路、地鐵隧道掘進(jìn)的通風(fēng)除 塵效果。且有通風(fēng)布置合理、安全性能好、移動(dòng)方便、操作 簡單、除塵效果好、耗水量低、造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)。是我國目前 礦山、公路、鐵路、地鐵隧道掘進(jìn)的通風(fēng)除塵的較為最佳的 布置方法。


圖1是基本型機(jī)掘通風(fēng)除塵系統(tǒng)的示意圖。 圖2是圖1的俯視圖。
圖3是固定式架皮帶機(jī)尾機(jī)掘通風(fēng)除塵系統(tǒng)的示意圖 圖4式圖3的俯視圖。
圖5是本發(fā)明跨皮帶縱梁機(jī)掘通風(fēng)除塵系統(tǒng)的示意圖。 圖6是圖5的俯視圖。
圖7是本發(fā)明移動(dòng)式架皮帶機(jī)尾機(jī)掘通風(fēng)除塵系統(tǒng)的示 意圖。
圖8是圖7的俯視圖。
圖9是本發(fā)明高駕車型機(jī)掘通風(fēng)除塵系統(tǒng)的示意圖。
圖10是圖9的俯視圖。
圖11是圖IO的A-A向剖視圖。
圖12、 13是本發(fā)明單軌吊式機(jī)掘通風(fēng)除塵系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明包括掘進(jìn)機(jī)、皮帶轉(zhuǎn)載設(shè)備、除塵裝置和通風(fēng)裝置， 掘進(jìn)機(jī)與皮帶轉(zhuǎn)載設(shè)備對(duì)接；轉(zhuǎn)載設(shè)備架設(shè)在輸送機(jī)上；通風(fēng) 裝置的負(fù)壓風(fēng)筒吊掛在巷道上與風(fēng)機(jī)卡箍連接；風(fēng)機(jī)架設(shè)在風(fēng) 機(jī)支架上；正壓風(fēng)筒設(shè)置兩個(gè)， 一個(gè)與風(fēng)機(jī)卡箍連接；與除塵 器采用卡箍連接；除塵裝置的除塵器架設(shè)在除塵器支架上；另 一個(gè)正壓風(fēng)筒與旋流器采用卡箍連接并吊掛在巷道上；所述的 除塵裝置布置在掘進(jìn)機(jī)后面20-40米處，并用負(fù)壓風(fēng)筒連接到 距掘進(jìn)面迎頭3-5米處，新風(fēng)由正壓風(fēng)筒壓入出口距迎頭 15-35米。
按照上述技術(shù)方案，本發(fā)明有六種掘進(jìn)巷道通風(fēng)除塵配套 設(shè)施，具體實(shí)施例如下
實(shí)施例1、基本型機(jī)掘通風(fēng)除塵系統(tǒng)，它主要由皮帶機(jī)1、
兩個(gè)正壓風(fēng)筒2、 11，除塵器3、除塵器滑撬4、風(fēng)機(jī)5、風(fēng)機(jī) 滑撬6、負(fù)壓風(fēng)筒7、皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)8、掘進(jìn)機(jī)9、旋流器10等
組成。各部件之間的連接關(guān)系和安裝位置見結(jié)構(gòu)示意圖1和附 圖2，掘進(jìn)機(jī)9與皮帶轉(zhuǎn)載設(shè)備8采用對(duì)接形式連接；轉(zhuǎn)載設(shè) 備8架設(shè)在皮帶運(yùn)輸機(jī)1上。負(fù)壓風(fēng)筒7與風(fēng)機(jī)5采用卡箍連 接，負(fù)壓風(fēng)筒7吊掛在巷道上。除塵器3架設(shè)在除塵器滑撬4 上。風(fēng)機(jī)5架設(shè)在風(fēng)機(jī)滑撬6上，風(fēng)機(jī)5與正壓風(fēng)筒11采用 卡箍連接。正壓風(fēng)筒11與除塵器3采用卡箍連接。另一正壓 風(fēng)筒2與旋流器10采用卡箍連接并吊掛在巷道上。其工作過 程是隨工作面向前掘進(jìn)，正壓風(fēng)筒2和負(fù)壓風(fēng)筒7按通風(fēng)除 塵系統(tǒng)要求向前接風(fēng)筒，當(dāng)除塵裝置(除塵器3、除塵器滑撬 4、風(fēng)機(jī)5、風(fēng)機(jī)滑撬6)距工作面迎頭大于60米時(shí)，整套除 塵裝置采用人工或機(jī)械向前牽引移動(dòng)，重新調(diào)整正壓風(fēng)筒2 和負(fù)壓風(fēng)筒7的位置，這樣隨工作面向前掘進(jìn)循環(huán)向前推進(jìn)。
