專利名稱：刨機(jī)導(dǎo)向裝置和帶有刨機(jī)導(dǎo)向裝置的溜槽節(jié)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
刨機(jī)導(dǎo)向裝置和帶有刨機(jī)導(dǎo)向裝置的溜槽節(jié)技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種用于采掘則機(jī)的刨機(jī)導(dǎo)向裝置(Hobdftthrung)， 尤其是一種用于滑動(dòng)刨機(jī)的滑動(dòng)刨機(jī)導(dǎo)向裝置，包括 一個(gè)角板，該角 板的一個(gè)側(cè)邊構(gòu)成一個(gè)刨機(jī)導(dǎo)向軌道并且該角板的另一個(gè)卑立的側(cè)邊設(shè)置或可設(shè)置在輸送機(jī)的溜槽節(jié)上；至少一個(gè)滑動(dòng)間隔件，該滑動(dòng)間隔件 在刨機(jī)滑動(dòng)軌道上方將一個(gè)用于刨機(jī)鏈條的上面的鏈條通道與一個(gè)下面 的鏈條通道分開； 一個(gè)用于引導(dǎo)削機(jī)的導(dǎo)向梁和多個(gè)用于將則機(jī)導(dǎo)向裝 置經(jīng)由溜槽節(jié)側(cè)的配件(Beschlag)固定在溜槽節(jié)上的連接機(jī)構(gòu)。另外 本發(fā)明涉及一種帶有用于采掘則機(jī)的刨機(jī)導(dǎo)向裝置的溜槽節(jié)，該溜槽節(jié) 設(shè)有一個(gè)上面的側(cè)面型材、 一個(gè)下面的側(cè)面型材、 一個(gè)設(shè)置于上面的側(cè) 面型材與下面的側(cè)面型材之間的輸送機(jī)底部和配件，在配件上借助于多 個(gè)連接機(jī)構(gòu)固定或可固定一個(gè)刨機(jī)導(dǎo)向裝置。
背景技術(shù)：
由DE 40 25 871 Al已知，則機(jī)導(dǎo)向裝置在回采工作面?zhèn)群附踊蛘呖?拆地?cái)Q緊在鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C(jī)的溜槽節(jié)上。刨機(jī)導(dǎo)向裝置包括一個(gè)角板、 一個(gè)結(jié)實(shí)的導(dǎo)向梁、滑動(dòng)間隔件、支持板和一個(gè)可翻轉(zhuǎn)的保護(hù)罩，并且 每個(gè)溜槽節(jié)具有一個(gè)上面的側(cè)面型材、 一個(gè)下面的側(cè)面型材和一個(gè)設(shè)置 于其間的輸送機(jī)底部，其中為了擰上可拆卸的刨機(jī)導(dǎo)向裝置，在側(cè)面型 材之間焊接擋板夾頭(Brackenhalter )作為配件。在滑動(dòng)間隔件的背面 焊接一個(gè)支持板，它以定心銷嵌入到角板的奪立的側(cè)邊上的定心開口內(nèi) 并且刨機(jī)導(dǎo)向裝置借助于兩個(gè)疊置的螺栓列(Schraubenreihe )檸緊在 溜槽節(jié)上。下面的螺栓列包括這樣一些螺栓，它們的螺桿貫穿導(dǎo)向梁的 螺栓孔、滑動(dòng)間隔件、支持板和角板的奪立的側(cè)邊并且以其螺栓頭支持 在擋板夾頭上。上面的螺栓列的設(shè)置于上面的鏈條通道的高度上的各螺 栓貫穿支持板的定心銷并且以其螺栓頭固定在擋板夾頭上。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，實(shí)現(xiàn)一種則機(jī)導(dǎo)向裝置和一種帶有可拆卸的刨 機(jī)導(dǎo)向裝置的溜槽節(jié)，它們?cè)试S刨機(jī)導(dǎo)向裝置的改善的裝配和固定。