主要設(shè)備和部件的作用掘進(jìn)機(jī)9掘進(jìn)切割并將切割出 的碎料經(jīng)由皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)8、皮帶運(yùn)輸機(jī)1上將碎料運(yùn)走；負(fù) 壓風(fēng)筒3從塵源集中部位收集粉塵及乏風(fēng)；風(fēng)機(jī)5將收集的 粉塵及乏風(fēng)壓入除塵器3;除塵器3將收集的粉塵處理掉， 將處理后的風(fēng)排入巷道；正壓風(fēng)筒2將新鮮風(fēng)流送入旋流器 10將新鮮風(fēng)流轉(zhuǎn)化為螺旋式風(fēng)流壓住塵源防止擴(kuò)散。除塵過 程是使壓入式通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量大于除塵設(shè)備吸入的風(fēng)量并在 旋流器10的作用下將掘進(jìn)機(jī)產(chǎn)出的粉塵壓住，防止了粉塵 的擴(kuò)散，含塵氣體在除塵設(shè)備的作用下通過負(fù)壓風(fēng)筒7和風(fēng) 機(jī)5壓入除塵器3粉塵除掉后將處理后的風(fēng)排入巷道中，因
而可得到較高的除塵效率。
實(shí)施例2、固定式架皮帶機(jī)尾機(jī)掘通風(fēng)除塵系統(tǒng)，它主 要由皮帶運(yùn)輸機(jī)l、正壓風(fēng)筒2、 11，除塵器3、風(fēng)機(jī)5、負(fù) 壓風(fēng)筒7、皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)8、掘進(jìn)機(jī)9、旋流器10、除塵器支 架12、風(fēng)機(jī)支架13、皮帶輸送機(jī)尾14等組成。各部件之間 的連接關(guān)系和安裝位置見結(jié)構(gòu)示意圖3和圖4，掘進(jìn)機(jī)9與 皮帶轉(zhuǎn)載設(shè)備8采用對(duì)接形式連接；轉(zhuǎn)載設(shè)備8架設(shè)在皮帶 輸送機(jī)尾14上；負(fù)壓風(fēng)筒7與風(fēng)機(jī)5采用卡箍連接；負(fù)壓 風(fēng)筒7吊掛在巷道上；除塵器3架設(shè)在除塵器支架12上； 風(fēng)機(jī)5架設(shè)在風(fēng)機(jī)支架13上；風(fēng)機(jī)5與正壓風(fēng)筒11采用卡 箍連接；正壓風(fēng)筒11與除塵器3采用卡箍連接；除塵器支 架12架設(shè)在皮帶輸送機(jī)14的機(jī)尾上；正壓風(fēng)筒2與旋流器 10采用卡箍連接并吊掛在巷道上。
其工作過程是隨工作面向前掘進(jìn)，正壓風(fēng)筒2和負(fù)壓 風(fēng)筒7按通風(fēng)除塵系統(tǒng)要求向前接風(fēng)筒，該除塵裝置(除塵 器3、正壓風(fēng)筒ll、風(fēng)機(jī)5)通過除塵器支架12、風(fēng)機(jī)支架 13固定在皮帶輸送機(jī)1尾上可隨機(jī)尾向前移動(dòng)而移動(dòng)，通過 調(diào)斜機(jī)構(gòu)可隨巷道傾角的變化可調(diào)整除塵器3與巷道地板的 夾角，使除塵器3處于水平狀態(tài)，方便了使用。
主要設(shè)備和部件的作用掘進(jìn)機(jī)9掘進(jìn)切割并將切割出 的碎料經(jīng)皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)8、皮帶輸送機(jī)1運(yùn)走；負(fù)壓風(fēng)筒7從 塵源集中部位收集粉塵導(dǎo)入風(fēng)機(jī)5;負(fù)壓風(fēng)筒7將含塵氣流 導(dǎo)入除塵器3;除塵器3將收集的粉塵處理掉，并將處理后 的風(fēng)排入巷道；除塵器支架12和風(fēng)機(jī)支架13將除塵器3和 風(fēng)機(jī)5固定在皮帶輸送機(jī)1尾上并根據(jù)巷道的傾斜程度調(diào)整 除塵裝置的水平；正壓風(fēng)筒2將新鮮風(fēng)流送入旋流器10并 將新鮮風(fēng)流轉(zhuǎn)化為螺旋式風(fēng)流壓住塵源防止擴(kuò)散。除塵過程 是使壓入式通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量大于除塵設(shè)備吸入的風(fēng)量并在旋 流器10的作用下將掘進(jìn)機(jī)9產(chǎn)出的粉塵壓住，防止了粉塵 的擴(kuò)散，含塵氣體在除塵設(shè)備的作用下通過負(fù)壓風(fēng)筒7和風(fēng) 機(jī)5壓入除塵器3，粉塵除掉后將處理后的風(fēng)排入巷道中， 因而可得到較高的除塵效率。
實(shí)施例3:跨皮帶縱梁機(jī)掘通風(fēng)除塵系統(tǒng)，它主要由皮 帶輸送機(jī)l、正壓風(fēng)筒2、皮帶縱梁15、除塵器支架12、除 塵器3、正壓風(fēng)筒ll、風(fēng)機(jī)支架13、風(fēng)機(jī)5、負(fù)壓風(fēng)筒7、 皮帶輸送機(jī)尾14、皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)8、掘進(jìn)機(jī)9、旋流器10等組 成。各部件之間的連接關(guān)系和安裝位置見結(jié)構(gòu)示意圖5和6， 掘進(jìn)機(jī)9與皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)8采用對(duì)接形式連接；皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)8 架設(shè)在皮帶輸送機(jī)尾14上；負(fù)壓風(fēng)筒7與風(fēng)機(jī)5采用卡箍 連接；負(fù)壓風(fēng)筒7吊掛在巷道上；風(fēng)機(jī)5和除塵器3架設(shè)在 風(fēng)機(jī)支架13和除塵器支架12上；除塵器支架12和風(fēng)機(jī)支 架13跨設(shè)在皮帶縱梁15上；正壓風(fēng)筒2與旋流器10采用 卡箍連接并吊掛在巷道上。
其工作過程是隨工作面向前掘進(jìn)，正壓風(fēng)筒2和負(fù)壓 風(fēng)筒7按通風(fēng)除塵系統(tǒng)要求向前接風(fēng)筒，該除塵裝置(除塵 器支架12、除塵器3、正壓風(fēng)筒6、風(fēng)機(jī)支架13、風(fēng)機(jī)5) 不隨皮帶機(jī)尾移動(dòng)可減少牽引機(jī)尾的動(dòng)力，同時(shí)可減少向前 移動(dòng)的頻率，此外除塵裝置也有調(diào)斜機(jī)構(gòu)可調(diào)整除塵器的水 平，方便實(shí)用。
主要設(shè)備和部件的作用掘進(jìn)機(jī)9掘進(jìn)切割并將切割出
的碎料經(jīng)皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)8、皮帶輸送機(jī)1將碎料運(yùn)走；皮帶輸 送機(jī)尾14用于卸載并作轉(zhuǎn)皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)8運(yùn)行軌道；負(fù)壓風(fēng) 筒7從塵源集中部位收集粉塵并導(dǎo)入風(fēng)機(jī)5;正壓風(fēng)筒11將 含塵氣流導(dǎo)入除塵器3;除塵器3將收集的粉塵處理掉，并 將處理后的風(fēng)排入巷道；除塵器支架12和風(fēng)機(jī)支架13將除 塵器3和風(fēng)機(jī)5跨設(shè)在皮帶機(jī)縱梁15上，并根據(jù)巷道的傾 斜程度調(diào)整除塵裝置的水平；正壓風(fēng)筒2將新鮮風(fēng)流送入旋 流器10將新鮮風(fēng)流轉(zhuǎn)化為螺旋式風(fēng)流壓住塵源防止擴(kuò)散。 除塵過程是使壓入式通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量大于除塵設(shè)備吸入的風(fēng) 量并在旋流器的作用下將掘進(jìn)機(jī)產(chǎn)出的粉塵壓住，防止了粉 塵的擴(kuò)散，含塵氣體在除塵設(shè)備的作用下通過負(fù)壓風(fēng)筒7和 風(fēng)機(jī)5壓入除塵裝置粉塵除掉后將處理后的風(fēng)排入巷道中， 因而可得到較高的除塵效率。