該目的按本發(fā)明如下解決，即滑動(dòng)間隔件和導(dǎo)向梁構(gòu)成一個(gè)組件并 且其中 一個(gè)連接機(jī)構(gòu)由 一個(gè)鉸鏈連接裝置構(gòu)成，該鉸鏈連接裝置通過(guò)一 個(gè)構(gòu)成在組件上的第一鉸鏈件和一個(gè)在溜槽節(jié)側(cè)的第二鉸鏈件的移動(dòng)到一起(Zusammenschieben)可以耦聯(lián)。為了裝配可拆卸的組件，僅需要 將構(gòu)成在組件上的鉸鏈件與一個(gè)固定在溜槽節(jié)上的、構(gòu)成一個(gè)溜槽節(jié)側(cè) 的配件的第二鉸鏈件例如通過(guò)移動(dòng)到一起而耦聯(lián)，其中鉸鏈連接裝置取 代其中一個(gè)連接機(jī)構(gòu)。為了將刨機(jī)導(dǎo)向裝置固定在溜槽節(jié)上，僅需要將 其他連接機(jī)構(gòu)鎖定。因?yàn)榕c現(xiàn)有技術(shù)相比取消了下面的螺栓列并且因此 取消了在滑動(dòng)間隔件和導(dǎo)向梁中的通孔，降低了其制造費(fèi)用并且明顯改 善了結(jié)構(gòu)單元的穩(wěn)定性?；瑒?dòng)間隔件和在工作使用中由刨機(jī)從后面嵌接的導(dǎo)向梁可以更好地承受在工作使用中出現(xiàn)的高的機(jī)械負(fù)荷。刨機(jī)設(shè)備 的可能的停機(jī)時(shí)間因此可以有利地減小。鉸鏈連接裝置的各鉸鏈件的耦聯(lián)可以按不同的方式進(jìn)行。鉸鏈連接 裝置優(yōu)選構(gòu)成用于將組件回轉(zhuǎn)到一個(gè)裝配終端位置，在此可以鎖定其他 的固定機(jī)構(gòu)。該組件例如可以相對(duì)于裝配終端位置翻轉(zhuǎn)地以第一鉸鏈件 從上方設(shè)置到溜槽節(jié)側(cè)的第二鉸鏈件上，以便耦聯(lián)鉸鏈連接裝置，因此 鎖定第 一連接機(jī)構(gòu)。鉸鏈連接裝置同時(shí)允許該組件可以回轉(zhuǎn)到裝配終端 位置，而不必在該運(yùn)動(dòng)中由導(dǎo)向梁和滑動(dòng)間隔件支持重量。第一鉸鏈件 可以在移動(dòng)到 一起之后優(yōu)選從后面抓住第二鉸鏈件。鉸鏈連接裝置優(yōu)選 由彼此互補(bǔ)的、可以形狀封閉地耦聯(lián)的和/或活頁(yè)式的鉸鏈件構(gòu)成。第一 鉸鏈件可以平行于組件的導(dǎo)向梁定向。其中一個(gè)鉸鏈件例如可以具有一 個(gè)開槽的側(cè)面，用于部分包圍另一鉸鏈件的彎曲的側(cè)面，以^t在構(gòu)成一 個(gè)敞開的關(guān)節(jié)的鉸鏈連接裝置耦聯(lián)之后將組件回轉(zhuǎn)活動(dòng)地支持在溜槽節(jié) 上并且在回轉(zhuǎn)到裝配終端位置之后通過(guò)其他連接機(jī)構(gòu)固定。帶有彎曲的 側(cè)面的鉸鏈件可以構(gòu)成為板條，特別是圓型材板條，它由另一鉸鏈件的 圓槽部分包圍或可包圍。鉸鏈連接裝置優(yōu)選設(shè)置在與其他連接機(jī)構(gòu)隔開距離的高度上。其中
一個(gè)連接機(jī)構(gòu)適宜地設(shè)置在滑動(dòng)間隔件上方并且其中一個(gè)連接機(jī)構(gòu)優(yōu)選 鉸鏈連接裝置設(shè)置在滑動(dòng)間隔件下方。該組件可以尤其是構(gòu)成為焊接結(jié) 構(gòu)。其他連接機(jī)構(gòu)優(yōu)選包括一個(gè)帶有多個(gè)螺栓的螺栓列。優(yōu)選由一些螺栓構(gòu)成的其他的連接機(jī)構(gòu)在優(yōu)選的實(shí)施形式中設(shè)置在 上面的鏈條通道的高度上。同時(shí)構(gòu)成溜槽節(jié)側(cè)的配件的溜槽節(jié)側(cè)的第二 鉸鏈件優(yōu)選固定在溜槽節(jié)的下面的側(cè)面型材上。在此第二鉸鏈件以及第 一連接機(jī)構(gòu)可以固定在單件式或多件式的配件板或擋板夾頭之上或之 內(nèi)，它們?cè)诨夭晒ぷ髅鎮(zhèn)缺傲⒌睾附釉诹锊酃?jié)上。配件板或者擋板夾頭 具有一個(gè)凹槽，其中固定尤其是焊接第二鉸鏈件。角板的奪立的側(cè)邊優(yōu)選具有窗口或空隙等，在組件上的鉸鏈件可以 穿過(guò)它們與溜槽節(jié)側(cè)的第二鉸鏈件相互插接和耦聯(lián)。該側(cè)邊為此優(yōu)選具 有兩個(gè)窗口，它們適宜地設(shè)置在相同的高度上。在該實(shí)施形式中，角板是可拆卸的。在該尤其優(yōu)選的實(shí)施形式中，溜槽節(jié)側(cè)的鉸鏈件設(shè)置在一 個(gè)使導(dǎo)向梁具有其最大深度的高度上，因此在工作使用中在從后面嵌接小。其他的固定機(jī)構(gòu)優(yōu)選分別包括一個(gè)夾緊件，該夾緊件與溜槽節(jié)上和 組件上的夾緊表面相互作用并且通過(guò)相對(duì)于夾緊表面擰緊螺栓可以被擰 緊，以便防止鉸鏈連接裝置的松開或脫離。為此在滑動(dòng)間隔件上方可以 優(yōu)選在角板的卑立的側(cè)邊上設(shè)置一個(gè)導(dǎo)向板條，它以一個(gè)楔形地傾斜的 底側(cè)構(gòu)成一個(gè)用于借助于夾緊件支持組件的上面的夾緊表面?；瑒?dòng)間隔 件和/或一個(gè)焊接在組件上的支持板優(yōu)選另外以楔形傾斜延伸的頂側(cè)構(gòu) 成一個(gè)下面的夾緊表面。在組件回轉(zhuǎn)到裝配終端位置上之后，同樣具有且用螺紋連接裝置相對(duì)于夾緊表面擰緊。夾緊件具有優(yōu)選至少一個(gè)螺栓 孔、尤其是兩個(gè)螺栓孔和一個(gè)用于下沉地容納螺母的凹陷，螺母可以檸 到螺紋連接裝置的螺栓的制螺紋的螺桿上，以便防止通過(guò)則機(jī)鏈條或者 則機(jī)上的導(dǎo)向鉤引起螺母的松開。 夾緊件可以至少部分地重疊組件，例如重疊滑動(dòng)間隔件的一部分和/ 或一個(gè)焊接在組件上的支持板，因此防止組件從裝配終端位置松開。在 滑動(dòng)間隔件的背面在支持板下方適宜地設(shè)置第一鉸鏈件。在優(yōu)選的實(shí)施形式中，設(shè)有兩個(gè)夾緊件和兩個(gè)鉸鏈連接裝置，用于將刨機(jī)導(dǎo)向裝置鎖 定在溜槽節(jié)上。在本發(fā)明的帶有用于快速地且簡(jiǎn)單地裝配組件的鉸鏈連接裝置的溜 槽節(jié)中，第二鉸鏈件可以優(yōu)選固定在溜槽節(jié)上的下面的側(cè)面型材的高度上并且構(gòu)成其中一個(gè)溜槽節(jié)側(cè)的配件。優(yōu)選在溜槽節(jié)的上面的側(cè)面型材 和下面的側(cè)面型材之間可以固定尤其是焊接一個(gè)例如以擋板夾頭形式的 配件板。在配件板上適宜地焊接第二鉸鏈件。在用于上面的和下面的連 接機(jī)構(gòu)的單件式的配件板中，配件板可以具有 一個(gè)用于容納第二鉸鏈件 的空隙并且然后第二鉸鏈件可以焊接在該空隙的底側(cè)上。配件板另外優(yōu) 選可以設(shè)有一個(gè)用于容納螺紋連接裝置的螺栓的螺紋杯狀槽。角板的卑 立的側(cè)邊另外可以傘立地焊接在配件板上或者通過(guò)一個(gè)螺紋連接裝置與 配件板耦聯(lián)。配件板也可以具有一個(gè)開槽的或者制槽的支持表面，其中 可以嵌入第 一鉸鏈件。本發(fā)明的溜槽節(jié)特別是也可以或者僅在工作面端 部區(qū)域內(nèi)使用和/或也構(gòu)成為楔形溝槽。