實(shí)施例4:參見附圖7和附圖8，移動(dòng)式架皮帶機(jī)尾機(jī) 掘通風(fēng)除塵系統(tǒng)，主要由皮帶輸送機(jī)1、正壓風(fēng)筒2、除塵 器3、除塵器裝置承載車16、正壓風(fēng)筒ll、風(fēng)機(jī)5、負(fù)壓風(fēng) 筒7、皮帶輸送機(jī)尾14、皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)8、掘進(jìn)機(jī)9、旋流器 10等組成。各部件之間的連接關(guān)系和安裝位置見結(jié)構(gòu)示意圖 7和8:掘進(jìn)機(jī)9與皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)8釆用對(duì)接形式連接；轉(zhuǎn)載 機(jī)8架設(shè)在皮帶輸送機(jī)尾14上；負(fù)壓風(fēng)筒7與風(fēng)機(jī)5采用 卡箍連接；負(fù)壓風(fēng)筒7吊掛在巷道上；除塵器3和風(fēng)機(jī)5架 設(shè)在除塵裝置承載車16上；風(fēng)機(jī)5與正壓風(fēng)筒ll采用卡箍 連接；正壓風(fēng)筒11與除塵器3采用卡箍連接；除塵裝置承 載車16架設(shè)在皮帶輸送機(jī)14的機(jī)尾上；正壓風(fēng)筒2與旋流 器10采用卡箍連接并吊掛在巷道上。
其工作過程是隨工作面向前掘進(jìn)，正壓風(fēng)筒2按通風(fēng) 除塵系統(tǒng)要求向前接風(fēng)筒，該除塵裝置(除塵器3、除塵器 裝置承載車16、正壓風(fēng)筒ll、風(fēng)機(jī)5、)和負(fù)壓風(fēng)筒7可隨 掘進(jìn)機(jī)的移動(dòng)而移動(dòng)，減少了移動(dòng)除塵裝置和負(fù)壓風(fēng)筒7的 繁瑣工序，提高了掘進(jìn)機(jī)的開機(jī)率，此除塵裝置也有調(diào)斜機(jī)
構(gòu)可調(diào)整除塵器的水平，操作方便實(shí)用。
主要設(shè)備和部件的作用掘進(jìn)機(jī)9掘進(jìn)切割并將切割出 的碎料經(jīng)皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)8皮帶輸送機(jī)1將碎料運(yùn)走；負(fù)壓風(fēng)筒 7從塵源集中部位收集粉塵導(dǎo)入風(fēng)機(jī)5;正壓風(fēng)筒ll將含塵 氣流導(dǎo)入除塵器3;除塵器3將收集的粉塵處理掉將處理后
的風(fēng)排入巷道除塵裝置承載車16，將除塵裝置固定在皮帶輸 送機(jī)1上并根據(jù)巷道的傾斜程度調(diào)整除塵裝置的水平；正壓 風(fēng)筒2將新鮮風(fēng)流送入旋流器10將新鮮風(fēng)流轉(zhuǎn)化為螺旋式 風(fēng)流壓住塵源防止擴(kuò)散。除塵過程是使壓入式通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量 大于除塵設(shè)備吸入的風(fēng)量并在旋流器10的作用下將掘進(jìn)機(jī)9 產(chǎn)出的粉塵壓住，防止了粉塵的擴(kuò)散，含塵氣體在除塵設(shè)備 的作用下通過負(fù)壓風(fēng)筒7和風(fēng)機(jī)5壓入除塵裝置，粉塵除掉 后將處理后的風(fēng)排入巷道中，因而可得到較高的除塵效率。
實(shí)施例5:參見附圖9、 lO和附圖ll，高架車機(jī)掘通風(fēng) 除塵系統(tǒng)，它主要由正壓風(fēng)筒2、除塵器3、風(fēng)機(jī)5、負(fù)壓風(fēng) 筒7、皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)8、掘進(jìn)機(jī)9、旋流器IO、正壓風(fēng)筒ll、 除塵裝置承載車16、礦車17、運(yùn)輸軌道18、轉(zhuǎn)載機(jī)軌道19 等組成。各部分之間的連接關(guān)系和安裝位置見結(jié)構(gòu)示意圖9、 10和11:掘進(jìn)機(jī)9與皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)8采用對(duì)接形式連接；轉(zhuǎn) 載機(jī)8架設(shè)在皮帶輸送機(jī)尾14上；負(fù)壓風(fēng)筒7與風(fēng)機(jī)5采 用卡箍連接；負(fù)壓風(fēng)筒7吊掛在巷道上；除塵器3和風(fēng)機(jī)5 架設(shè)在除塵裝置承載車16上；風(fēng)機(jī)5與正壓風(fēng)筒11采用卡 箍連接；正壓風(fēng)筒11與除塵器3采用卡箍連接；除塵裝置 承載車16架設(shè)在皮帶輸送機(jī)尾14上；正壓風(fēng)筒2與旋流器 10采用卡箍連接并吊掛在巷道上。