由下面對(duì)描述于附圖中的實(shí)施例的說(shuō)明得出本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)和實(shí)施形式。其中圖1以透視分解圖的形式顯示一個(gè)在回釆工作面?zhèn)仍O(shè)置在鏈?zhǔn)焦伟?輸送機(jī)的溜槽節(jié)上的本發(fā)明的刨機(jī)導(dǎo)向裝置；圖2在垂直剖面圖中以分解圖的形式描述一個(gè)在裝配組件之前以及 在鉸鏈連接裝置耦聯(lián)之前的部分裝配在溜槽節(jié)上的刨機(jī)導(dǎo)向裝置；圖3在與圖2對(duì)應(yīng)的剖視圖中顯示一個(gè)帶有附加裝配的保護(hù)軍的已 裝配的刨機(jī)導(dǎo)向裝置。
具體實(shí)施方式
在圖1至3中描述的用于未示出的采掘刨機(jī)的刨機(jī)導(dǎo)向裝置1在回 采工作面?zhèn)纫呀?jīng)部分裝配在一未進(jìn)一步示出的鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C(jī)的溜槽節(jié) 3上。鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C(jī)的溜槽按傳統(tǒng)方式包括多個(gè)相鄰地關(guān)節(jié)式活動(dòng)地 并且抗拉地相互連接的溜槽節(jié)3。每個(gè)溜槽節(jié)3具有一個(gè)上面的側(cè)面型材 40、 一個(gè)下面的側(cè)面型材42和一個(gè)設(shè)置于其間的輸送機(jī)底部44,其中在 回采工作面?zhèn)仍诟鱾?cè)面型材40、 42上或者在各側(cè)面型材40、 42之間焊 接卑立的擋板夾頭作為配件或者配件板(Beschlagplatte)。可裝配在溜槽節(jié)3上或者可從該溜槽節(jié)上拆下的削機(jī)導(dǎo)向裝置1具 有一個(gè)大約在溜槽節(jié)3的長(zhǎng)度上延伸的角板5，該角板的一個(gè)指向回采工 作面的、相對(duì)于底板略微傾斜的側(cè)邊6構(gòu)成一個(gè)刨機(jī)滑動(dòng)軌道并且該角 板的另一側(cè)邊8在所示實(shí)施例中奪立地焊接在溜槽節(jié)3上。另外如已知 的那樣，刨機(jī)導(dǎo)向裝置包括一個(gè)在溜槽節(jié)3的長(zhǎng)度上延伸的用于引導(dǎo)一 個(gè)滑動(dòng)則機(jī)的導(dǎo)向梁9以及在此的兩個(gè)滑動(dòng)間隔件11,利用這些滑動(dòng)間 隔件在刨機(jī)導(dǎo)向裝置1的裝配狀態(tài)下將一個(gè)上面的鏈條通道25與一個(gè)下 面的鏈條通道23分開。 一個(gè)未示出的刨機(jī)鏈條的牽引分支按已知的方式 在下面的鏈條通道23中連接到滑動(dòng)則機(jī)的導(dǎo)向鉤上，該滑動(dòng)則機(jī)通過(guò)導(dǎo) 向鉤從后面4爪住(hinterfassen )朝下突出滑動(dòng)間隔件11的導(dǎo)向梁9。按本發(fā)明，用于引導(dǎo)滑動(dòng)刨機(jī)的結(jié)實(shí)的導(dǎo)向梁9與焊接在導(dǎo)向梁9 上的滑動(dòng)間隔件11 一起構(gòu)成一個(gè)單元，該單元作為組件7可以能更換地 裝配在溜槽節(jié)3上。組件7在溜槽節(jié)3上的固定在此主^助于作為下 面的連接機(jī)構(gòu)的兩個(gè)鉸鏈連接裝置13進(jìn)行。每個(gè)鉸鏈連接裝置13包括 一個(gè)在組件7上的第一鉸鏈件15和一個(gè)在溜槽節(jié)3上的第二鉸鏈件17。 為了裝配，預(yù)制的組件7可以通過(guò)第一鉸鏈件15設(shè)置到第二鉸鏈件17 上并且此后回轉(zhuǎn)到示于圖2中的裝配終端位置。分別構(gòu)成一個(gè)敞開的鉸 鏈的鉸鏈連接裝置13使得組件7定心并且允許回轉(zhuǎn)到裝配終端位置或者 從裝配終端位置回轉(zhuǎn)出，而組件7的重量在繼續(xù)的裝配中不必由附加的 輔助機(jī)構(gòu)或者由礦工支持。為了即使在角板5事先焊接在溜槽節(jié)3上的 情況下鉸鏈連接裝置13的各鉸鏈件能夠耦聯(lián)，角板3的奪立的側(cè)邊8具 有兩個(gè)窗口 9，組件7的鉸鏈件15穿過(guò)所述窗口可以推到兩個(gè)溜槽節(jié)側(cè) 的鉸鏈件17上。組件7和角板5的傘立的側(cè)邊6在組件7回轉(zhuǎn)到裝配終 端位置之后限定下面的鏈條通道23?；瑒?dòng)間隔件11將下面的鏈條通道
23與上面的鏈條通道25分開。 一個(gè)導(dǎo)向板條29設(shè)置或焊接在卑立的側(cè) 邊8的上邊緣上，并且另外構(gòu)成一個(gè)可被削機(jī)包圍的上導(dǎo)向裝置。組件7的導(dǎo)向梁9焊接在兩個(gè)滑動(dòng)間隔件11的前側(cè)19上并且具有 一個(gè)朝刨機(jī)導(dǎo)向軌道6擴(kuò)展的型材。導(dǎo)向梁9的最大深度或厚度大約等 于鉸鏈連接裝置13的鉸鏈軸。在滑動(dòng)間隔件11的背離前側(cè)19的背面22 上焊接結(jié)實(shí)的第一鉸鏈件15和一個(gè)設(shè)置于第一鉸鏈件15上方的支持板 21。第一鉸鏈件15具有一個(gè)開槽的底側(cè)31 ，該底側(cè)在裝配狀態(tài)下包圍構(gòu) 成為圓型材的第二鉸鏈件17的彎曲的側(cè)面33。第二鉸鏈件17焊接在一 個(gè)配件板35上，該配件板固定在溜槽節(jié)3上。在所示實(shí)施例中一直延伸 超出溜槽節(jié)3的上面的側(cè)面型材40的配件板35具有一個(gè)空隙37，鉸鏈 件17設(shè)置并且焊接在該空隙內(nèi)。在上面的鏈條通道25的高度上，設(shè)置 一個(gè)螺紋連接裝置46作為用于組件7的另外的固定或連接機(jī)構(gòu)。借此組 件可以在裝配結(jié)束時(shí)鎖定在配件板35上并且防松。為了固定螺紋連接裝 置46的螺栓50，配件板35具有多個(gè)杯狀凹槽48，螺栓50以其螺栓頭 分別抗旋轉(zhuǎn)地插入杯狀凹槽中?；剞D(zhuǎn)到裝配終端位置上的組件7的鎖定 借助于夾緊件52進(jìn)行，各夾緊件成對(duì)地具有兩個(gè)螺栓孔54 (見圖1 )并 且通過(guò)螺栓孔可以插到螺栓50上。螺母56在夾緊塊52的一個(gè)凹陷60 內(nèi)擰到制螺紋的螺栓50上。凹陷60用一個(gè)支承該螺母56的保護(hù)罩58 封閉，以便防止主要是粉煤進(jìn)入凹陷內(nèi)。