其工作過程是隨工作面向前掘進(jìn)，正壓風(fēng)筒2按通風(fēng) 除塵系統(tǒng)要求向前接風(fēng)筒，該除塵裝置(除塵器3、正壓風(fēng) 筒2、除塵裝置承載車16、風(fēng)機(jī)5)適用掘進(jìn)水平巷道礦車 運(yùn)輸系統(tǒng)，它和負(fù)壓風(fēng)筒7可隨掘進(jìn)機(jī)9的移動(dòng)而整體移動(dòng)， 減少了除塵裝置的移動(dòng)和反復(fù)吊掛風(fēng)筒的繁瑣工序，提高了
開機(jī)率，操作方便實(shí)用。
主要設(shè)備和部件的作用掘進(jìn)機(jī)9掘進(jìn)切割并將切割出
的碎料經(jīng)皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)8、礦車17將碎料運(yùn)走，負(fù)壓風(fēng)筒7從
塵源集中部位收集粉塵并導(dǎo)入風(fēng)機(jī)5;正壓風(fēng)筒11將含塵氣 流導(dǎo)入除塵器3;除塵器3將收集的粉塵處理掉，并將處理
后的風(fēng)排入巷道；除塵裝置承載車16將除塵器3和風(fēng)機(jī)5 架設(shè)在轉(zhuǎn)載機(jī)軌道19上，并根據(jù)巷道的傾斜程度調(diào)整除塵 裝置的水平；正壓風(fēng)筒2將新鮮風(fēng)流送入旋流器10將新鮮 風(fēng)流轉(zhuǎn)化為螺旋式風(fēng)流壓住含塵風(fēng)流。除塵過程是使壓入式 通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量大于除塵設(shè)備吸入的風(fēng)量在旋流裝置的作用 下將掘進(jìn)機(jī)產(chǎn)出的粉塵壓住，防止了粉塵的擴(kuò)散，含塵氣體 在除塵設(shè)備的作用下通過負(fù)壓風(fēng)筒7和風(fēng)機(jī)5壓入除塵裝置 粉塵除掉后將處理后的風(fēng)排入巷道中，因而可得到較高的除 塵效率。
實(shí)施例6:參見附圖12和13，單軌吊式機(jī)掘通風(fēng)除塵 系統(tǒng)，它主要由皮帶輸送機(jī)l、正壓風(fēng)筒2、除塵器3、風(fēng)機(jī) 5、負(fù)壓風(fēng)筒7、皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)8、掘進(jìn)機(jī)9、旋流器IO、正壓 風(fēng)筒ll、皮帶輸送機(jī)尾14、單梁吊組件20、等組成。各部 分之間的連接關(guān)系和安裝位置見結(jié)構(gòu)示意圖12和13:掘進(jìn) 機(jī)9與皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)8采用對(duì)接形式連接；皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)8架設(shè) 在皮帶輸送機(jī)l上；負(fù)壓風(fēng)筒7與風(fēng)機(jī)5采用卡箍連接；正 壓風(fēng)筒11與風(fēng)機(jī)5和除塵器3采用卡箍連接；負(fù)壓風(fēng)筒7 和除塵器3、風(fēng)機(jī)5固定在單梁吊組件20上；單梁吊組件 20固定在巷道頂部；正壓風(fēng)筒2與旋流器10采用卡箍連接 并吊掛在巷道側(cè)面。
其工作過程是隨工作面向前掘進(jìn)，正壓風(fēng)筒2按通風(fēng)
除塵系統(tǒng)要求向前接風(fēng)筒，該除塵裝置(除塵器3、正壓風(fēng) 筒11、風(fēng)機(jī)5)和負(fù)壓風(fēng)筒7固定在單梁吊組件20上；單 梁吊組件20固定在巷道頂部；驅(qū)動(dòng)該除塵裝置負(fù)壓風(fēng)筒7 移動(dòng)，減少了除塵裝置的移動(dòng)和反復(fù)吊掛風(fēng)筒的繁瑣工序，