夾緊件52的上面的和下面的外 表面52、 53楔形地延伸或者彼此傾斜并且在裝配狀態(tài)下夾緊件52以上 面的外表面52支持在成型板條29的底側(cè)上的一個(gè)上面的楔形的或者傾 斜的夾緊表面62上。同時(shí)夾緊件52以下面的傾斜的外表面53支持在一 個(gè)由滑動(dòng)間隔件11的傾斜的上側(cè)構(gòu)成的下面的夾緊表面64上，其中在 夾緊表面62、 64上的夾緊壓力可以通過(guò)擰緊螺母56進(jìn)行調(diào)節(jié)。通過(guò)用 夾緊件52產(chǎn)生的夾緊連接，第一鉸鏈件15壓靠在第二鉸鏈件17上并且 與之保持牢固的嵌接。通過(guò)擰上的夾緊件52,組件7經(jīng)由下面的夾緊表 面64承受一個(gè)夾緊力，該夾緊力朝下指向鉸鏈連接裝置13的方向并且 可靠地防止鉸鏈連接裝置13的脫開。夾緊件52在此以一個(gè)朝上指向的
夾緊反力支持在導(dǎo)向板條29的夾緊表面64上。經(jīng)由與夾緊件52連接的 螺紋連接裝置46，在較小的擰緊力矩的情況下也能以簡(jiǎn)單的方式施加相 對(duì)較大的夾緊力。螺紋連接裝置46在工作使用中同時(shí)被卸載，因?yàn)殂q鏈 連接裝置13設(shè)置在導(dǎo)向梁9的型材的最大深度的高度處。在滑動(dòng)刨機(jī)在 導(dǎo)向梁9上行駛經(jīng)過(guò)時(shí)，在該高度作用的橫向力主要傳遞到鉸鏈連接裝 置13上。為了可拆式封閉上面的鏈條通道25，在結(jié)構(gòu)單元7上可回轉(zhuǎn)地設(shè)置 一個(gè)僅在圖1至3中描述的保護(hù)軍27。保護(hù)軍27在其閉合位置上固定在 導(dǎo)向板條29上。對(duì)于技術(shù)人員可以從上述說(shuō)明中得到許多修改形式，它們應(yīng)落入權(quán) 利要求書的保護(hù)范圍。鉸鏈連接裝置也可以設(shè)置在螺栓列上方，優(yōu)選在 上面的鏈條通道的區(qū)域內(nèi)，并且然后其他的連接機(jī)構(gòu)在下面的鏈條通道 的區(qū)域內(nèi)。也可能的是，組件的第一鉸鏈件構(gòu)成有一個(gè)突出地彎曲的側(cè) 面、滑軌等，借此第一鉸鏈件可以安裝在溜槽節(jié)上的一個(gè)槽形的溝槽等 內(nèi)。取代固定在配件板上，第二鉸鏈件也可以固定在側(cè)面型材上或者直 接固定在角板上，如果第二鉸鏈件構(gòu)成溜槽節(jié)的一個(gè)固定的組成部分的 話。角板也可以是結(jié)構(gòu)單元的組成部分。組件側(cè)的鉸鏈件和/或在水平方 向上作用的組件側(cè)的夾緊表面也可以整體地構(gòu)成在滑動(dòng)間隔件上，為此 滑動(dòng)間隔件可以具有一個(gè)凸耳、唇部等，它部分地被夾緊件遮蓋。
權(quán)利要求1.一種用于采掘刨機(jī)的刨機(jī)導(dǎo)向裝置，尤其是一種用于滑動(dòng)刨機(jī)的滑動(dòng)刨機(jī)導(dǎo)向裝置，包括一個(gè)角板(5)，該角板的一個(gè)側(cè)邊(6)構(gòu)成一個(gè)刨機(jī)導(dǎo)向軌道并且該角板的另一個(gè)聳立的側(cè)邊(8)設(shè)置或可設(shè)置在溜槽節(jié)上；至少一個(gè)滑動(dòng)間隔件(11)，該滑動(dòng)間隔件在刨機(jī)滑動(dòng)軌道上方將一個(gè)用于刨機(jī)鏈條的上面的鏈條通道(23)與一個(gè)下面的鏈條通道(25)分開；一個(gè)導(dǎo)向梁(9)和多個(gè)用于將刨機(jī)導(dǎo)向裝置(1)固定在溜槽節(jié)(3)上的連接機(jī)構(gòu)(13、46)，其特征在于滑動(dòng)間隔件(11)和導(dǎo)向梁(9)構(gòu)成一個(gè)組件(7)并且其中一個(gè)連接機(jī)構(gòu)由一個(gè)鉸鏈連接裝置(13)構(gòu)成，該鉸鏈連接裝置通過(guò)一個(gè)構(gòu)成在組件(7)上的第一鉸鏈件(15)和一個(gè)在溜槽節(jié)側(cè)的第二鉸鏈件(17)的移動(dòng)到一起可以耦聯(lián)。
2. 按權(quán)利要求1的刨機(jī)導(dǎo)向裝置，其特征在于鉸鏈連接裝置(13 ) 構(gòu)成用于將組件(7)回轉(zhuǎn)到一個(gè)裝配終端位置，在此可以鎖定其他的連 接機(jī)構(gòu)(46)。
3. 按權(quán)利要求1或2的刨機(jī)導(dǎo)向裝置，其特征在于其中一個(gè)鉸鏈 件(15、 17)具有一個(gè)開槽的側(cè)面(31)，用于部分包圍另一鉸鏈件(17、 15)的彎曲的側(cè)面(33)。
4. 按權(quán)利要求1至3之一的刨機(jī)導(dǎo)向裝置，其特征在于鉸鏈連接 裝置(13)設(shè)置在與其他連接機(jī)構(gòu)(46)隔開距離的高度上。
5. 按權(quán)利要求4的刨機(jī)導(dǎo)向裝置，其特征在于其他的連接機(jī)構(gòu)(46 ) 設(shè)置在上面的鏈條通道(25)的高度上，而鉸鏈連接裝置(13)設(shè)置在 下面的鏈條通道(23)的高度上。
6. 按權(quán)利要求1至5之一的刨機(jī)導(dǎo)向裝置，其特征在于鉸鏈連接 裝置(13)設(shè)置在大約與導(dǎo)向梁(9)的型材的最大深度相同的高度上。
7. 按權(quán)利要求1至6之一的刨機(jī)導(dǎo)向裝置，其特征在于其他的連 接機(jī)構(gòu)構(gòu)成為螺紋連接裝置(46)。
8. 按權(quán)利要求1至7之一的刨機(jī)導(dǎo)向裝置，其特征在于其他的連接機(jī)構(gòu)(46)在裝配狀態(tài)下防止鉸鏈連接裝置(13)的脫開。
9. 按權(quán)利要求7或8的刨機(jī)導(dǎo)向裝置，其特征在于其他的連接機(jī) 構(gòu)包括至少一個(gè)夾緊件(52)，借此組件(7)可以相對(duì)于至少一個(gè)在溜 槽節(jié)側(cè)的夾緊表面(62)進(jìn)行支持，以便防止鉸鏈連接裝置(13)的脫 開。
10. 按權(quán)利要求7和9的則機(jī)導(dǎo)向裝置，其特征在于夾緊件(52) 可以借助于螺紋連接裝置(46)相對(duì)于夾緊表面(62、 64)擰緊。
11. 按權(quán)利要求9或10的刨機(jī)導(dǎo)向裝置，其特征在于在角板的卑 立的側(cè)邊(8)上設(shè)置一個(gè)導(dǎo)向板條(29)，該導(dǎo)向板條構(gòu)成溜槽節(jié)側(cè)的 上面的夾緊表面(62)。
12. 按權(quán)利要求IO或11的刨機(jī)導(dǎo)向裝置，其特征在于夾緊件(52) 具有至少一個(gè)螺栓孔(54)和用于下沉地容納螺紋連接裝置(46)的螺 母(56)的凹陷(60)。
13. 按權(quán)利要求1至12之一的刨機(jī)導(dǎo)向裝置，其特征在于 一個(gè)支 持板(21)卑立地固定在滑動(dòng)間隔件(11)的背面(22)上，在該支持 板下方設(shè)置第一鉸鏈件(15)。