提高了開機(jī)率，操作方便實(shí)用。
主要設(shè)備和部件的作用掘進(jìn)機(jī)9掘進(jìn)切割并將切割出 的碎料經(jīng)皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)8皮帶輸送機(jī)1將碎料運(yùn)走，負(fù)壓風(fēng)筒 7從塵源集中部位收集粉塵并導(dǎo)入風(fēng)機(jī)5;正壓風(fēng)筒11將含 塵氣流導(dǎo)入除塵器3;除塵器3將收集的粉塵處理掉，并將
處理后的風(fēng)排入巷道；單梁吊組件20將除塵器3和風(fēng)機(jī)5 及負(fù)壓風(fēng)筒7吊掛在巷道頂部上，移動(dòng)升降除塵器3和風(fēng)機(jī) 5及負(fù)壓風(fēng)筒7;正壓風(fēng)筒2將新鮮風(fēng)流經(jīng)旋流器10將新鮮 風(fēng)流轉(zhuǎn)化為螺旋式風(fēng)流壓住塵源防止擴(kuò)散。除塵過程是使壓 入式通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量大于除塵設(shè)備吸入的風(fēng)量在旋流裝置的 作用下將掘進(jìn)機(jī)產(chǎn)出的粉塵壓住，防止了粉塵的擴(kuò)散，含塵 氣體在除塵設(shè)備的作用下通過負(fù)壓風(fēng)筒7和風(fēng)機(jī)5壓入除塵 裝置粉塵除掉后將處理后的風(fēng)排入巷道中，因而可得到較高 的除塵效率。
權(quán)利要求
1、一種掘進(jìn)巷道通風(fēng)除塵系統(tǒng)的布置方法，包括掘進(jìn)機(jī)、皮帶輸送機(jī)、皮帶轉(zhuǎn)載設(shè)備、除塵裝置和通風(fēng)裝置，其特征在于所述的掘進(jìn)機(jī)與皮帶轉(zhuǎn)載設(shè)備對(duì)接；轉(zhuǎn)載設(shè)備架設(shè)在皮帶輸送機(jī)上；通風(fēng)裝置的負(fù)壓風(fēng)筒吊掛在巷道上與風(fēng)機(jī)卡箍連接；風(fēng)機(jī)架設(shè)在風(fēng)機(jī)支架上；通風(fēng)裝置的正壓風(fēng)筒設(shè)置兩個(gè)，一個(gè)正壓風(fēng)筒與風(fēng)機(jī)卡箍連接，與除塵器卡箍連接；另一正壓風(fēng)筒與旋流器采用卡箍連接并吊掛在巷道上；除塵裝置的除塵器架設(shè)在除塵器支撐裝置上；所述的除塵裝置布置在掘進(jìn)機(jī)后面20-40米處，并用負(fù)壓風(fēng)筒連接到距掘進(jìn)面迎頭3-5米處，新鮮風(fēng)由正壓風(fēng)筒壓入出口距迎頭15-35米。
全文摘要
一種掘進(jìn)巷道通風(fēng)除塵系統(tǒng)的布置方法，包括掘進(jìn)機(jī)、皮帶輸送機(jī)、皮帶轉(zhuǎn)載設(shè)備、除塵裝置和通風(fēng)裝置，掘進(jìn)機(jī)與皮帶轉(zhuǎn)載設(shè)備對(duì)接；轉(zhuǎn)載設(shè)備架設(shè)在皮帶輸送機(jī)上；通風(fēng)裝置的負(fù)壓風(fēng)筒吊掛在巷道上與風(fēng)機(jī)卡箍連接；風(fēng)機(jī)架設(shè)在風(fēng)機(jī)支架上；通風(fēng)裝置的正壓風(fēng)筒設(shè)置兩個(gè)，一個(gè)正壓風(fēng)筒與風(fēng)機(jī)卡箍連接，與除塵器卡箍連接；另一正壓風(fēng)筒與旋流器采用卡箍連接并吊掛在巷道上；除塵裝置的除塵器架設(shè)在除塵器支撐裝置上；除塵裝置布置在掘進(jìn)機(jī)后面20-40米處，并用負(fù)壓風(fēng)筒連接到距掘進(jìn)面迎頭3-5米處，新鮮風(fēng)由正壓風(fēng)筒壓入出口距迎頭15-35米。本方法通風(fēng)布置合理、安全性能好、移動(dòng)方便、操作簡單、除塵效果好、耗水量低、造價(jià)低。
文檔編號(hào)E21F5/20GK101169041SQ200710163280
公開日2008年4月30日 申請(qǐng)日期2007年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月23日
發(fā)明者趙耀山 申請(qǐng)人:唐山開灤廣匯設(shè)備制造有限公司