14. 按權(quán)利要求l至13之一的刨機(jī)導(dǎo)向裝置，其特征在于角板(5) 在卑立的側(cè)邊(8)上具有窗口 (9),鉸鏈連接裝置(13)的各鉸鏈件(15、 17)可以穿過(guò)窗口耦聯(lián)。
15. —種用于采掘刨機(jī)的溜槽節(jié)，該溜槽節(jié)包括一個(gè)上面的側(cè)面型 材(40)、 一個(gè)下面的側(cè)面型材(42)、 一個(gè)設(shè)置于上面的側(cè)面型材(40) 與下面的側(cè)面型材(42)之間的輸送機(jī)底部(44)和一個(gè)配件(35)， 在配件上借助于多個(gè)連接機(jī)構(gòu)(13、 46)設(shè)置或可設(shè)置一個(gè)刨機(jī)導(dǎo)向裝 置(1)，其特征在于其中一個(gè)連接機(jī)構(gòu)由一個(gè)鉸鏈連接裝置(13)構(gòu) 成，該鉸鏈連接裝置可以通過(guò)刨機(jī)導(dǎo)向裝置的一個(gè)組件(7)的一個(gè)第一 鉸鏈件(15)與一個(gè)固定在溜槽節(jié)(3)上的第二鉸鏈件(17)的移動(dòng)到 一起進(jìn)行耦聯(lián)。
16. 按權(quán)利要求15的溜槽節(jié)，其特征在于第二鉸鏈件(17)在下 面的側(cè)面型材(42)的高度上設(shè)置在一個(gè)配件板(35)上。
17. 按權(quán)利要求15或16的溜槽節(jié)，其特征在于配件板具有一個(gè) 用于容納第二鉸鏈件的空隙。
18. 按權(quán)利要求15至17之一的溜槽節(jié)，其特征在于第二鉸鏈件 (17)構(gòu)成為圓型材板條。
19. 按權(quán)利要求15至18之一的溜槽節(jié)，其特征在于刨機(jī)導(dǎo)向裝 置(1)按權(quán)利要求1至14之一構(gòu)成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于采掘刨機(jī)的刨機(jī)導(dǎo)向裝置和一種帶有刨機(jī)導(dǎo)向裝置的溜槽節(jié)，該刨機(jī)導(dǎo)向裝置包括一個(gè)角板(5)，該角板的一個(gè)側(cè)邊(6)構(gòu)成一個(gè)刨機(jī)導(dǎo)向軌道并且該角板的另一個(gè)聳立的側(cè)邊(8)設(shè)置或可設(shè)置在溜槽節(jié)上；至少一個(gè)滑動(dòng)間隔件(11)，其在刨機(jī)滑動(dòng)軌道上方將一個(gè)用于刨機(jī)鏈條的上面的鏈條通道與一個(gè)下面的鏈條通道分開；一個(gè)導(dǎo)向梁(9)和多個(gè)用于將刨機(jī)導(dǎo)向裝置(1)固定在溜槽節(jié)(3)上的連接機(jī)構(gòu)，其中滑動(dòng)間隔件和導(dǎo)向梁構(gòu)成一個(gè)組件(7)并且其中一個(gè)連接機(jī)構(gòu)由一個(gè)鉸鏈連接裝置構(gòu)成，其通過(guò)一個(gè)構(gòu)成在組件上的第一鉸鏈件(15)和一個(gè)在溜槽節(jié)側(cè)的第二鉸鏈件(17)的移動(dòng)到一起可以耦聯(lián)。
文檔編號(hào)E21C35/00GK201045296SQ20072000465
公開日2008年4月9日 申請(qǐng)日期2007年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月13日
發(fā)明者亞當(dāng)·克萊比施, 克勞斯·杜恩克, 格哈德·西彭科爾特, 諾貝特·黑塞 申請(qǐng)人:Dbt有限公司